锅炉验收方案

锅炉验收方案一、验收依据（1）所有的已经发布的各专业的验收规范和质量标准（包括国家、行业和地方的，较为完备的规范、标准）。（2）前期施工合同（协议）制定的标准及要求。（3）所有的各专业施工所用的施工图、竣工图纸，设计变更单。（4）所有的设备，材料等的技术说明书，安装使用说明书，安装调试说明书和设备、设备制品和主要材料等的清单、合格证等。（5）隐蔽工程验收记录和中间试验记录。（各方签字，如需第三方要签字）（6）工程质量事故处理记录。（7）前期施工阶段竣工验收报表（包括政府部门和监理公司出具的）；分项、分部、单位工程质量检验评定记录。（8）设备试压、试运行合格报告等主要指导文件①《特种设备安全监察条例》②《锅炉安全技术监察规程》③《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》④《工业金属管道工程施工规范》⑤《锅炉安装工程施工及验收规范》⑥《燃气锅炉调试验收的常用数据及标准规范》⑦《自动化仪表工程施工及验收规范》⑧《机械设备安装工程施工及验收通用规范》⑨《爆炸危险环境电力装置设计规范》二、锅炉的技术参数1.锅炉规格：锅炉类型：卧式内燃室燃燃气锅炉锅炉结构形式：WNS型额定供热量：2.8MW*4台热效率：适用燃料：天然气（详见天然气成分表）额定出水口/进水口温度（℃）：95/70工作压力：1.0MPa燃烧方式：微正压燃烧器规格:输出功率：耗气量：燃气压力：阀组口径：水循环方式：进风温度：排烟温度：自动点火锅炉保温后本体表面温度：环保要求：满足并高于国标《锅炉大气污染物排放标准》锅炉类别适用区域烟尘排放浓度（mg/m3)烟气黑度（林格曼黑度，级）Ⅰ时段Ⅱ时段燃气锅炉全部区域50501锅炉类别适用区域SO2排放浓度（mg/m3）NOx排放浓度（mg/m3）Ⅰ时段Ⅱ时段Ⅰ时段Ⅱ时段燃气锅炉全部区域100100/4002.技术要求：2.1对锅炉本体要求(1)锅炉在30%以上额定负荷时，能稳定燃烧且水循环安全可靠（进出水温度可以变动）。(2)寿命要求：锅炉主要受压部件设计使用寿命不少于20年。(3)设计、制造、检验、包装、运输、安装应严格按照现行最新和有效版本的国家标准和厂标进行。锅炉受压元件强度应按国标《水管锅炉受压元件强度计算》设计，所有各部件应有足够的强度、刚度、耐疲劳性、耐腐蚀性及规定的使用寿命。(4)锅炉运行要求：锅炉在寿命期限内，满足设计工况并保证锅炉安全运行可靠。运行时不应有喘振现象。(5)锅炉及其附属设备和管道采用轻型保温形式设计，凡外表面温度超过50℃的部件均应有保温层，对于锅炉附属设备和管道，保温层表面最高温度不得超过45℃。锅炉本体保温层外部应设置有足够刚度的金属防护板。锅炉本体易被踩踏的保温要考虑良好的防护措施。(6)锅炉钢结构的主要构件的材料，采用抗腐蚀性能好的高强度钢。(7)锅炉应装设观火镜，以便观察炉膛内燃烧情况。(8)锅炉及附属设备应采取可靠的降噪音措施。(9)锅炉应具有接地保护装置。(10)锅炉应配备至少1个安全阀，并应有排放计算书。2.2对燃烧器的要求(1)本锅炉配备的燃烧器是德国威索。燃烧器应满足最小稳燃负荷到满负荷之间运行的要求，燃烧器正常使用寿命不小于20年。燃烧器要求在额定电压的85%～110%的范围内正常工作。燃烧器调节范围1:5~1:8。(2)锅炉所配燃烧器应满足额定出力要求.(3)火焰粗细长短应与炉膛形状相适应，火焰不得冲刷受热面。(4)燃烧器配备独立点火枪。(5)燃烧器供应商应提供燃烧器控制器，系统包含燃烧自动程序控制功能、燃烧控制和监测功能。系统能实现先进的自动化管理，采用便于操作人员使用的中文系统显示。至少满足如下要求：①具有炉膛前、后吹扫程序。②具有自动点火程序。③具有熄火保护程序。④自动火焰探测、保护程序。⑤自动风压检测、保护程序。⑥燃烧器故障（燃气压力过高、燃气压力过低、燃气泄漏、燃烧器熄火）显示。⑦燃烧器负荷采用比例调节方式。⑧燃烧器主要控制单元必须可置换，并且有可能在不需要进一步编程或调试的情况下对主要参数和程序重新进行加载。⑨鼓风机与燃烧器联动调试，根据燃烧信号调节进风量的大小。2.3对控制系统要求(1)锅炉控制系统的功能要求①实时显示功能：可显示运行流程图、多种工艺参数、故障类型及故障排除指南等；②系统调试功能：可进行单步或运行调试；③防止误操作功能：可防止无关人员操作；④自动启停功能：可以设置自动启停炉时间；⑤记录历史功能：可真实地记录所发生的故障信息和主要运行历史；⑥具有定时自动控制、温度自动控制、锅炉负荷的自动、手动调节功能。⑦具有系统定压补水功能。⑧对出水压力、出水温度、火焰、鼓风机等实现联锁保护功能；⑨具有操作口令、系统调试口令、用户程序保护口令的密码管理⑩当户外温度变化时可以自动调节锅炉的出水温度，无需人工调整。(2)锅炉（本体）安全保护功能要求锅炉安全保护功能应具有并不限于以下内容：①锅炉循环泵与锅炉联锁保护②排烟温度上限联锁保护③点火失败保护④异常熄火保护⑤电机过载、短路保护⑥风道无风保护⑦燃气压力高、压力低保护⑧燃气泄漏联锁保护⑨紧急停炉功能⑩锅炉超压停炉、联锁保护11极低水位停炉和联锁保护12锅炉超温保护13温度传感器故障保护14故障显示报警、故障停炉自锁、人工复位功能(3)锅炉电控柜功能及要求①环境要求温度（-10℃~40℃）时，要求:电气设备必须能够在现场条件下正常工作。粉尘或防护等级：在未注明要求的电气设备在安装时其防护等级至少应满足IEC-IP54的要求。抗干扰能力的要求：满足GB/T17626电磁兼容标准。②其他要求就地电控柜的制造和安装应符合相关的国家标准。供货商提供就地电控柜的外形、尺寸、安装要求、电源要求和布置位置及电缆接线图。紧急停机按钮应选用蘑菇形红色按钮；采用按钮操作时，要设置总的操作电源闭锁按钮。就地电控柜上与控制开关按钮有关的指示灯排列位置应与相应控制开关按钮安装于同一区域。电控柜上/内的仪表、装置均应设明确标识。机箱、柜外壳须标明警告标志。三、煮炉和试运行阶段1、在锅炉房施工和锅炉安装过程中，要依次进行锅炉基础验收、钢架的验收、锅炉整体水压试验的验收，检验合格后依次完成基础验收记录、钢架检测记录、安装工程记录和水压试验记录。之后要国家标准GB50273中的有关规定行煮炉。煮炉时间一般为2-3天，炉水碱度不低于45monl/L，煮炉工作完成后，应缓慢降温，放水，换水，并进行冲洗，随后作以下检查，达到要求为合格。①检查锅炉内壁应无油垢，内壁露金属光泽。②擦去附着物后金属表面无锈斑。③锅筒内的沉积物清理干净，各阀门无堵塞，并做好记录。④锅炉的清洗，洗炉合格后要组织建设单位，施工单位和其他有关单位一同联检，认可，签字后，才可进行锅筒封闭，并做封闭记录。2、烘煮炉合格，锅炉封闭后，应按下列步骤进行蒸汽严密性试验：①加温升压至0.3-0.4MPa，对锅炉范围内的法兰、人孔、手孔和其他连接部件的螺栓进行一次热态下紧固。②继续升温加压，到工作压力后，检查各人孔、手孔、阀件、法兰等的密封情况，检查锅筒，集箱、管路的膨胀情况，经检查合格，并填写严密性试验记录。③严密性试验后，应按规范对安全阀进行最终调整。调整后的安全阀应立即加锁或铅封。3、锅炉带负荷试运转锅炉安装各阶段验收合格后进行。该项工作可由使用单位单位操作人员上岗。安装单位配合。也可以由建设单位另行委托安装单位进行试运行。试运行时，所有的电气与热工控制仪表应同锅炉一同进行考核。整体安装的工业锅炉试运时间应为4~24h。在运行期间，如发现有影响锅炉安全运行的质量缺陷，必须立刻通知停炉，停止试运，进行处理。等质量缺陷处理好以后，重新进行锅炉试运行。①检查各部位的运行情况，查看油位，轴承温升，运行电流，振动频率，冷却水等是否正常。②检查在全负荷情况下各部位的热膨胀情况；③检查燃烧器运转是否正常。④运行时，检查各系统是否协调，对暴露出的缺陷应予记录，不影响正常运行的，留待试运行结束后消除、完善。⑤满负荷试运行是对锅炉本体及锅炉燃料系统、换热系统、燃烧设备、供水系统、排污系统、消声、除尘系统的全面考核。因此在满负荷整体试车合格之后，要填写试车记录，进行双方签字确认。四、锅炉总体验收总体验收是在各项检验项目完毕，并经过4-24小时试运行合格之后，由建设单位、安装单位及劳动局锅炉监检单位，联合组织对锅炉各系统进行综合性检查。首先按分段验收的实测数据看其是否满足要求以及超差的处理情况。同时审查如下安装施工记录：1．煮炉投药及升压记录。2．安全阀调试定压记录，严密性试验记录。3．试运行考核记录。4．建设单位对验收的意见。5．对锅炉各系统安全部件，主要阀门，控制仪表进行验收，达到以下条件即为总体验收合格：（1）安全阀的验收每台锅炉在上方垂直装一只以上安全阀（不含省煤器安全阀）在安全阀出口排放管最低点接泄放管，泄放管应接到安全地点，泄放管路上不允许安装阀门。（2）锅炉系统压力表验收压力表是测定锅炉及系统压力的眼睛，因此压力表必须满足设计要求，运行时，可视性好，交工时，锅炉的压力表必须满足以下要求。①热水锅炉应装压力表的部位:锅炉进水阀出口和出水阀入口；循环水的进水管和出水管上。②检查压力表的精度：在锅炉系统上安装的所有压力表必须事先经过计量检验合格，且在检验周期内使用。压力表应不低于2.5级，并在压力表刻度盘上用红线划出工作压力。③压力表的合理选用：选用的压力表，其最大量程为锅炉工作压力的1.5～3倍，一般选2倍。压力表盘面直径不应小于100mm，压力表管应有缓冲表弯，表弯管内直径不应小于10mm，压力表和缓冲弯之间应装有旋塞。锅炉前的压力表，应保证司炉人员能清楚地看到压力表值。（3）保护设施的验收①燃烧器在使用之前，必须进行点火试验，熄火试验，气源低压保护试验，断气保护试验。具体参考燃烧器使用说明。②燃气压力低于规定值时，自动切断燃料供应。③热水锅炉压力降到会发生汽化或水温升高超过规定值时，自动切断燃料供应。④循环水泵突然停运时，自动切断燃料供应。⑤检查锅炉是否装有点火程序控制和熄火保护设施。⑥每台炉的支烟道处是否装有烟道挡板，挡板是否可调，调节架是否固定可靠。⑦燃气紧急切断阀要进行实验，应符合设计要求。调压间出口燃气压力、调压间燃气出口管径应符合设计要求。⑧可燃气体报警器安装之后进行可燃气体报警器的灵敏度试验，以保证可燃气体报警器工作可靠，保证人员的生命安全。⑨对消防报警及联锁保护系统，进行实验。应灵敏、可靠，符合设计要求。（4）主要阀门及其他设施的验收①锅炉总体验收时一定要检查排污阀能否进行可靠切断并装设合理；排污阀切断不好会造成锅炉缺水。②锅炉循环管道上的阀门及排烟系统的烟气挡板应有明显标志。标明开启方向及管路介质流向；检查阀门操作位置是否合理。③各汽水管路走向、直径、标高均应符合设计图纸要求。所有供热管道保温满足设计要求。④在余热回收器通向锅炉的给水管上应装给水截止阀和给水止回阀，截止阀应装在锅筒与止回阀之间。⑤锅炉的出水管应设在锅炉最高处，并装出水阀，在出水阀前的出水管上最高处应安装集气罐。⑥外壳按规定涂色环，并有明显的介质流向指示。由施工单位填写总体验收证明，并应有建设单位和劳动局锅炉监察部门参检代表，工程监理工程师施工单位技术负责人签字认可。锅炉总体验收合格之后，建设单位和使用单位办理工程交接。如果锅炉配有计算机控制的，应在锅炉调试运行正常之后，再将计算机投入运行。五、锅炉资料的移交在锅炉总体验收合格双方办理验收签字之后，两个月内，施工单位应向建设使用单位办理完资料移交。因为锅炉是一种特殊的承压设备，它工作可靠与否，直接涉及人员、财产安全，国家安全监察部门对其有很严格的管理规定。因此对锅炉的制造和安装的质量要求极其严格，对它的安全运行操作要求很高。为了准确掌握锅炉的设备性能为运行的日常维护、定期检修、技术改造等提供准确的技术信息，施工单位必须完整、准确的向建设单位移交装订成册的“工业锅炉安装工程质量证明书”，资料移交时施工单位除交建设单位工业锅炉安装工程质量证明书外，还应提交下列安装工程施工记录表。1.工业锅炉安装工程质量证明书2．有关记录①开工报告；②锅炉技术资料清查记录，包括设计