煤矿工作总结范文及工作计划（精选4篇）

1/28煤矿工作总结范文及工作计划（精选4篇）制定计划前，要分析研究工作现状，充分了解下一步工作是在什么基础上进行的，是依据什么来制定这个计划的。通过制定计划，我们可以更好地实现我们的目标，提高工作效率，使我们的生活更加有序和有意义。这里给大家分享一些最新的计划书范文，方便大家学习。煤矿工作总结及工作计划【第一篇】2009年是集团公司全面实施本质安全管理，加快推进“本质安全型”企业建设的攻坚之年。为此，我矿以开展“本质安全管理体系实施年”活动为主线，以“创新管理、安全发展、向零进军、再攀高峰”为指导思想，以“四化、五型、大神东”建设为目标，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，狠抓安全质量标准化建设、员工培训教育、岗位危险源辨、班组建设等工作，不断推进五型企业建设，优质、高效的完成了生产、经营工作目标。第一部分2009年工作总结一、主要指标完成情况截止12月10日，我矿完成原煤1237万吨，商品煤1170万吨，掘进进尺29389米。责任成本，全年计划21.15元/吨，1—11月累计完成16.92元/吨，比计划节余4.23元/吨，节余幅度20%，全年预计完成18.9元/吨，比计划节余2.25元2/28/吨。完全成本，全年计划89.37元/吨，1—11月累计完成81.45元/吨，比计划节余9.72元/吨，节余幅度8.8%，全年预计完成83.78元/吨，比计划节余5.59元/吨。双增双节完成，全年计划节支1671万元，1—11月份节支1446万元，超均衡计划53.5万元，全年预计节支1750万元。煤质指标为水份16%，灰份8.36%，硫份0.71%，发热量5700大卡，比计划指标5660，超40大卡。二、主要工作亮点2009年，按照“一深化、二提升、三建设、四强化”的工作思路，即深化本质安全管理体系运行，覆盖公司各生产矿井及地面主要生产辅助单位。提升全员安全意识，提升安全工作执行力。加强队伍建设、班组建设、应急救援体系建设。强化重点单位管理，强化重点工程管理，强化生产现场管理，强化新员工及重点岗位管理。通过全体员工的努力，各项工作亮点纷呈：1、优化采掘接续和工作面设计，在22205、22206、22216、22217、22401、12上101面回撤通道外煤柱施工排矸巷，减少矸石地面排放量。预计节约排矸费40万元、生产用车费168万元。2、优化巷道施工工艺，利用连采机施工机头硐室和岩石3/28上山。分别是12上101机头硐室、12103机头硐室、12西翼主运大巷机头硐室、22216机头硐室、22217机头硐室、22401机头硐室及12上辅运上山和12上回风上山，预计节约费用268.5万元。3、通过严格的动态达标考核，我矿综连采工作面以及外委工程管理均得到了全面提升，尤其是现场工程质量和文明生产、以及标识标志均取得了好的成绩，目前综连采面工程质量、“五图一表”管理、连采面的标识标志和材料码放等项目在全公司44个亮点工程中推广和认可。综合管理系统取得的成绩给予了肯定，现已在全公司基层单位推广应用。5、“班组核算”工作受到两级公司领导的好评和重视，以精细化管理体系为基础的“班组核算”工作，使全矿材料管理水平得到提升。一是彻底扭转了煤矿周转材料存放混乱、账目不清、区队之间周转材料不能共享、利用率低、重复领料、考核机制不健全，无法落实到人头、生产现场材料浪费严重等现象。二经营效果显著，生产成本大幅降低。彻底盘活了可控资产，有效降低库存，实现资产保值增值。在产量不变的情况下，全矿地面周转材料库存由6100万元降低到3900万元，降低了36.06%。班组核算初期各区队库存材料达350多万元，现库存仅为100万元。班组核算实现了企业成本降低、效益提升，也在企业节支降耗、修旧利废方面探索出一条适合矿井可持续发展的新路子。4/286、全年实现生产管理“四零”目标，即：三机零断链、动力电缆零漏电、零铁器进入系统和运输机零窜动。其中三机零断链纪录达3669万吨，创神东之最。7、元月份，矿连采二队掘进进尺2703.2米，比计划1800米超903.2米，刷新了该队去年保持的月进尺2030米纪录。在12煤顶底板状况差、支护困难、循环进度小、锚索支护密集、水大的条件下，连采二队使用连采机在工作面掘水仓，把水集中起来再排，收到了很好的效果，通过精心组织，创造了回撤通道月掘进928米、单巷月掘进826米的好成绩。3、4、5月份(04面与05面并采)连续三个月均超历史纪录（原纪录2007年6月1076115吨），综采队五月份生产原煤120.69万吨，创全矿历史最高纪录。5月份全矿生产原煤126.9万吨，创历史最高纪录（原纪录2007年3月份123万吨）。9、8月份建成了自动化灯房，通过智能系统实现对矿灯的使用进行管理，员工自助交领灯，提高了交领灯效率，避免了入井、升井高峰期间员工排队、拥挤交领灯的现象，实现了超市化管理，极大地提高了精细化、信息化管理水平。10、10月份，矿里对洗衣房实施洗衣信息化管理系统，开始为员工发放两套换洗工作服（包括正式工、劳务工和外委队员工），洗衣方便快捷，员工每天都可以穿上干净的工作服列队入井，极大地提升了企业形象，体现了以人为本的理念，是幸福矿工工程的具体体现。三、5/28安全管理我们再次敲响了警钟，使我们更加深刻的认识到，安全管理只有起点，没有终点，任何的疏忽都可能造成无法弥补的损失。今年，我矿主要抓了以下安全工作：1、矿里及时将两级公司有关安全工作的重点内容印刷成小册子，下发到各区队和外委队，便于员工随时随地学习。在每旬的检查中，把学习和落实情况作为一项检查内容。还在2月26日对全体员工学习两级公司安全会议精神情况进行了考试，考试成绩直接与当月工资挂钩。尤其是分公司2009年安全生产电视电话会议暨元月安全生产创水平动员大会之后，我矿抓早动快，于1月15日召开了安全生产工作大会，会上矿长与各区队队长签定了《安全生产责任状》，强化各级安全生产责任制的落实，以行政和经济手段，提高安全生产执行力。2、下发了《关于加强2009年安全工作的决定》1号文件，明确了2009年总体工作思路和总体工作目标，出台十项措施。3、按照集团公司对深入开展实践科学发展观活动的要求，矿里通过组织员工代表、劳务工代表、管理人员进行座谈，提高员工对安全发展的理解，使管理人员进一步增强“人民群众利益高于一切”、“安全也是政绩”的意识。故管理作为绩效进行单独考核，既本质安全过程考核占工资总额的20%，事故（绩效）考核占工资总额的30%。5、在风险管理方面，注重隐患排查，注重现场管理，各队每月及时上报隐患排查情况，机关跟班人员对重点区域进行6/28重点盯防，坚决不留死角，发现问题现场解决处理；在生产过程中各队及时上报新识别出来的危险源，矿要求各队按照季度进行上报新增危险源，矿本质安全管理委员会组织进行讨论评价、确认后贯彻学习。6、认真贯彻落实公司2009年1号文件精神，对全矿各工种、各岗位存在的危险源进行了再识别、再评价，充分体现全员参予，通过识别共增加了98条危险源。目前我矿风险管理手册中有269项风险任务，其中重大风险任务47项、中等风险任务166项、一般风险任务55项、低风险任务1项。共有危险源2112条，其中人员方面的危险源有1728个、机器设备方面的危险源有185个、环境方面的危险源有112个、管理方面的危险源有87个。同时矿里把新增的98条危险源和原有的危险源按照岗位不同印刷成危险源管理卡片，保证人手一份(包括外委队人员)，便于员工熟练掌握。7、6月2日布署了“安全生产月”活动，明确了组织机构、活动主题、活动目标、活动时间、活动安排、奖惩等内容。还邀请员工家属举行“安全生产月”活动签字活动，使“安全生产月”活动家喻户晓。6月20日，哈拉沟煤矿召开了“百日安全”活动动员大会，会上，学习了两级公司“百日安全”活动，部署了矿里的“百日安全”活动。8、坚持每旬召开安全例会，对前一阶段的工作进行总结，部署下一阶段的安全工作，及时解决工作当中存在的问题，使安全工作有序进行，确保安全万无一失。7/289、开展了“无不安全行为人员摇奖活动”，分正式工、劳务工及外委队人员两次摇奖，极大地促进了外委施工队人员和劳务工人员的学习本质安全管理知识。生产、一通三防、机电设备等方面的检查考核力度，实现了外委施工现场标准化动态达标。11、对公司三个季度检查出来的问题进行了跟踪落实，一季度49条，二季度31条，三季度32条，其中6条矿内整改不了，已上报公司解决。五、质量管理1、煤质管理1根据年初确定的煤质保证措施，每月落实到位，确保每月完成公司下达的煤质考核指标。2对特殊地质构造，进行了跟踪写实，及时反馈，同时制订了对应的措施，如04面与05面并采期间04面老空涌水的治理、1-2煤淋水的治理、1-2上煤排矸巷落实等。3煤质指标出现波动时，及时采样化验，查找原因，对于05面初采和1-2上煤的掘进，共采临时样15个；并根据生产接续，完成了22216和22217工作面煤层样的采集工作。4取消了班中餐中使用的矿泉水，在井上下设置了热水器，每人配置了军用水壶，这样既保证了职工的身体健康，又消除了因矿泉水瓶进入系统影响煤质的因素，还保证了文明生产；同时，对班中餐中使用的一次性饭盒进行了回收，从而从源头减少了杂物进入系统的可能性。8/285统一和规范了井下所有转载点、作业地点、就餐地点的杂物箱。6对顶板有淋水的巷道，制作了伞形漏斗，将水引到巷道两边进行抽排。7对1-2上煤掘进中有锚索跟进的地方，设置了扇形水桶和水箱，用来收集打锚索时排出的水，从而解决了巷道小面积积水的问题。2、生产、工程质量管理122216主辅运顺槽掘进、22216切眼旺采工作面回采过程中，存在与周边的小窑采空区贯通的危险，严重影响连采掘进进度，连采队通过采取队内用煤电钻探眼和地测公司探眼相结合、边掘边探等措施，在保证安全的前提下，最大限度地提高了单进单产水平。2优化支护参数，自6月份开始，连采队使用的树脂由ck23*500mm型更换为ck23*400mm型，每根树脂节约1元（淮南树脂ck23*500mm型4元/根，ck23*400mm型3元/根），预计全年节约成本12万元。3在22204综采工作面回采时，遇到回风隅角氧气浓度不足，一氧化碳浓度超限的问题，利用加大或减少通风量和吊挂挡风帘及局扇供风等措施都难以解决，将工作面原来的“u”形通风方式改为“w形，原回风巷改为进风巷，22205运顺、22206回顺及22204运顺进风，22205回顺集中回风，解决回风隅角超限的问题效果很明显。9/284通过优化巷道布置，提高资源回收率。在22216新旧切眼间煤柱布置旺采工作面，可多回收煤量5.8万吨。5规范巷道垫路管理。自4月份开始，综采运顺及连采掘进工作面尽可能不垫或少垫石子（局部坑洼处垫石子厚度不超过路面100mm），预计全年节省石子量4000m3,节约成本22万元。六、机电设备管理1、坚持均衡生产，严格执行预防性检修制度,加大设备维护和检修，全矿设备故障率0.35％，完成了公司下达的指标，主运系统实现零故障，杜绝了重大机电事故的发生。2、加强主运系统铁器管理，通过规范转载点漏煤斗标准化加工、安装完善皮带保护装置，09年主运系统实现零撕带。3、综采队强化工程质量，狠抓规范化操作，从2006年7月22213面截至到2009年10月22205工作面共计生产原煤3500万吨未发生运输机断链事故，创公司最高记录。4、积极落实各项机电业务保安措施，加大机电隐患和欠账的整改力度，对公司下发的各项通知和制度严格落实。通过完善电气保护、胶带机保护，设备入井试验和安全防护，应用供电系统设计计算软件，定期绝缘检查高压供电系统等措施，有效保证矿井各系统的可靠运行。5、紧紧围绕公司规范操作年这一安全主题，推行精细化管理，人机和谐的设备管理理念。各队组织检修人员通过编写设备标准检修工单，对检修工艺进行合理优化，总结经验互相10/28学习，对设备大型部件的更换和日常检修，形成了一套科学合理的作业流程，全矿共计编写设备标准检修工单250余项，有效指导