卓越班组长培训课程教材

QCMeadvilleinternal1卓越班组长培训课程教材QCMeadvilleinternal2课程目的•提高班组长理论知识，由经验型走向综合型•为08年东城新厂投产，08年生益品质、产量再创高峰做准备QCMeadvilleinternal3小贴示：如果你想在本课程学习中想获得“立竿见影”的效果，那么本课程肯定会让你失望，因为本课程学习的目的不在于直接找到答案而在于教会你一种解决问题的思路和方法QCMeadvilleinternal4课程内容安排第一讲、班组长岗位认知第二讲、班组长日常工作管理第三讲、班组质量管理方法第四讲、班组人员管理第五讲、班组长人际关系管理QCMeadvilleinternal5第一讲、班组长岗位认知（一）班组长的位置与职责（二）班组长认识误区的五个类型（三）班组长岗位能力要求QCMeadvilleinternal6（一）班组长的位置与职责★班组长位置认识兵头将尾1.班组长是管理者QCMeadvilleinternal7上司班组长员工相关部门其他班组沟通反馈指示倾听反馈沟通2.班组长是现场的中心QCMeadvilleinternal8★班组长职责认识1.组织现场生产组织、稳定现场的生产是班组长的第一职责，也是班组长能力、作用的第一体现。生产现场的管理内容包括对计划、效率、品质、物料、成本、设备等的管理。QCMeadvilleinternal9让员工得到成长，是班组长最基本的责任与义务2.对基层员工的培养和指导QCMeadvilleinternal10班组长的价值在于使自己率领的团队创造的价值比成员个体创造的价值的简单叠加更高，即1+1＞2如果不能创造更多的价值，班组长的存在就失去了意义3.使每个员工融入团队，发挥团队的力量QCMeadvilleinternal11维持不是管理，维持不能体现管理者的价值，只有不断改进追求卓越才能获得工作的乐趣4.稳定并不断改进现有的工作QCMeadvilleinternal12（二）班组长认识误区的五个类型想一想，你身上有没有这类认识误区？搞不好说的就是你哦QCMeadvilleinternal13第一类：生产技术型QCMeadvilleinternal14•第二种：传声筒型上面要我们这么做的，大家做就是了！QCMeadvilleinternal15•第三种：老黄牛型没事！活儿我全包了！QCMeadvilleinternal16•第四种：无为而治型QCMeadvilleinternal17•第五种：大哥型QCMeadvilleinternal18（三）班组长岗位要求★能力要求Ⅰ.专业能力Ⅱ.目标管理能力Ⅳ.组织能力Ⅲ.问题解决能力Ⅴ.交流、交际能力QCMeadvilleinternal19Ⅵ.倾听的能力Ⅶ.幽默的能力Ⅸ.指导员工的能力Ⅷ.激励的能力Ⅹ.自我约束的能力QCMeadvilleinternal20★素质要求Ⅰ.办事要公道Ⅱ.关心下属Ⅳ.准确发布命令Ⅲ.目标明确Ⅴ.及时指导Ⅵ.荣誉分享QCMeadvilleinternal21★心态要求Ⅰ.主动心态Ⅱ.积极心态Ⅳ.学习心态Ⅲ.求变心态Ⅴ.自省心态QCMeadvilleinternal22第二讲、班组长日常工作管理（一）班组长一日工作描述（二）班组现场管理改善（三）班组现场看板管理QCMeadvilleinternal23请描述一下在座各位每日的工作安排？现场互动QCMeadvilleinternal24（一）班组长一日工作描述1、现场确认班组长每天到达企业后的第一件事就是去生产现场，从质量、产量、交货期和人员、设备、材料、方法、环境等角度把握上一个班的状况，提前做好准备。一般来说，熟练的班组长最少要提早15分钟到达生产现场，新上任的班组长至少要提早半小时到达生产现场QCMeadvilleinternal252、工作交接★工作交接主要指对人机物法环的交接★班组长应根据交接班所得到的信息及时调整工作安排，提高班前会安排的针对性和有效性★对交班的班组长而言，完成工作交接才能算是当日工作的完结QCMeadvilleinternal263、班前会（QCC活动）班前会是一个系统交流的机会，主要讲昨天的问题和今天的任务。班组长在总结问题时要让大家知道问题的责任人是谁，产生的后果如何，目的是教育他人和防止事故的发生，布置任务时最好用量化的指标，使大家明确任务，变被动为主动。QCMeadvilleinternal27如何让班前会更有效果？1、开始一句“早上好!”，结束一句”辛苦了!”。2、齐唱厂歌，齐喊口号。士气唱出来，精神喊出来！3、“大家都干得不错”，究竟是谁干得不错？5、结束前不要忘说一句“请问大家还有没其他事情？”4、30%的时间批评，70%的时间表扬QCMeadvilleinternal284、生产确认生产确认主要包括以下几方面：Ⅰ.生产的型号是否正确Ⅱ.作业人员是否到位Ⅳ.生产物料是否足够Ⅲ.生产设备是否正常Ⅴ.有无品质问题遗留QCMeadvilleinternal295、现场质量巡检6、变化点把握7、异常应对8、交流联络和协调在沟通中，不仅要做务实交流，还要做务虚交流，以增进部门之间，同事之间的了解9、填写报表报表填写不一定全部由班组长进行，可分工让技工、储干进行协助，但班组长必须全面把握、确认无误QCMeadvilleinternal3010、工作总结及交班总结内容包括Ⅰ.与计划、目标对比任务是否已完成Ⅱ.当天工作出现过哪些问题，解决对策及结果如何Ⅳ.需向下一班提醒哪些事项Ⅲ.当天工作有无遗留问题或事项Ⅴ.评价当天员工的表现，明确第二天班前会的内容QCMeadvilleinternal31（二）班组现场管理改善现场管理主要是指现场的5S管理，现场问题的改善即是现场5S的改善。世界第一大汽车制造商丰田汽车的董事长曾经就为什么丰田能在汽车制造方面取得世界第一的领先地位时说过一句话：和对手比起来，我们仅仅是在车间5S活动方面做的比对手好一点罢了。那么，被丰田视为制胜法宝的5S到底是什么？5S又应该如何去改善？QCMeadvilleinternal321、另类5S----5S的作用Ⅰ.Sales推销员5S是最佳推销员（Sales）·被顾客称赞为干净整洁的工厂、对这样的工厂有信心，乐于下订单于口碑相传，会有很多人来工厂参观学习。整洁明朗的环境，会使大家希望到这样的工厂工作。QCMeadvilleinternal33Ⅱ.Saving节约家5S是节约家（Saving）降低很多不必要的材料以及工具的浪费减少“寻找”的浪费，节省很多宝贵的时间。能降低工时，提高效率。QCMeadvilleinternal34Ⅲ.Safety安全5S对安全有保障（Safety）·宽广明亮，视野开阔的职场，流物一目了然·遵守堆积限制，危险处一目了然·走道明确，不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅QCMeadvilleinternal35Ⅳ.Standardization标准化5S是标准化的推动者（Standardization）“3定”、“3要素”原则规范现场作业·大家都正确的按照规定执行任务·程序稳定，带来品质稳定，成本也安定。QCMeadvilleinternal36Ⅴ.Satisfaction满意5S形成令人满意的职场（Satisfaction）明亮、清洁的工作场所·员工动手做改善、有成就感·能造就现场全体人员进行改善的气氛。QCMeadvilleinternal372、5S活动具体内容（1）推进5S活动（2）推进方法1)整理2)整顿3)清扫4)清洁5)教养/生活化只用口号绝对不能进行5S活动.QCMeadvilleinternal38（1）推进5S活动•何为5S活动?•指消除现场中的无秩序•使用眼观察的管理生活化•以实现明亮,清洁,便于工作及方便的制造现场.5S的要素1.整理(Seiri)2.整顿(Seiton)3.清扫(Seiso)4.清洁(Seiketsu)5.生活化(Shitsuke)现在的样子整理整顿清扫清洁生活化QCMeadvilleinternal39□用语的定义•整理是指根据使用频率区别必要的和不必要的东西以消除不必要的东西的活动.•整顿是指为了将放置东西的方法标准化(三正),每个人容易了解和找到所需要的物品,而进行用眼观察的管理活动.•清扫是指构成无异物和污物的作业现场,通过发现现场的小缺陷,以事先预防可能发生的问题•清洁是指保持整理,整顿,清扫的状态并根本改善发生污染的要素活动.•素养/生活化所谓生活化是指通过教育活动改变习惯与倾向以维持其规定和指定的事项以实现有纪律的作业现场.QCMeadvilleinternal40□5S活动目标是不但清洁作业现场,而且还要消除在现场潜在的多数的浪费.目标2)5S活动的目标工厂里的-大楼(天花板,地板……)-设备(S/P,工具,测定器……)-配件和产品-搬运工具-人(服装……)-作业(作业的方法).遵守作业标准.开始和结束等找出发生浪费的根本原因而改善.•5S的种类①通道的5S②存放处的5S-产品存放处-材料存放处-其他保管场所等③设备的5S④作业的5S等•5S的对象QCMeadvilleinternal41□在作业效率方面-寻找和取出需要很多时间-修理陈旧配件需要很多时间-需要保管不必要的物品,作业积极性降低-需要过大的作业空间-库存调查需要很多时间□在品质方面-由于倒塌,磨擦等而发生破损及不良-由于混入异物和使用异常的配件而导致发生不良-由于合格品和不良品混合存在,需要重新进行分选作业-由于不能进行先入先出,所以腐蚀长期保管物品-由于变形变质而精度下降,工具腐旧...□在环境安全方面-作业现场的空间变小,现场秩序变得混乱-由于有害环境而危害健康(倒塌,倒下,妨碍,滑倒等)-当发生紧急情况时不能立即逃而遭到另外的危险3)5S活动的必要性QCMeadvilleinternal424)5S活动的展开方向5S整理整顿清扫清洁生活化员工的意识改革以及无浪费概念的生活化•进行整理,整顿活动•分配进行清扫,清洁活动•改善作业气氛•改善作业常环境•全员工参加•着实地进行整理,•整顿,清扫,清洁•消除过多的库存•消除浪费要素分组个人QCMeadvilleinternal43□事先准备展开5S活动时要事先将当时的状况拍摄下来,以比较展开前和后的情况,以认识其重要性.在拍摄活动前后的状况时,应在同一场按同一方法进行拍摄,即所谓[定点拍摄],以比较变化前后的状况,使用黑白拍摄不如用彩色拍摄并留下拍摄日期.2.进行方法QCMeadvilleinternal441)整理由于缺乏关心,不必要的物品被放置起来的状态只将必要的物品整理好的状态终于把不必要的果断地去掉了……•根据使用频率和使用期间明确区别必要的和不必要的东西以果断地去掉不必要的东西,•通过去掉不必要的和不紧急的东西消除作业空间的浪费,•缩短寻找物品所需要的时间,并事先预防制造工艺所需的物品之缺乏.QCMeadvilleinternal45(1)整理的必要性舍不得丢掉……记住整理是“丢掉的”不是“排列的”!区分使用频率分类处理方法A不能使用的,不使用的不用清理B6个月~12个月使用一次的不急保管在另一个地方C1个月~2个月使用一~两次的必要保管在现场的一个地方D经常使用的(每个星期一次,每天)必要保管在使用场所•由于不必要的库存和机械而工厂变得更狭窄.•放置不需要的物品,作业者的活动变得更大.•由于找不必要的东西而浪费太多时间.•因为忽略需要的物品的管理而产生的物品的缺乏.•太多的库存,设计变更时不能使用或阻碍随时的设计变更.□根据使用频率(其间)分类QCMeadvilleinternal46(2)整理的区别在5S整理是分成废弃,交还,移动.废弃1.现在不使用的设备以及专用工具,配件等2.不使用的材料,不良配件,废箱子,废Pallet等3.破损的工具和道具,置备用品,样式,文件,办公用品等交还1.在自己区域不使用,可是在其他部门也许会使用2.过分放置或过多保留配件,材料3.不放在指定的保管场所或被放置移动1.不是在指定的地方而是在其他地方