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目录一、工程概况二、施工总平面布置三、组织机构四、主要施工方法五、拟投入的主要物资计划六、拟投入的主要施工机械计划七、劳动力安排计划八、确保工程质量的技术组织措施九、确保安全生产的技术组织措施十、确保工期的技术组织措施十一、确保文明施工的技术组织措施附表1:计划投入的主要施工机械设备表附表2:劳动力安排计划表附表3:施工总进度表附表4:施工总平面布置图附表5:临时用地表一、工程概况1.1、工程简介天乐社区(二期)室外道排工程所在地为高新技术产业园区天乐路南侧、观堰湖北侧。(建设规模详见施工图纸)。本项目工程严格按国家现行施工及验收规范执行。确定本工程主要技术指标如下:1.2、质量目标严格按照施工规范和质量标准的要求,工序一次检验合格率100%。1.3、工期目标总工期控制在60日历天,计划2016年11月开工(具体以开工令为准)。二、施工总平面布置2.1、生产与生活临建设施因工期较短,考虑租用当地民房作为管理和工程技术人员、机务人员的办公和生活用房,适当修建一些工棚作专业民工住房、材料库房和操作间以减少临建开支。2.2、进场便道本合同段的施工便道为原有道路、已成型的路基用于施工运输,故主要施工道路基本畅通。进场后,可根据施工现场的实际情况修建部分弃土场地、砂、碎石料场,施工现场的施工便道,以满足施工需要。2.3、供水、电道路沿线均有居民点,用电、用水方便,可根据情况找当地居民协商解决。在拌和场设蓄水池,以防水量不足时备用。安装2台400kw变压器,采用高架线,过路杆8米,临时杆4米,为减少偶有停电给施工带来不利的影响,我公司自备1台15kw发电机,以满足施工需要。2.4、砂石料及试验就近选择购买,满足工程需要。试验和材料人员就近勘察砂、碎石料场,取样前做好各种标号及砂浆的配合比,对合格的材料及时签订购料合同,以满足施工需要。2.5、骨料堆场骨料堆场按连续作业2个工作日考虑,各骨料之间分隔防止混杂。2.6、水泥仓库本工程水泥采用袋装水泥,设在临时用地仓库,砼浇灌时从水泥仓库直接取用。水泥仓库储量按连续浇筑2个工作日考虑。水泥仓库地坪经平整压实垫一层油毡作防潮层,上浇5cm素砼。按水泥品种,标号进行分别储运。水泥仓库的水泥分类堆码并插上明显的有水泥品种标号,批量,进库时间等指标的标站牌,便于分类使用。三、组织机构本工程建立一个现场项目经理部,按照公司总体设想实行项目责任制,现场统一协调设备、材料供应及生产进度计划,发挥公司的整体优势,调动责任人的积极性,实行现场三级管理,控制施工质量,做到施工紧张有序、忙而不乱、科学组织、科学管理。(1)工程项目部在公司领导下,对该工程的施工全过程进行全面管理,严格按照招标文件、投计图纸,有关规定、规范,工程合同的要求组织施工。(2)项目经理是工程的第一管理者和决策者,全面负责指挥项目部开展工作。每周举行一次项目部工程例会,由项目经理主持,技术负责人、各职能部门负责人及施工组负责人共同参加,检查一周来的生产情况,布置下周的施工工作,传达业主及监理指令,协调施工过程出现的各种问题,确保工程顺利进展。(3)技术负责人在项目经理的领导下,全面负责本工程的技术管理工作,协助项目经理抓好本工程的施工生产。(4)项目部各部门应配备足够的管理力量,岗位职责明确,各岗位人员必须严格履行各自的岗位职责,对项目负责,确保实现项目经理部的各种施工任务。(5)项目经理定期组织有关人员对工程进度、工程质量、文明施工、安全生产、治安保卫、防雨防冬等进行检查,并将检查结果与有关管理人员及作业人员公司分管经理项目经理项目技术负责人材料员施工员安全员质量员测量员各专业施工队伍的经济效益挂钩,促进工程的顺利进行。(6)在工程总体安排的指导下,合理安排施工进度,调配材料、机具,协调各工序的施工力量,促进工程均衡进展。(7)认真协调好各工序之间的先后施工顺序,做到流水作业;协调好各施工工序及各专业工种的配合关系。做到全体施工人员相互密切配合,减少和消除不利影响。(8)抓工程计划管理,在总进度计划的控制下,编制月、旬计划,把各项指标分解,具体落实到执行者,细化施工组织设计的有关项目确保工程顺利进行。(9)协调好与建设单位、设计、监理等各方关系。四、主要施工方法根据地形情况的不同分别采用水平填筑法或竖向分层填筑法两种形式。水平分层填筑法,按设计面分成水平层次逐项向上填筑,每填一层,需经压实符合规定后再填筑上一层。一、工程测量1.1、监控记录施工日记、交接桩记录、复测资料、测量复核记录、坐标及标高引测记录、测量施工放样记录、技术复核记录、质量检验评定记录等。1.2、作业条件(1)对所使用的测量仪器在测量施工前,都必须经法定检测部门鉴定后才可使用。(2)熟悉施工图纸以及施工现场地理环境。(3)根据建设单位提供的控制桩或导线点与现场的地下管网信息,对现场道路断面复测。发现与图纸出入较大的立即通知监理和业主现场查看后处理。(4)建立测量控制网:根据设计道路总平面图、施工现场地理环境、测量通视效果、测量便利程度和拟设导线控制点保护条件等因素综合考虑,合理布设测量控制桩。导线控制点应增设到总数3个,高程控制点3个。控制桩布好后再依据建设单位提供的坐标、高程控制点,将布设的导线控制点的坐标、高程测量出来,经复核无误后就形成完整的能直接指导测量施工的坐标、高程控制网体系,并形成文字记录。这样道路任何点位测量均可采用就近导线控制点进行,不必繁琐设置过渡转点。1.3、测量施工工艺流程(1)道路断面复测在坐标、高程控制网建立后,紧接着就是道路断面复测工作,这是道路施工中必不可少的一道重要程序。主要复测道路原地面实际断面尺寸是否与设计断面图尺寸存在较大误差。测量道路中桩、左右边桩的原地面实际高程数据,并形成文字记录;用钢卷尺、花杆等测量工具负责卡出道路横断面尺寸,最后将所有复测数据汇总整理成道路断面复测资料报监理、业主确认。(2)路基、路面工程测量主要包括:路基测量、路面测量。路基测量通过路面顶面高程反算路基顶面高程。然后控制好路基回填的松铺系数,确保路面结构层厚度均匀。路面测量是在路基整平碾压施工完毕,在其上精确测量道路中线、边线以及涨缝、施工缝位置,控制好路面标高,包括道路横坡、纵坡。(3)竣工测量工程完工后,需进行竣工测量。竣工测量包括:道路中心线位置、标高、横断面图式,附属结构及地下管线的实际位置和标高。测量结果应在竣工图中标明,测量复核记录及竣工测量均应整理归档。建设单位和监理单位应对竣工测量进行核查。二、模板工程本工程地下室梁、板模板采用1.82mm×910*12mm混凝土墙采用定型钢模板。梁、板、楼梯部位使用50mm×100mm、100mm×100mm木方作为龙骨,以满堂钢管脚手架及带有可调式伸缩头的钢管脚手架作为支撑体系施工。地上部分的剪力墙模板采用整体全钢企口搭接式大模板;现浇楼板采取(脚手架支撑+早拆支撑头+木龙骨+竹胶合板)的早拆支模方案;外墙脚手架采用外挂脚手架;门窗套模板采用木面钢角整支散拆方案;楼梯踏步采用敞开式整体一次成型钢模板。使用全钢大模板及竹胶合板,可使墙体及顶棚达到不抹灰的清水混凝土效果,同时可以使本工程总计增加建筑使用面积约200m2,并大大缩短施工工期,给房屋销售工作提供最有力的宣传依据,为建设单位带来巨大的经济效益;而施工单位将在获得社会效益的同时,也依靠应用先进技术抵消一部分因全钢大模板的巨额投入所带来损失。虽然建设单位获益甚大,但施工单位仍按照小钢模及正常抹灰计取费用,不会让建设单位因采用全钢大模板而增加一分钱的工程投资。模板安装前要做好模板的定位基准工作,其工作步骤如下:1、进行中心线和位置的放线,首先由控制线引测建筑物的柱或墙轴线,并以该轴线为起点引测建筑物的边线以及模板控制线;2、做好标高测量工作,用水准仪把建筑水平标高根据实际标高的要求直接引测到模板安装位置;3、进行找平工作:模板支承垫底部应预先找平,以保证模板位置正确,防止模板底部漏浆,即沿模板边线用1∶3水泥砂浆抹找平层,宽度为50mm;4、所用模板要涂刷脱模剂。三、钢筋工程一、本工程地下室钢筋采用Ⅰ级(A)、II级(B)、Ⅲ级(C)三个级别。对进场钢筋必须认真检验,进场钢筋要有出厂质量证明和试验报告单,每捆(盘)钢筋必须有标牌,在保证设计规格及力学性能的情况下,钢筋表面必须清洁无损伤,不得有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍及漆污等,钢筋端头保证平直,无弯曲。进场钢筋由项目部牵头组织验收。进场钢筋按规范的标准抽样做机械性能试验,同炉号、同牌号、同规格、同交货状态、同冶炼方法的钢筋≤60t为一批;同牌号、同规格、同冶炼方法而不同炉号组成混合批的钢筋≤60t可作为一批,但每炉号含碳量之差≤0.02%、含锰量之差≤0.15%。经复试合格后方可使用,如不合格应从同一批次中取双倍数量试件重做各项试验,当仍有一个试件不合格,则该批钢筋为不合格品,不得直接使用到工程上。钢筋加工过程中如发现脆断,焊接性能不良或机械性能不正常时,必须进行化学成份检验或其他专项检验。二、滚轧直螺纹钢筋连接施工1、等强直螺纹接头一、二级抗震等级级三级抗震等级的底层,优先采用机械连接接头;根据工艺需要,钢筋端头应用砂轮锯切除150mm端头。钢筋下料时,切口端面应与钢筋轴线垂直,不得有马蹄形或挠曲,端部不直应调直后下料;镦粗头与钢筋轴线不得大于4°的偏斜,镦粗头不得有与钢筋轴线相垂直的横向裂纹。不符合质量的镦粗头,应先切去再重新镦粗,不允许对镦粗头进行二次镦粗;2、滚轧钢筋滚轧直螺纹接头施工工艺等强钢筋滚轧直螺纹连接主要通过对钢筋端部一次滚轧成型为直螺纹,然后用预制钢套筒进行连接,这样经滚轧成型的直螺纹,有效地使钢筋母材断面积缩减最少,同时又使钢筋端头材料在冷作硬化作用下,强度得到提高,使钢筋接头达到与母材等强的效果。本工程采用的直螺纹接头类型有:标准型:在正常情况下连接钢筋,用于柱、墙竖向钢筋连接四、混凝土工程一、原材料1、水泥水泥进场必须有出厂合格证和进场试验报告,水泥的技术性能指标必须符合国家现行相应材质标准的规定。进场时还应对其品种、标号、包装或散装仓号、出厂日期等检查验收,复试合格后方可用于工程。用于承重结构混凝土中的水泥经单位工程技术负责人在试验单中签署使用范围后方可用于承重结构中。水泥有下列情况之一时,应及时进行复查试验,并按其复试结果使用:当对水泥质量或出具的质保资料有怀疑时;水泥出厂超过三个月或出具的合格证技术指标不全时;当水泥受潮有结硬颗粒或散装标号不明时;2、粗骨料的选用和质量要求粗骨料采用5~20连续级配碎石;材质应符合国家现行材质标准的规定,框剪结构混凝土中碎石含泥量必须小于1.0%;以产地、规格相同的400m3为一批,不足400m3者亦为一批。3、砂的选用和质量要求本工程结构用砂均采用天然河砂——中砂;材质应符合国家现行材质质量标准,框剪结构混凝土中砂子含泥量应小于3.0%,泥块含量小于1.0%。4、混合掺料为了降低大体积混凝土的水化热,节约水泥、改善混凝土的和易性,防止混凝土开裂等要求,本工程C30及以上混凝土均掺加II级粉煤灰,掺量应通过试验确定,质量应符合国家现行标准的规定。5、水采用自来水,水样已通过试验室检验,符合混凝土拌合用水要求标准。使用时需通过沉淀,不得含有杂质。6、外加剂防水混凝土、膨胀混凝土均掺用高效复合膨胀剂。泵送混凝土采用高效减水剂。7、进场材料的贮存和保管水泥:入库的水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放,并树立标识,做到先到先用,并防止混杂使用,散装水泥不得混装。为防止水泥受潮,现场仓库(水泥仓)应尽量密闭,包装水泥存放时,应垫起离地约30cm以上,堆放高度一般不超过10包。水泥贮存时间不宜过长,以免结块,降低强度。临时露天暂存水泥采用防雨篷布盖严,底板垫高,采用油毡铺垫防潮。砂、石子堆放场地采用C15混凝土150厚浇筑,保证场地坚硬平整,防止混入杂质,并按产地、种类分别堆放。石子堆料高度不宜超过5m,防止颗粒离析。搅拌站砂、石子堆场中部设挡墙,防止砂、石子混杂。外加剂应设单独仓库存放,避免外加剂与水泥、白灰等混杂、混
本文标题:道路、排水、围墙
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