道路排水施工组织设计（DOC97页）

第一部分工程基本概况一、项目位置本标段由两条道路组成。超强西街为区域内南北向一条支路，超强西街道路工程南起既有超强街，北止既有锦湖大路。道路设计总长度474.556m,雨水管线全长647.1m（含预留管），污水管线全长399.3m（含预留管）。西越达路为区域内南北向一条支路，西越达路道路工程南起既有超达大路，南止既有瑞祥路。道路设计总长度417.215m,雨水管线全长118m。二、编制依据根据招标机构发布的招标文件、工程量清单、工程图纸，国家现行及省市发布的工程施工规范、验收标准进行编制，本着技术先进、方案合理、进度满足要求的原则进行编制。第二部分施工现场总平面布置一、平面布置原则根据业主提供的招标文件，结合本工程特点及周边环境，现场平面布置应充分考虑各种环境因素及施工需要，布置时应遵循原则如下：1、现场平面随着工程施工进度进行布置和安排，阶段平面布置要与该时期的施工重点相适应。2、现场平面布置中应充分考虑好施工机械设备、办公、道路、现场出入口、临时堆放场地等的优化合理布置。另外在工程的现场布置上，要充分考虑现场施工区和工人生活区的尽量隔离。3、施工临时材料堆放应尽量设在垂直运输机械覆盖的范围内，以减少发生二次搬运为原则。4、中小型机械的布置，要处于安全环境中，要避开高空物体打击的范围。5、临电电源、电线敷设要避开人员流量大的楼梯及安全出口，以及容易被坠落物体打击的范围，电线尽量采用暗敷方式。6、工程应着重加强现场安全管理力度，严格按照公司的《项目安全管理手册》的要求进行管理。7、工程要重点加强环境保护和文明施工管理的力度，使工程现场永远处于整洁、卫生、有序合理的状态，使本工程在环保、文明施工等方面成为一个名副其实的标准化样板工地。8、施工现场设置环行硬化道路，加工场地要做表面硬覆盖处理，防止施工现场尘土飞扬；大门口处设置沉淀池，防止施工污水未经沉淀排入市政排水系统。9、控制粉尘设施排污、废弃物处理及噪声设施的布置。二、现场平面布置的总体思路1、平面布置总体思路：本工程现场四周均为城市道路，受场地限制，施工项目经理部不占用施工场地，就近租用民房用于项目经理部日常办公，材料仓库、机械设备临时停放场地设置于施工场地内。由于场地狭窄，管理人员场外居住。现场平面布置大体划分为二个区域，即办公区域、施工生产区域。2、临水、临电布置总体思路：（1）临电：现场临时用电主要包括施工用电和生活用电两部分，两部分单独布线。现场变压器位于现场北面位置，引入现场的临电线路主要以暗敷为主。配电箱采用分级制，不允许越级接线。（2）临水：现场临水主要包括施工用水、消防用水与场地排水三部分。现场的施工用水接入与场地排水的引出均考虑在现场西侧规划路一侧。施工用水与消防用水统一考虑，现场大体为环行布置Æ100镀锌钢管（管道暗铺）为供水系统，根据现场各部位的用水情况预留接口；现场排水采用200（宽）x300（深）明沟排水，明沟沿现场临时道路内侧设置。第三部分施工方案及技术措施一、施工准备1、技术准备1.1组织人员熟悉图纸，做好技术、质量、安全交底工作。组织有关人员研究图纸、投标阶段施工组织设计、学习与本工程有关的国家及行业技术规范、规程、标准，并在此基础上编制更为详细的施工组织设计和各分部工程的施工技术方案，指导工程施工。合理布置施工场地。1.2根据图纸和业主或监理工程师提供的测设基准资料和测量标志，进行现场坐标、高程测量，将测量结果提交监理工程师核查，作为施工放样的依据，在此基础上建立施工控制网，以便对整个建筑物实行同精度控制，确保工程质量。1.3编制主要分部工程和重要工序的质量管理实施细则和操作规程，进行技术交底和技术培训，贯彻到管理人员和操作人员。编制安全、文明施工管理实施细则，进行安全全员培训。2、原材料供应准备按图纸设计和进度计划要求编制材料供应计划，按计划采购、运输贮存、保管，确保工程施工需要。所有材料要求有合格证，进场时均要按规定抽样试验合格后，方可使用于工程。3、设备准备本公司设备充裕，状态良好，可根据工程施工进度要求，随时调配所需机械设备。4、人员进场筹备如我公司中标，在签订合同2天内由项目经理负责组织技术人员、后勤人员等迅速进入施工现场筹备，项目部全体人员相继及时到岗。5、向业主提出开工报告单根据技术条款要求，在分部工程开工前，向业主提交开工报告单，该报告单得到业主批准后，才能开工。二、明挖管线施工1、施工流程定位放线→机械沟槽开挖→人工修槽→管道砼平基→管道安装→管道砼基座→管道安装→检查井→闭水试验→回填、拆支撑。2、沟槽开挖及支撑（1）沟槽开挖使用1.0m3履带式单斗反铲挖掘机械开挖为主，辅助人员清底修整，沟槽底宽根据设计文件及有关施工规范要求执行。（2）采用机械挖槽前向机械司机详细交底，交底内容一般包括挖槽断面、堆土位置，现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求等，并指定专人配合，其配合人员熟悉机械挖土有关安全操作规程，并及时量测槽底高程和宽度，防超挖，确保槽底土壤结构不被扰动或破坏，由于机械不可能准确地将槽底规定高程整平，开挖时应在设计槽底高程以上保留20cm至30cm左右一层，用人工清底。（3）为了正确控制沟槽的高度，方便排管的纵坡控制，必须设置高程坡度样板（简称坡度板），并派测量人员跟踪抄测。（4）挖土应与支撑互相配合，挖掘机挖土后必须支撑，防止槽壁失稳而导致沟槽坍塌，特别在人工清底清出的土方集中后，容易出现坍塌现象。（5）沟槽开挖碰到地下管线，则必须开挖样洞，使管线外露，并采取吊托等加固措施，对挖掘机司机作详细交底，如无把握，应改为人工挖土。（6）沟槽单面堆土高度不得大于1.5m，沟槽边距离不得小于1.2m，有机具停放的位置必须平稳，大、小型施工机械距离沟槽边应根据设备的自重、沟槽深度、沟槽支撑的形式和土质情况，经工地负责人计算确定安全距离，一般离沟边不得小于0.8m。（7）部分区段，沟槽切断了原有的排水管道，施工时，架设临时过渡管或将上游封堵后用水泵进行抽水将上游来水排至河内。（8）为了排除杂填土渗水或雨水灌槽，沟槽开挖后，根据现场实际情况，如积水较多，可沿沟槽两边开挖深30cm、底宽30cm的排水沟，每隔一定距离设置一个70×70×60cm的集水坑，以便放置潜水泵抽水出沟槽。（9）为防止地表水浸入，开挖前先清理平整场地，使地表排水畅通，开挖时，在槽边适当距离堆筑土堤，防止地表水入浸。若已被沧水，应立即检查排、降水设备，疏通排水外观，将水引起、排净，如浸泡严重而扰动的地基土，应将受扰动的土挖除，换填级配砂砾夯实，较深的地方可采用卵石或块石回填，用砾石填充空隙，找平表面并夯实。（10）在沟槽开挖后，若发现与地质资料不符时，应立即通知设计人员确定处理方案。（11）沟槽开挖应确保沟底土不被扰动，遇淤泥、腐植土等，必须清除，填砂石夯实找平，每层厚度≤30cm或按设计要求作补强处理。（12）支撑A、沟槽开挖时，遇到土层松软或天气变化，应提前撑头档板，以后挖土与撑板应交替进行，修边后应立即撑板，每次撑板高度为0.6-0.8m。B、采用的挡土板为木板，横撑为钢支撑进行密撑，横撑采用铁件，具体做法为φ55钢管长1米，两钢管管头穿φ50铁罗杆，沟槽较浅时，一次开挖沟槽见底再支撑；沟槽较深处，挖至一定深度时，必须交替进行支撑，直至沟槽底标高。C、撑板支撑施工注意事项：（a）撑板安装应与沟槽壁紧贴，当有空隙时，应填实，横排撑板应水平，密排撑板的对接应严密。（b）横撑应水平与横梁或纵梁垂进，且应支紧，连接牢固。（c）撑板支撑时，当遇有地下管道横穿沟槽时，管道下页的撑块上缘应紧贴管道，安装管道上面的撑板下缘距管道顶面不宜小于100mm。（d）挖土时，土壁要平直，挡土板要紧贴土面，支撑顶紧横撑挡板，在支护角部要增设加强支撑。（e）应严格遵循先撑后挖的原则，即挖至每层支撑标高，待支撑加设并起作用后继续开挖下层。（f）支撑应经常检查，当发现构件有弯曲松动，位移或劈烈等迹象时应及时进行分析处理或进行加固。D、拆除支撑前，应对沟槽两侧的横壁进行安全检查，并制定拆除支撑的实施细则和安全措施。E、支撑、倒撑均由实践经验的工人进行，上下沟槽应设安全梯，严禁攀登撑木。F、施工过程中不得空槽过夜。3、砂垫层基础沟槽槽底验收合格后，即施工管道砂垫层，雨水管道采用HDPE双壁波纹管和U-PVC管，管道规格为D400、D500、D600、D800等，支管采用DN225，沟底夯实，用环刀法测试，密实度不少于0.9立方为合格，如为不良地质设计人员到场处理后再做砂垫层基础。管道垫层采用10㎝厚中粗砂垫层，中粗砂分层夯实回填至管基底设计高程，密实度要求0.90。钢筋混凝土管道安装4、管道铺设当管道垫层施工达到规范要求后，经监理工程师签证同意后立即进入管道铺设：管材采用PE加筋管，接口采用橡胶圈柔性接口。4.1管道安装⑴、铺设①管材运至现场放置在所排水井位段的一侧，根据现场的实际情况，安装时轻起轻落，以防止碰撞损坏近端。②成品管道运至施工现场，应按照产品标准进行逐节检验，不符合标准的不得使用并做好标志及时处理。运至沟槽边待用的管节应垂直槽边放置并垫稳。卸管时应有专人指挥，操作人员集中思想，听从指挥。③排管应清除基础表面污泥、杂物、积水，复核好高程样板的中心位置和标高。管节在沟槽内移动时，操作人员密切配合，防止碰撞。④排管时，用水平尺校正管道坡度，每排每节管用高程样板复核一次管底标高。每节管道应垫实稳固，排好后不得摇动。排管顺序从下游向下游。⑤管道铺设的质量标准：a、管道顺直、稳定，管底坡度不得有倒流水；b、排管时，基础面无淤泥等杂物，；c、管道内不得有泥土，建筑垃圾物。4.2铺管及接口质量标准⑴、管道应顺直，管底坡度应符合设计，不得有倒落水。5、检查井施工5.1放线矩形井以两节管预留问距中心按设计尺寸向四边放线。为防止塌方，放线时，要随时跟踪放坡大小，同时要根据图纸控制好检查井标高。5.2砌筑首层混凝土模块应按设计图纸要求定位，根据检查井尺寸正确的摆放模块。矩形井根据标准块、转角块的尺寸来决定每层块砌块排放数量，本工程矩形9O。模块检组砌参照图集。当连接接入管时，模块可用切割机切割，切割后的连接缝应控制在10—15mm，。凹凸槽口衔接牢固。当砌筑3～4层时，应备好模板，紧锢器将模块周边收紧，防止模块移位。同时随砌随复核井室尺寸。砌筑质量标准与砖砌体相同。5.3灌孔砼灌芯前应将杂物及落灰清理干净，墙体做必要的支撑加固。分次灌注时，应灌至灌注最上层砌块的2/3，剩下(300—500mm)捣固，但两个灌层灌注间隔时间不得超过下层砼的冷凝时间。芯浇灌最好连续，确保砼连续性和整体粘结性。灌孔时砼灌注量应达到计算需用量，质量检查时，用小锤敲击砌体，应无异常无空洞，必要时应凿开异常声响处的模块，进行灌孔砼质量检查。5.4安装盖板、井圈、井盖检查井砌筑或安装至规定高程后，应及时浇筑或安装盖板、井圈，盖好井盖。检查井施工完毕后，应加强养护，混凝土及砂浆未达到设计强度前不得进行回填。三、路基、路面工程1、石灰土底基层1.1材料要求石灰A.应符合Ⅲ级以上标准，石灰必须充分消极，不允许有未消解的石颗粒存在。B.消石灰存放时间宜控制在2个月以内。1.2土源A.一个作业段内采用土质相同的土（击实标准和灰剂量），以便对压实度进行准确控制。B.土内不宜含有过多的腐植质或其它杂物，土中不得含有树根杂草等物。1.3水一般露天水源及地下水源均可用于石灰土施工，如水质可疑，应事先进行试验，经鉴定合格方可使用。1.4施工组织安排准备下承层→备灰、消解→备土、普土、整平→摊铺石灰→宝马机干拌→测石灰剂量及含水量→洒水闷灰→宝马机湿拌→检测含水量→推土机稳定、人工整平→碾压成型→自检、报检→报检合格洒水养生。1.5准备下承层石灰土施工前，应对路槽进行严格验收，验收内容包括压实度、弯沉、宽度、标高、横坡度、平整度等项目，若发现路基土过干、表层松散，应适当洒水继续碾压；如土过湿、发生翻浆、软弹现象，应采用挖开晾晒、换土、外掺剂等措施处理。路基必须达到平整、坚实，没有松散和软弱点，边沿顺直，路肩平整、整齐。1.6备灰、消解