仓库日常管理基础培训PPT

制造业仓库管理讲座目录第一讲：仓库基础知识第二讲：货物储存第三讲：货物收发管理第四讲：物品分类控制第五讲：现场6S日常作业第六讲：货物品质监控第七讲：仓库信息与内部沟通第一讲：仓库基础知识；•仓库组织架构；•仓库管理员的职责及工作内容；•仓管员的作业方法；•仓库资源的使用与维护；仓库组织架构；仓务部组织架构图经理（主管）主要材料仓库五金用品杂货仓库化工危险品仓库包装物仓库半成品仓库产成品仓库原材料仓库仓库管理员的职责1、上岗后第一时间应对仓库的门、窗及各库区存放的物资进行巡检，发现异常立即报告。2、每天下班前对各库区的门、窗等进行检查，确认防火．防盗等方面确无隐患后才可离岗下班。3、每天打扫库内地面卫生。地台板要摆放整齐。周末应打扫库内天花板、墙壁的蜘蛛网、积尘及抹窗玻璃。4、每天打扫库区外围地面卫生，确保库内清洁整齐。5、每天一次检查库区内、外的防火设施，发现问题要立即整改并向主管报告。6、合理安排库内堆位，预留足够的出入通道及安全距离、安全高度。督促装卸工按指定堆位整齐叠堆。发现货堆倾斜欲倒时要立即纠正，不容拖延。不准在货堆上行走、坐、卧，也不准在货堆旁的通道上坐、卧。7、仓库内的每一堆货物应在显眼处挂上货卡。每一堆货物都应有账。货卡账面上的货品名称、批号、规格、数量与货品实物应完全一致。8、货物进出仓时，仓管员应依据进仓单、提货单核准进出物品的名称、批号、数量，准确地收发货，收发完毕应立即填写挂在货堆上的货卡并立即入账。9、入库物资严格把好验收关，做好各种验收数据记录，发现变质拒收入库，所有材料坚持先进先发，后进后发，以防保管期过长变质。10、所有易碎器材，必须轻拿轻放，入库上架时排列在明显位置，以防压、撞、打。11、要按规定尺寸苫垫，保持库内合理干湿度，发现干湿度超过规定，及时开门通风，保证物资完整，不易变质。12、所有怕潮物资应入库上架的要及时上架。料库、料区潮湿的应按规定下垫尺寸增高50%。13、橡胶制品、布料、皮料、大件原料等物资须规范堆栈、入库合理堆码，以防混乱。14、劳保、皮毛制品、电线、布制品、笤帚等必须加强苫垫，架空，并勤检查，洒鼠药，以防鼠咬。15、坚决拒绝手续不齐的物品进出。对于货物的正常进出，仓管员要按要求填写各类单据，特别是放行条，无放行条时坚决不准货物出厂。16、收发货后相关的单据应迅速分流到相关部门，不允许延误甚至遗失。17、仓管员保管的单据、账本应妥为保管，平时应该上锁，节假日应加封条。18、按时做好库存报告（每周一次）和仓库月报，搞好各时段的盘点工作。仓库管理员工作内容1、货仓规划2、安排储存场所3、进行堆码苫垫4、物料验收5、物料出库管理6、物料的保管保养7、装卸搬运管理8、掌握仓库保管技术9、仓库盘点10、仓库安全管理1.货仓规划1.1货仓区域的规划设计要求货仓区域的规划设计应满足以下要求：（1）仓区要与经营现场靠近，通道顺畅。（2）每个货仓有相应的进仓门和出仓门，并做明确的标牌。（3）货仓办公室尽可能设置在仓区附近，并有仓名标牌。（4）测定安全存量、理想最低存量或定额存量，并有标示牌。（5）存储物资的规格，载重承受能力和叠放的限制高度，将仓区划分为若干仓位，并用油漆或美纹胶在地面标明仓位名、通道和通道走向。（6）仓区内要留有必要的废次品存放区、物料暂存区、待验区、发货区。对于用剩的余料要专区堆放，先用完再领新料。（7）仓区设计必须将安全因素考虑在内，明确规定消防器材所在位置、消防通道和消防门的位置及救生措施等。（8）每个货仓的进门处，须张贴《货仓平面图》，标明该仓所在的地理位置、周边环境、仓区仓位、各类通道、门、窗、电梯等。1.2决定正常仓位大小物料储存数量决定了保存物料仓位的大小。最高存量、最低存量与正常存量三个不同的数字均可影响到仓位的大小。仓位大小若取决于最低存量，则显然仓位过小，常会出现为腾出仓位而辗转搬运物料或物料无仓位的现象。仓位大小若取决于最高存量，往往会造成仓位过大的现象。因此以正常存量决定仓位大小比较合适。1.3调配货仓空间货仓空间的调配在于最有效地利用仓储空间，它的目的在于：（1）密集利用空间，减少仓储成本。（2）物料存取容易，收发料方便。（3）物料管制的重要基本。（4）物料安排的最大伸缩性。（5）物料的安全防护。1.4集中仓库与零星小仓库的比较零星分散的众多小仓库管理困难。而集中的大仓库有以下各项优点：（1）集中储存和管理，节省仓位，同时仓库及其办公室或附带设备所占面积比例减少。（2）尽量减少安全存量，使呆料减少，因而提高物料的周转率。（3）加强仓储管理工作的指挥与监督。（4）统一物料编号，有利于对物料账目处理工作的管理。（5）减轻仓库的盘点工作量。（6）引进先进的搬运或储存设备，发挥仓储管理功能。（7）制定并实施物料计划，实施批量采购。2.安排储存场所由于不同物品性能不同，其保管条件要求也不同。如怕潮湿和易霉变、易生锈的物品，应存放在较干燥的库房里；易溶化、发黏、易挥发、遇热变质尤其是易发生燃烧、爆炸的商品，应存放在温度较低的阴凉场所；一些既怕热，又怕冻，且需要较大湿度的物品，应存放在冬暖夏凉的楼下库房或地窑里。此外，性能相互抵触的物品不能在同一库房混存，以免相互产生不良影响。尤其对于危险化学物品，必须严格按照有关部门的规定，分区分类安排好储存地点。3.进行堆码苫垫地面潮气对物品质量影响很大，要切实做好货垛下垫的隔潮工作，如利用石礅、枕木、垫板、苇席、油毡或采用其他防潮措施。货垛的垛形与高度，应根据各种物品的性能和包装材料，结合季节气候等情况妥善堆码。含水率较高的易霉物品，热天应码通风垛；容易渗漏的物品，应码间隔式的行列垛。此外，物品堆码必须留出适当的距离，俗称“五距”，顶距：平顶楼库顶距为50厘米以上，人字形屋顶以不超过横梁为准。灯距：照明要安装防爆灯，灯头与物品的平行距离不少于50厘米。墙距：外墙50厘米，内墙30厘米。柱距：一般留10~20厘米。垛距：通常留10厘米；对易燃物品还应留出符合规定的防火距离。堆码的距离在不低于上列标准的前提下，应以方便叉车、人工取货，利于消防，防止倒垛为原则。4.物料验收物料验收是根据物料入库通知单及有关资料，按照一定的程序和手续，对到库物料进行数量和质量验收，以验证其是否符合入库要求。数量验收是核对到库物料的编码、名称、规格、型号、数量（件数、长度、重量）等与入库通知单、运单、发货明细表、技术证件、装箱清单等资料是否相符。质量验收是对物品的外观质量和内在质量进行检查测定，以验证其是否符合物品质量标准或合同的要求。物料验收工作应遵循以下原则：（1）正确反映物品的数量、品种、规格、质量和配套情况，要求做到准确无误。（2）在规定的期限内全部完成验收工作，并提交验收报告。（3）节省验收费用，降低作业成本。5.物料出库管理物料出库一般有两种方式：一是领料式，即用料单位到仓库自行提料；二是送料式，即由仓库和运输部门凭单按计划送料上门。仓库管理员在发料时，应认真检查领料凭证的材料名称、规格是否正确，印鉴是否齐全。出库应附技术证件的物料，必须随料附发，仓库管理员在以下情况应拒绝发料：（1）无发料凭证或未经签批手续。（2）应附技术证件而未附。（3）质量不符。（4）规格不对，配件不全，应配套而不配套，应附工具而工具不齐全。6.物料的保管保养物料保管是指对物料进行合理地保存和经济地管理。合理地保存，是将物料放在适宜的场所和位置。经济地管理，包括对物料和仓储信息两方面的科学管理。对物料的管理主要是技术管理，是对物料进行科学的保养和维护，为物料提供良好的保管条件和环境。对仓储信息的管理，主要是对与库存物料有关的各种技术证件、单据、凭证、账卡的管理。要给仓库货位确定代码，分别是库号（库房或货区代号）、架号（货架或货垛代号）、层号（货架或货垛层次代号）、位号（层内货位代号）。根据物料的不同特点决定物料的堆码方式。仓库管理员要懂物料名称、规格、性能、用途，懂保管保养常识，懂业务手续，懂消耗规律。会换算、会识别常用标记符号。仓库管理员对经管的物料必须认真自查，查数量、查质量、查保管方法、查计量工具、查安全、查技术，循环自查每月不少于15%，要有自查记录并交仓库主管签署意见。7.装卸搬运管理装卸搬运工作在仓库管理中起着十分重要的作用，仓库管理员应按下列要求指挥协调装卸工的装卸搬运工作。（1）减少环节，装卸程序化。千方百计地减少装卸搬运作业的次数，消灭重复无效、可有可无的装卸搬运作业。工序之间要紧密衔接，作业路径应当最短，消灭迂回和交叉，简化装卸程序。（2）文明装卸，在装卸搬运中要采取措施保证物料完好无损，保障作业人员人身安全，不损坏装卸搬运设备，设备的负荷率要安排合理，严禁超载运转；能源消耗和成本要达到合理水平。（3）集中作业，使作业量达到一定规模，为实现装卸作业机械化、自动化创造条件。（4）保证运载工具满载和库容的充分利用，提高运输和存储效益。8.掌握仓库保管技术8.1温度对库存物资的影响（1）温度在20℃~35℃之间是霉菌和微生物生长繁殖最适宜的温度，霉菌和微生物繁殖需要养料，往往摄取木材、皮革、毛线、棉织品等有机物品的脂肪、蛋白质、糖类、淀粉，使其腐烂变质。（2）橡胶及其制品、油毛毡、塑料制品等都怕热，温度过高，会发黏老化变质。锡及其制品在低温时，发生同素异晶变化，在-15℃~-18℃时变化明显，产生变质现象，严重时可变成粉末。精密仪器、仪表，在过高过低的温度中以及温度发生剧烈变化时，其精密度会有所降低。（3）含有一定水分或结晶水的材料，在高温下逐渐失去水分，引起外形和性质的变化，并造成重量损失。如石膏、硫酸铜、结晶苏打、绳索、棉纱头等。（4）温度升高会加速液体材料挥发，如汽油、酒精、乙醚、丙酮、煤油、清漆、松节油、苯等，库温不宜超过30℃，否则不但造成数量损失，而且挥发的气体与空气混合达到燃点浓度更有燃烧爆炸的危险。（5）容易自燃的材料，不断氧化升温，当温度达到自燃点，会起火燃烧。（6）有些内燃机车配件采用油蜡密封，如果库温超过油蜡的熔点，会使油蜡溶化，温度过低又会使油蜡硬脆开裂，失去密封保护作用。8.2温度对库存物资的影响（1）大部分物资怕潮，如湿度过大会给霉菌等有害微生物提供生存繁殖条件，使有机物质生霉、腐烂变质。（2）某些粉状、颗粒状、片状、块状结晶或非结晶固体材料，如水泥、盐类、碱类等化工材料受潮会发生结块、潮解或溶化。黑色炸药、硝铵炸药等会因吸潮而变质失效。（3）金属及其制品会因受潮加速失效。（4）机电、仪器、仪表会因受潮而失灵。（5）有些物资则会因失水而分化，或干裂变形（如皮革、竹木制品）。8.3有害气体对库存物资的影响（1）空气中的二氧化碳、二氧化硫、氯、氨等气体，在潮湿空气中变成碳酸、亚硫酸、盐酸等附着于物资表面形成电解液，加上表面尘杂物的催化作用，对金属材料及其制品能加速锈蚀。（2）空气中的氧气也会促使还原剂类的化工材料，如亚硫酸氢钠、保险粉等（包装不严）氧化分解变质。氨对油脂类会促使其酸败变质。8.4库房降温降潮的措施库存降温降潮的措施有：（1）通风。利用库内外空气对流以调节库房温湿度，以适应储存物资的需要。（2）吸潮。在雨季或阴雨天库内湿度过大，又不适宜采用通风散潮时，可以采用放置干燥剂的方法吸潮降温。常用的干燥剂有氯化钙、硅胶、木炭、炉灰和生石灰等。（3）密封。使物资和外界空气隔离的一种保护措施。被密封的物资必须是在密封前未受过潮而质量完好的。（4）晾晒。利用日光的热量或紫外线来散发水分与杀灭害虫。（5）烘烤。（6）加温降潮。利用暖气等取暖装置增加库房温度，蒸发水分，降低湿度，但要注意对物资的影响及安全。8.5防止危害物品质量的措施防止危害物资质量的措施有：（1）控制仓库的温湿度，使其适应于保管物资的要求。控制仓库温湿度的主要方法有通风、吸湿、取暖升温和提温降湿、悬挂湿布条或洒水增湿、晾晒与烘烤等。（2）把物资尽可能严密地封闭起来，减弱外界是不良空气条件对物资的影响。（3）对某些材料配件和制品在其表面涂以保护层，使物资本身与自然环境隔绝，减少不良影响，保证物资的使用价值不变。其主要方法有涂油、涂蜡、涂漆、塑料