全面生产管理TPM的概述

2019/10/1全面生产管理TPM主讲：汪宏2019/10/1成为部门主管的心态—角色扮演改变环境需要耐心，改变自我需要决心！2019/10/1一、部门主管管理工作心态调整升迁并非管理能力强时间长≠管理能力的提升管理能力并非一蹴可及管理养成能力2019/10/1二、部门主管应有的角色定位员工良师朋友教练2019/10/1三、部门主管的权限职责：任务：权限：2019/10/1全面生产管理的六大指标：品质成本交期产能士气安全P品质TQM交期TPS成本TPM（安全）（产能）（士气）2019/10/1TQM强调公司总体管理绩效与品质改进TPM则侧重于设备维护品质的妥善保养TPS注重于生产周期和产距时间的增效2019/10/1生产现场作业管理办法—5M的现场作业管理方法产能品质交期成本安全士气人员机器物料帐务方法环境2019/10/1现场管理的实施方法（执行要项）质量标准、成本控制、交期管理、三大基础管理*人员管理：*情绪控制：*实事求是：*公平公正：*用人法则：*真心对待：*维护尊严：2019/10/1常见问题的解决回路问题回路问题分类找出原因排列顺序假设方案评估测试调适修正行动方案×2019/10/1认识问题问题具备的三要件：理想、非期待状况、应解决课题问题的种类：救火类问题：看得见、已发生、突然而来的问题发现类问题：寻找问题、想要做得更好的问题！预测类问题：创造出来的问题，展望未来应解决。2019/10/1流程改善TPM总体制MP(维修预防)PM（生产维修）CM（改善维修）MP—维修预防PM—生产维修CM—改善维修2019/10/1四、设备运行管理设备管理三手法：1、分类—A、B、C2、目视、优化、3、PDCA标准化A类重点设备B类主要设备C类一般设备2019/10/1评价重点设备的基本因素：设备综合效率产量P安全S质量Q成本C交期D情绪M2019/10/1FMEA基本窗体设计与实施重点2019/10/1123456789机构名称产生机能故障模式可能原因产生影响检查方法故障频率致命度对策运转性经济性安全性2019/10/1生产管理黄金要素—QCD管理工具质量时间成本全员生产保全日检、周检、月检及时生产方式产距、周期时间价值工程VE材料、设备、物流2019/10/1价值工程的定义价值工程（ValueEngineering）简称VE，它是一种「研究产品的机能，去除不必要的成本浪费，籍以得到最佳化价值并产生有组织、有系统的活动。」2019/10/1价值工程的定义价值的定义：产品质量的稳定性与良率提升产品功能需求提高为性能满足企业经营在机能提升成本降低质量/成本价值=性能/成本机能/成本2019/10/1价值概念：V↑=F→/C↓，V↑=F↑/C↗，V↑=F↑/C→，V↑=F↑/C↓，V↑=F↘/C↓，价值工程的4+1概念