TPM全员生产性维护

0百仕瑞培训BESTWAYTraining全员生产性保全TotalProductiveMaintenance1百仕瑞培训BESTWAYTraining方法演示讨论练习讲解2百仕瑞培训BESTWAYTraining什么是全员生产性保全（TPM）？TPM的定义全员：全体员工都来参与生产性：提高设备与人的生产力保全：保全设备与人的应有状态3百仕瑞培训BESTWAYTrainingTPM的新内涵TPM的新内涵TPM的老内涵TPM的老内涵以设备效率最高化为目标以设备的终生为对象，确立预防保全的综合体系贯穿设备的计划部门、使用部门、保全部门等所有部门从领导层到第一线员工的全员参加依靠授权和激励机制，在小组范围内，通过自主管理推进预防保全以追求生产体系效率极限的企业体质为目标以生产体系的产品周期为对象，在现场构筑灾害为零、不良为零、故障为零等对所有损耗进行预防的结构从生产部门开始贯穿开发、销售、管理等所有部门从领导层到第一线操作者的全员参加由重复的小组活动使损耗为零的达成。TPM的内涵4百仕瑞培训BESTWAYTraining什么是TPM的八大支柱？自主保全；计划保全；个别改善；品质保全；间接事务部门效率化；产品开发；人才育成；环境安全。TPM八大支柱5百仕瑞培训BESTWAYTrainingTPM的有形效果设备综合效率提高；工艺不良率下降；客户投诉率下降；制造原价率下降；产品、在制品库存减少；突发故障件数减少；大型事故为零；改善提案件数提高。TPM的无形效果自主管理意识的建立，即“自己的设备自己去保全”；树立“想做就能做好”的自信；创造更整洁、更漂亮、更明亮的工作环境；给到工厂的参观者以良好的企业形象，有效地促进销售活动。TPM的效果6百仕瑞培训BESTWAYTraining第一讲：TPM诊断7百仕瑞培训BESTWAYTrainingTPM熟练度评价TPM熟练度评价方针和目的①Top对TPM漠不关心②Top对TPM开始关心③以Top的方针开始进入TPM④在年度方针里慢慢制定TPM⑤设备效率的极限化就是Top的方针①对设备综合效率漠不关心，只追求保全非增减目标.②开始提出保全效果测试问题③已设定了个阶层的TPM目标.④以设定了中长期TPM目标.⑤以设定了挑战极限的中长期TPM目标组织和运营①设备保全部门是弱体②设备保全中心有了保全体系.③有TPM促进机构.④TPM促进机构的活动很活泼.⑤TPM已完全制定，现运行效率好.①对保全部门设备漠不关心②有了运全和保全的PM分担③与生产相关的各部门都参加了TPM④本公司,所有部门都开展了TPM.⑤不仅是工厂内，连协助工厂也开展了TPM.小自集主团保活全动和①在小集团的活动主题里没有PM②在小集团的活动主题里有了PM③以TPM的目标为小集团的目标④以PM为主题的小集团活动很多⑤挑战极限的小集团活动很活泼①操作员的自主保全想都不能想②很难实施对操作员的监督③开始开展自主保全活动④自主保全活动开始稳定⑤开始进行自主保全的levelup教育训练①不怎么参加设备管理之间的讨论会②参加设备管理之间的讨论会③按阶层实施TPM教育④参加设备管理者培训课程⑤很多设备管理者有了证①没有体系化的保全要员教育计划②进行保全要员的技能教育③进行运全员，保全员的保全教育训练④奖励技能师取得资格证⑤大部分保全要员都具有资格证.管設理备状态的①设备和地板被污染②开始进行清扫地板等5S活动③开展发生源,困难改小对策的5S④设备5S很彻底,地板一直保持干燥状态.⑤无穷地彻底地,保持突发故障“0”①忘记给油，忘记清扫等②检查是否修理给油Checklist③开始改善给油标,显示器等可以看到的管理设备④给油标,显示器等可以看到的管理设备很好⑤开展自动化设备状态管理8百仕瑞培训BESTWAYTraining①突发故障多,事后保全紧.②定期保全,实施一部分改良保全③开始移动到有计划的定期保全,改良保全④有计划的进行定期保全,改良保全⑤移动为ConditionBase的保全①预备品,模具,工具,图面等管理不好②预备品,模具,工具,图面等管理不充分③开始改善预备品,模具,工具,图面等管理④预备品,模具,工具,图面等管理进行得很好⑤预备品,模具,工具,图面等管理做得很突出设备投资计划和活动①不知道什么是LCC（LifeCycleCost）②开始关心LCC③实施LCC的设备投资计划④移动到实施LCC的设备投资计划⑤实施LCC的设备投资计划已稳定①没有MP设计,初期流动管理等②关心MP设计,初期流动管理.③开始准备MP设计,初期流动管理④实施MP设计,初期流动管理⑤稳定MP设计,初期流动管理原价的管理和计划生产量品质①有着慢性不良②着手于慢性不良的减少③开始实施慢性不良对策④开始稳定慢性不良对策⑤不良ZEROSYSTEM开始稳定环境的管理，安全，卫生①在环境管理面经常发生Trouble②环境管理接近于法律制度③环境管理适用于法律制度④环境管理比法律制度严格⑤环境管理比法律制度更严格效果与评价①设备综合效率不好②设备综合效率在60%以下③设备综合效率开始上升④设备综合效率在85%以上⑤设备综合效率接近极限①生产性和品质与同行比落后②生产性和品质与同行一样的水准③生产性和品质开始提高④生产性和品质大幅度上升⑤生产性和品质接近极限保全的管理和计划①库存消减,保全费减少只是空话②开始着手库存消减·性能量·保全费减少③开始进行库存消减·性能量·保全费减少④库存消减·性能量·保全费减少的成果很大⑤库存消减·性能量·保全费减少接近极限①灾害件数没有减少②灾害件数开始减少③已不怎么发生灾害④一段时间灾害ZERO⑤长时间保持着无灾害9百仕瑞培训BESTWAYTrainingTPM熟练度评分TPM熟练度评分CHECK表示数(A)评分(B)(A)×(B)①→()1②→()2③→()3④→()4⑤→()5合计TPM熟练度Level评分表TPM熟练度Level评分表Level评分合计Level1(睡眠期)~30Level2(觉醒期)31~50Level3(导入期)51~70Level4(充实期)71~90Level6(稳定期)91~10百仕瑞培训BESTWAYTrainingTPM熟练度RADARCHARTTPM熟练度RADARCHART制定日期54321效果·评价卫生管理方针·目的组织·运营小集团活动自主保全教育·训练设备状态管理保全计划·管理设备投资计划MP活动原价管理11百仕瑞培训BESTWAYTraining1、在组织中启动导入TPM的培训普及运动2、建立推动TPM的组织机构，宣布高层管理者的决定导入TPM3、设定基本的TPM方针和目标，规划实施TPM的总体计划4、正式开始TPM5、提高设备关键部分的效率6、建立和实施自主维护保养7、在维护保养部门建立计划维护保养系统8、提供提升操作和维护人员的技能培训9、完善TPM并提升TPM水准TPM推行9大步骤12百仕瑞培训BESTWAYTraining重点推項目第1阶段设备的复元第4段机器点第6段自主保全的系化第5段流程点第7段自主保全的底第3段清点基准的制作整理整第4段基准手册的制作第1阶段初期清扫〈所有业务的盘点〉第5段教育第7段自主保全的底·定期的施第2段点的摘第3段生源策第6段点损耗的把握与分析改善主的登个改善的施（1个主3个月与目管理）滑油管理情管理体制的制成知保全体制形成品件管理（存品向上）定期保全体制的形成MP信息的收集和反映第1段价的把握MP的体系制系的划保全体制第2段劣化元和弱点改善计　划　保　全个　別　改　善保全部门自主保全的展开制造部门5S的完成第2阶段发生源对策TPM总结尾5S实践普及和践充和巩固达到故障为零按计划生产目的段达到生产·事务效率化目的TPM展开进度13百仕瑞培训BESTWAYTrainingTPM组织结构推进委员会会长推进委员会委员（组长）推进委员会委员推进委员会委员推进小组组员（组长）推进小组组员推进小组组员活动小组组员活动小组组员活动小组组员事务局局长14百仕瑞培训BESTWAYTraining组成人员与职责制定总体计划、检查结果定期向推进委员会报告，TPM月报培训各级员工局长：副总或经理助理：主管事务局职责人员组织执行行动计划、培训员工、评估结果定期向推进小组报告组长：主管组员：员工活动小组制定和执行行动计划、培训员工、检查结果、分析原因、提出改进意见定期向推进委员会报告，TPM月报组长：各部门经理组员：主管推进小组制定目标、批准计划和预算、回顾项目进展协调各推进小组和事务局之间的工作任命事务局局长会长：总经理或副总委员：事务局、各部门经理推进委员会15百仕瑞培训BESTWAYTrainingProductivity生产力-Laborproductivity(ManHours/Ton)劳动生产率-OverallEquipmentEfficiency%(OEE)设备综合效率-Availability%,Performancerate%,Qualityrate%--losstree设备时间利用率/设备性能利用率/质量缺陷率-Numberofmachinebreakdowns/line/month设备故障数-Hoursofmachinebreakdowns/line/month设备故障时数-Numberofminorstops/line/month小故障停机数-MeanTimebetweenfailuresofcriticalequipment关键设备故障间隔时间-MeanTimetoRepairofcriticalequipment关键设备维修时间Quality品质-Linestoppagesforpacking/rawmaterialproblems/line/month由于包材和原材料质量问题造成的停机率-QualityDemeritIndex质量缺陷指数-%Rightfirsttime=QualityRate%产品一次合格率-Numberofdefectsnotdetectedonline(NCRs)在线遗漏缺陷数-Consumerandcustomercomplaintspermillionunitssold投诉指标（一）16百仕瑞培训BESTWAYTrainingCost成本-Conversioncostperton制造成本-Repair&maintenancecost/capitalemployed(CRV)orRepair&maintenancecostas%ofconversioncost维修成本占资产或制造成本的比例-Sparepartsvalue备件量-BudgetforTPMvs.TPMsavingsTPM投入和节约对比-Costofqualityissues质量问题的成本-Energycost/ton能源消耗-Raw/packagingmaterialwaste(%ofcost/ton)原材料和包装的浪费Delivery交货期-Ontimeinfull,casefill按时交货率-Conformancetoplan(%ofSKUs)计划完成率-Stockofraw/packagingmaterial(weekscover)原材料和包装的库存-Stockoffinishedproduct(weekscover)产品的库存指标（二）17百仕瑞培训BESTWAYTrainingSHE安全健康环保-NumberofLTAs损失工时事故数-NumberofMTC/hours医疗处理事故数-AFR/year事故率-Numberofdangerpointsandnear-missesdetected/year事故隐患和未遂事故的发生-Noiseleveldb(A)噪声指数-Raw/packagingmaterialwaste%原材料和包材的浪费-Effluentdischargedas%oftonsproduced废水排放-Solidwaste-as%oftonsproduc