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TPM基本概念TotalProductiveMaintenance全员生产保全,也叫全面生产管理(TPM是一种现场管理方法)最大限度提高生产效率为目标以“5S活动”为基础从总经理到一线员工的全体成员为主体以相互连接的小组活动形式以设备及物流为切入点进行思考创造整合有机的生产体系集团开展TPM的意义1.以构筑企业组织结构,追求最大限度提高经营系统效率为目标。2.以生产体系的LC全体为对象,确立预防“灾害、故障、不良”等浪费的体制。3.包括生产、开发、管理等所有部门。4.从总裁到第一线工作人员的全体员工参加。5.依靠重复小组的活动达到浪费为0。(1)追求经济性“挣钱的PM”(2)整个系统“MP-PM-CM”(3)员工的小组自主管理活动(4)所有部门参加的集团活动⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙集团展开TPM生产保全预防保全PARTIIPARTIPHASEIPHASEII自主管理安全环境焦点改善计划保全初期管理教育训练品质保全事务效率5S活动TPM八大支柱活动生产中心效率中心设备中心技术中心教育中心质量中心业务中心安全中心区分步骤要点导入实施阶段导入准备阶段开始导入1.最高经营者的TPM导入决议宣言全公司会议中宣誓、刊登在内刊2.TPM导入教育和实践活动阶层别导入教育(经营者,管理者,现场小组)3.成立TPM推进组织委员会,专门分科委员会,事务局,职别模范小组4.TPM的基本方针和目标设定学习交流和预测目标效果5.制作TPM推进计划从导入准备至落实阶段6.TPMKICK-OFF邀请关系单位,协助单位7.构筑生产部门效率化体制追求生产部门效率化极限8.构筑MP设计及初期流动管理体制开发容易制造的产品,制作容易使用的装备9.构筑品质保全体制不出现不良的条件设定及其维持管理10.构筑管理间接部门的效率化体制生产支援、本部门的效率化、装备的效率化11.构筑安全、卫生和环境的管理体制构筑灾害“0”、公害“0”体制12.TPM完全实施和提高水准挑战WorldBest水平7.1重点改善7.2自主管理7.3专业保全7.4教育训练PROJECT队活动,小组活动STEP别方式,诊断和合格证制度改良保全,定期保全,预知保全领导的集中教育,对组员的传达教育落实阶段引进TPM的12步骤■目的:培养强于设备、过程或工序的人员■方法STEP推进目的推进内容培养改善的能力培养防止劣化的能力培养理解设备构造,并能正确点检的能力工序正确的操作方法,处理异常的能力管理4M和品质原因系的能力构筑设备及现场管理的免疫体质培养发现缺陷的能力通过5感来发现缺陷改善设备清扫困难的部位找出发生源,并解决制定作业者自己能够遵守的基准书达到理解设备的机能及构造,理解作用点加工点的水平。明确理解设备和品质的关系,在不良发生之前解决问题1~6STEP的体制化,习惯化1STEP(初期清扫)2STEP(发生源/困难部对策)3STEP(制订准基准书)4STEP(总点检)5STEP(自主点检)6STEP(工程品质保证)7STEP(自主管理)理解工序的性能、调整方法、发生异常时的对策方法,提高操作可靠性※每个STEP大约需要6个月时间。自主管理TPM7STEP体系推进TPM的目标及成果事例无形效果◆全员意识的彻底变化。(自己设备自己管理的自信,排除了扯皮怪圈)◆上下级内部信息交流通畅。(充满活力的企业循环,保证决策的准确)◆设备效率的提高增强了企业体质。(提升管理竞争力,能抵御任何风险)◆改善力使员工有成就感与满足感并实现了自我。(个人与企业的双赢)◆明亮的现场使客户感动。(企业与顾客的双赢)◆建立先进的企业管理文化。(快速与国际接轨,企业创新有工具)-预防思想:(PM-哲学思想)-“0”思想(挑战灾害、故障、不良0化):(ZD-目标思想)-全员参与的小组活动思想:(SG-组织思想)TPM活动的本质TPM活动的3要素-板(现况板、活动板、信息传递窗)-硬件软件的方法论-物(现场、现物、现象)-实事求是的三现主义-人(从工人到最高经营者)-以人为本的三者主义预防医学预防保全延长寿命日常预防防止故障日常保全清扫、注油、检查健康检查测定故障定期检查诊断技术提前治疗故障维修提前对策预防保全TPM加工原理企业生产过程革新美国50-60发展起来中国20世纪90年代中期导入TPM适合制造类企业韩国80-90进一步发展日本60-70发展为TPM2000年度TPM世界大会優秀賞(部份事業場)·旭テクノグラス(株)靜岡工場(靜岡縣榛原郡)·(株)いす□キャステック(岩手縣北上市)·宇部興産(株)エネルギ-·環境事業本部電力事業部(山口縣宇部市)·宇部興産(株)千葉石油化學工場(千葉縣市原市)·宇部興産(株)西沖工場(山口縣宇部市)·北日本電子(株)本社富山工場(富山縣富山市)·九州グンゼ(株)(宮崎縣小林市)·(株)クラレ岡山工場(岡山縣岡山市)·(株)栗本鐵工所加賀屋工場(大阪府大阪市)·黑田精工(株)旭工場(千葉縣旭市)·黑田精工(株)長野工場(長野縣北安曇郡)·黑田精工(株)富津工場(千葉縣富津市)·壽精版印刷(株)東京本社·工場(東京都大田區)·(株)サンエス集積回路事業部(廣島縣福山市)·サントリ-(株)京都ビ-ル工場(京都府長岡京市)·サントリ-(株)千歲工場(北海道千歲市)·三洋シリコン電子(株)(회木縣眞岡市)·下關三井化學(株)本社(山口縣下關市)·シャ-プ(株)IC事業本部液晶LSI事業部(福山第2工場)(廣島縣福山市)·(株)ジャパンエナジ-水島製油所(岡山縣倉敷市)·新日本製鐵(株)君津製鐵所·高爐工場·原料工場·エネルギ-工場(千葉縣君津市)·太平洋セメント(株)熊谷工場(埼玉縣熊谷市)·太平洋セメント(株)秩父工場(埼玉縣秩父市)·タツタ電線(株)電線事業部大阪工場(大阪府東大阪市)·千歲シリコン(株)千歲工場(北海道千歲市)·ティ-ビ-ア-ル(株)(山形縣鶴岡市)·東北セミコンダクタ(株)(宮城縣仙臺市)·東洋電化工業(株)本社工場(高知縣高知市)·東洋電波(株)京都工場(京都府京都市)·トピ-ファスナ-工業(株)本社·松本工場(長野縣松本市)·富山輕金屬工業(株)(富山縣新湊市)·富山合金(株)(富山縣新湊市)·ナス鋼帶(株)滋賀工場(滋賀縣甲賀郡)·日本輕金屬(株)新潟工場(新潟縣新潟市)·(株)ニフコ宇都宮事業部(회木縣河內郡)·(株)ニフコ名古屋事業所(愛知縣豊田市)·(株)ニフコ橫浜事業所(神奈川縣相模原市)·日立化成工業(株)下館事業所(南結城)(茨城縣結城市)·富士工業(株)相模原工場(神奈川縣相模原市)·富士工業(株)白河工場(福島縣西白河郡)·松下電子工業(株)照明社(大阪府高槻市)·松下電子工業(株)照明社民生照明事業部岡山工場(岡山縣備前市)·松下電子工業(株)半導體社岡山工場(岡山縣備前市)·マツダ(株)本社工場第1エンジン製造部(廣島縣安藝郡)·三井化學(株)大牟田工場(福岡縣大牟田市)·三井化學(株)名古屋工場(愛知縣名古屋市)·三井化學(株)茂原センタ-(千葉縣茂原市)·三菱化學MKV(株)名古屋事業所(愛知縣名古屋市)·三菱電線工業(株)箕島製作所(和歌山縣有田市)·三菱レイヨン(株)橫浜事業所(神奈川縣橫浜市)·明治乳業(株)輕井澤工場(長野縣佐久市)·矢崎電線(株)富士工場(靜岡縣御殿場市)·矢崎部品(株)榛原工場(靜岡縣榛原郡)·ユニプレス(株)工機工場(富士地區)(靜岡縣富士市)·ユニプレス(株)富士工場(靜岡縣富士市)·橫浜ゴム(株)ハマタイト事業部(神奈川縣平塚市)·吉原製油(株)神戶工場(兵庫縣神戶市)·リコ-エレメックス(株)岡崎事業所(愛知縣岡崎市)各行业TPM普及现状加工组装产业装置产业钢铁.冶金(7)化学(28)纤维(3)橡胶.塑料(39)食品(12)医药品(5)纸类.纸浆(8)印刷(21)水泥.建筑(23)煤气(4)石油(2)(注)数字为推行TPM获PM奖的事业场数(1971年~1992年累计301事业场)汽车.车辆(13)汽车部品(90)机械(22)家电(6)半导体(17)家具(1)TotalProductiveMaintenanceTotalProductiveManagement全面生产经营TPMTPM(TotalProductiveMaintenance)全公司的生产保全全公司的生产革新运动,全面创新管理(工具)TPM的其它称呼TotalPerfectManufacturing全面理想生产TotalProfitableManagement全面赢利经营TotalPlantManagement全面工厂管理创新TPM活动规模制造保全参谋生产营业集团支援参谋开发本公司协作公司供应商合作公司顾客生产部门的TPM公司范围的TPM集团联盟的TPM指导事例照片顾问师指导照片1.诊断目的:为贵公司提出通过建立正确的现场管理体制和有效的设备管理来提高Q(Quality:品质)、降低C(Cost:成本)、保证D(Delivery:期限)的方案。2.诊断日期:2003年月日~月日期间3.诊断内容:1)总经理面谈2)工厂现状,企业革新创新及改善活动推进现况3)现场审查及采访4.诊断人员:3A企管,共人左右5.预备诊断计划如下:预备诊断预约计划日期公司名时间内容备注月日08:10-08:40出发(酒店-公司)车接09:00-10:00与总经理面谈了解公司情况,发放问卷10:00-12:00现场诊断12:00-13:00午餐13:00-13:30问卷整理13:30-16:00发表资料整理16:00-16:30发表诊断结果及答疑中层以上干部参加16:30-17:00与总经理面谈17:00-18:00返回(公司-酒店)车送1.管理咨询程序Ⅰ.咨询/讨论Ⅱ.事前诊断(为了解工厂的现状事前开会)Ⅲ.预备诊断提案Ⅳ.预备诊断实施(TOP及采访相关部门长/现场诊断/讲评)Ⅴ.咨询教育提案书(PRESENTATION)Ⅵ.咨询合同(期间及详细推进内容的决定)Ⅶ.正式咨询开始2.指导方法◇□推进事务局指导□下STEP活动内容教育◇□现场指导,系统指导◇□指导及赋予活动课题3.合同期间1年为单位(每月5日为基准)的合同形态,详细内容诊断后通过双方协商决定。4.指导由3A企管顾问事业部派遣诊断后依据双方协商情况,由公司选定指导人员。5.指导费用(具体协议)▲指导而带来的住宿,食,交通费实报实销。怎样获得咨询?TPM现场(预备)诊断委托书公司名代表者名地址登记编号行业/项目总公司位置职员数生产品种姓名职位TEL联络担当部门名FAX资本金经常利益公司概要销售额工作人数希望诊断时间接受指导教育实绩现革新推进状况今后推进计划希望指导领域(具体的)其他事项预备诊断委托书【请填好后发E-mail】
本文标题:TPM基本概念(3)
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