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仓库的一般安全要求:1.材料、工具、另部件设备堆放在安全道以外,要分类摆放整齐、稳固,高度要适当。精密工具、量具应妥善放置。2.搬运刃口、毛刺或涂油的工具及零件,一定要戴手套,放置稳当,货物不准露出货架。3.工具、零部件不准放在电器开关附近或压在电线上。4.不可在光滑或涂油的零部件上行走。所用梯凳,不可有油垢,放置要牢固。5.夜间搬运零件、工具时,应有充分照明,道路畅通。应根据物件重量和体力强弱进行搬运,以防发生事故。6.两人一起搬运物件,应互相配合,步调一致7.加热后的零件必须冷却后再进行点数、运输和存放。必须将热物件运输时,须用适当容器,并装设“热活”标志,以防烫伤。库内应通风良好。8.货物堆放距屋顶、墙壁、灯具不得少于50厘米,距屋柱或货垛之间不得少于20厘米。9.采用吊车、行车、或其它起重机械,作室内搬运时,应遵守相应的机械安全操作规程,并应与起重工、挂勾工、行车工密切配合。仓库常见设备及安全要求:第一大类:一、货架①层架:包括层格式和抽屉②托盘式货架③阁楼式货架④悬臂式货架⑤移动式货架⑥重力式货架⑦驶入、驶出式货架二、安全要求:1、防超载:货品存放的每层重量不得超过货架设计的最大承载。2、防超高超宽:货架层高、层宽已受限制,卡板及货物的尺寸应略小于净空间100mm。3、防撞击:叉车在运行过程中,应尽量轻拿轻放。4、防头重脚轻:应做到高层放轻货,底层放重货的原则。5、防止用不标准的地台板(卡板)在货架上使用,川字底最适合。6、货架上方有摆放货物时,操作人员尽量不要直接进入货架底部。1、托盘应避免遭受阳光暴晒,以免引起老化,缩短使用寿命。2、严禁将货物从高处抛掷在托盘内。合理确定货物在托盘内的堆放方式。货物均匀置放,不要集中堆放,偏心堆放。承载重物的托盘应放在平整的地面或物体表面上。3、严禁将托盘从高处抛落,避免因猛烈地撞击而造成托盘破碎、裂纹。4、叉车或手动液压车作业时,叉刺尽量向托盘叉孔外侧靠足,叉刺应全部伸进托盘内,平稳抬起托盘后才可变换角度。叉刺不可撞击托盘侧面以免造成托盘破碎、裂纹。5、托盘上货架时,必须采用货架型托盘。承载量根据货架结构而定,严禁超载使用。托盘货物的码放方式根据货物的类型、塑料托盘所载货物的质量和托盘的尺寸,合理确定货物在托盘上的码放方式-托盘的承载表面积利用率一般应不低于80%。第二大类:托盘托盘货物的码放方式有如下要求:1.木质、纸质和金属容器等硬质直方体货物单层或多层交错码放,拉伸或收缩包2.纸质或纤维质类货物单层或多层交错码放,用捆扎带十宇封合;3.密封的金属容器等圆柱体货物单层或多层码放,用木质货盖加固;4.需进行防潮、防水等防护的纸质品、纺织品货物单层或多层交错码放,拉伸或收缩包装或增加角支撑、货物盖隔板等来加固结构;5.易碎类货物单层或多层码放,增加木质支撑隔板结构;6.金属瓶类圆柱体容器或货物单层垂直码增加货框给板条加固结构;7.袋类货物多层交错压实码放。托盘承载货物的固定方式主要有捆扎、胶合束缚、拉伸包装,并可相互配合使用第三大类:叉车(1)行驶时,货叉底端距地高度应保持300~400mm,门架须后倾(2)行驶时不得将货叉升得太高。进出作业现场或行驶途中,要注意上空有无障阻物刮碰。载物行驶时,货叉不准升得太高,影响叉车的稳定性(3)载物高度不得遮挡驾驶员视线。特殊情况物品影响前行视线时,倒车时要低速行驶(4)叉车叉物作业时,禁止人员站在货叉周围,以免货物倒塌伤人(5)不准用货叉挑、翻、栈板的方法卸货(6)叉车厂区安全行驶速度5公里/小时,进入生产车间区域必须低速安全行驶。(7)叉车的起重升降或行驶时,禁止人员站在货叉上把持物品和起平衡作用。货物堆码的安全操作要求1.合理。对不同品类、规格、型号、形状、牌号、等级和批次的货物,必须分开堆码,不能混合、间杂堆码。对于不同货物应根据其性能、包装和结构特点,选用适合货物特点的垛形,占用面积、垛间、墙距、走道宽度要合理。码垛时位置的安排要分清入库的先后次序.以便贯彻“先进先出”的原则。2.安全。堆码的货垛必须具备尽可能大的稳定性,尤其是重心较高时更要特别注意。码堆应不偏不斜、不歪不倒,且不推压坏底层货物和地坪,以确保货物堆垛牢固、安全和货物不受损害。因此,要适当选择垛底面积、堆垛高度和垫衬材料,保证堆码的牢固与安全。3.定量。为便于检查和盘点,能使保管入员过目成效,在货物堆码时,垛、行、层、包(件)等数量力求整数,每垛应有固定数量。对某些过磅称重货物不能成整数时,必须明确地标出重量,分层堆码或成捆堆码,定量存放。4.整齐。堆垛排列整齐有序,垛形统一,不仅能形成良好的库存,而且有利于充分利用仓库的有效而积和方便作业。因此,堆码货物的垛形要规范,纵横成行成列,货物包装上的标志一律朝外排齐,便于查看和发货。5.低耗。坚持一次堆码,减少重复搬运;爱护苫盖物品,节约备品用料,降低消耗堆码紧凑,节省仓位,提高仓容利用率。6.方便。便于装卸搬运,便于收发保管,便于日常维护保养,便于检查点数,便于灭火消防,以利货物保管和安全。常见仓库装卸搬运设备:装卸搬运设备是指用来搬移、升降、装卸和短距离输送物料或货物的机械设备。它是物流机械设备中重要的机械设备。1.单元输送设备:重力式输送机、动力式输送机、配套零部件、综合输送系统2.货架存储系统:托盘货架悬臂式货架、重力式货架、旋转式货架、拣选式货架、3.自动化立体库:堆垛机、堆垛机器人4.现场整理设备:周转箱5.数据采集设备:条码识别系统、无线射频识别系统(RFID)、数据终端6.仓库周边设备:月台装卸平台、装卸雨蓬7.集装单元设备:集装箱、托盘8.装卸搬运车辆:牵引车9.手动搬运设备:液压托盘搬运车、杠杆式手推车、液压托盘堆高车、液压升降平台车、手推台车10.自动分拣系统:自动分拣机、自动分拣输送系统、自控系统及设备(一)人力安全操作基本要求(1)人力操作仅限制在轻负荷的作业。(2)尽可能采用人力机械作业。(3)只在适合作业的安全环境进行作业。(4)作业人员按要求穿戴相应的安全防护用具,使用合适的作业工具进行作业。(5)合理安排工间休息。(6)必须有专人在现场指挥和安全指导,严格按照安全规范进行作业指挥。装卸搬运设备的安全操作要求:(二)机械安全作业要求(1)使用合适的机械、设备进行作业。(2)所使用的设备具有良好的工况。(3)设备作业要有专人进行指挥。(4)汽车装卸时,注意保持安全间距。(5)载货移动设备上不得载人运行。(6)移动吊车必须在停放稳定后方可作业。常见标识1、严重违反防火规章制度,用火不慎引起的火灾最多(库房内吸烟用火、在库房内生火煮饭、汽油库内住、违章携带小孩入库,小孩在库内玩火)2、物资不按性质分类、分堆贮存而乱堆乱放。(化工仓库将赛璐珞与其它危险物品存放一起;3、电气设备安装使用不符合规定。(库房违章安装电气设备造成短路引起火灾、库房内吊灯的灯泡接近可燃物资、没有避雷设备,以致雷击起火4、仓库建筑结构差,防火安全间距不够,也是仓库造成重大火灾的一重要因素。(棚房仓库与住宅棚房连成一片,容易造成火灾)5、人为蓄意纵火必须按性质分库贮存,属于化学危险物品管理范围内的商品,必须贮存在专用仓库中;必须限额贮存,商品堆码过高,平时检查困难,发生火灾时难以进行扑救和疏散,也不利于商品的保护。面对库房门的主要通道,宽度一般不应小于2米;仓库的门和通道不堵塞。商品堆放时,垛距、墙距、柱距、梁距均不应小于50厘米,并尽可能在库房照明灯的下方布置走道或留作垛距。一、贮存要求二、火源管理:库内严禁取暖。商品因防冻必须取暖时,可用暖气。散热器与可燃商品堆垛应保持一定的安全距离。进入易燃、可燃仓库区的蒸汽机车和内燃机车必须装防火罩。仓库应当有专人对进行监护。进入库房的电瓶车、铲车,必须有防止打出火花的防铁罩等安全装置。仓库管理人员不准吸烟。三、电气设备库房内的电线应严格按规范要求安装使用。严禁在库房的屋顶内架设电线。库房内不准使用碘钨灯、日光灯照明,应采用白炽灯照明。电灯应安装在库房走道的上方,并固定在库房。灯具距货堆、货架不小于50厘米。不准将灯头线任意到处悬挂。灯具应该选用符合安全规定的,外面加玻璃罩金属网保护。库区电源应当设总闸、分闸。每个库房应单独安装开关箱。开头箱设在房外,并安装防潮、防雷等保护装置。仓库内禁止使用不合格的保护装置。电气的设备不准超过安全负载。电气设备除应经常检查外,每半年应进行一次绝缘测试,发现异常,必须立即修理。(一)冷却灭火法将可燃固体冷却到自燃点以下,火焰就将熄灭;可燃液体冷却到闪点以下,并隔绝外来的热源,就不能挥发出足以维持燃烧的气体,火灾就会被扑灭。采用雾状水流灭火最好(二)窒息灭火法窒息灭火法,就是阻止空气流人燃烧区,或用不燃物质冲淡空气,使燃烧物质断绝氧气的助燃而熄灭。具体措施:高倍数泡沫充入燃烧区域内,利用建筑物上原有的门、窗等,封闭燃烧区,阻止新鲜空气流入,以降低燃烧区氧气的含量,达到窒息燃烧的目的。(三)隔离灭火法隔离灭火法,就是将燃烧物体与附近的可燃物质隔离或疏散开,使燃烧停止。这种方法适用于扑救各种固体、液体和气体火灾。具体措施有:将火源附近的可燃、易燃、易爆和助燃物质,从燃烧区内转移到安全地点;关闭阀门,阻止气体、液体流人燃烧区;排除设备容器内的可燃气体或液体;设法阻拦流散的易燃、可燃液体或扩散的可燃气体;拆除与火源相毗连的易燃建筑结构,形成防止火势蔓延的空间地带。
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