第三章仓储和物料管理(第五节)

第三章仓储和物料管理主讲人：陈志卷Email:[e-mail]第五节库存基本概念和库存控制模型2019年10月1日9时17分2学习目标：1、了解库存基本概念和主要类型；2、掌握库存控制的定量订货模型和定期订货模型及其区别；2019年10月1日9时17分3二、库存的主要类型一、库存的概念和两面性本节知识点三、库存控制的基本模型•库存是为了满足未来需要而暂时闲置的资源。•资源的闲置就是库存，与这种资源是否存放在仓库中没有关系，与资源是否处于运动状态也没有关系。–汽车运输的货物处于运动状态，但这些货物是为了未来需要而暂时闲置的，是一种在途库存。–这里所说的资源，不仅包括工厂里的各种原材料、毛坯、工具、半成品和成品，而且包括银行里的现金，医院里的药品，运输部门的车辆等。–一般地说，人、财、物、信息各方面的资源都有库存问题。专门人才的储备就是人力资源的库存，计算机硬盘贮存的大量信息，是信息的库存。一、库存的概念和两面性库存在供应链中的位置供应商采购部门到货物料转化过程装运在制品库存产成品库存原材料库存顾客销售商订货转化输入输出输出物料流将各种不同的企业联系在一起，形成一个复杂的“供需网络”，在这个网络中，库存无处不在。库存的作用：缩短订货提前期，直接从仓库提货；稳定作用，保持生产运作的独立性和均衡性，增强生产计划的柔性；快速响应需求的变化，增强企业抵御原材料市场变化的能力；分摊订货费用，利用经济订购量的优势，获得数量折扣。库存的代价1.占用大量资金、场地。2.掩盖企业经营、生产管理中存在的问题。库存控制任务——•保证生产供应•控制生产系统的工作状态•降低生产成本库存的必要性库存的代价库存的两面性•从理论上讲，库存属于闲置的资源，不会创造价值，反而还会因占用资源而增加企业的成本，本身是一种浪费•从现实看，库存不可避免，因为不具备彻底消除库存的条件，所以又要求保持合理水平的库存，以保证生产的正常进行。•我们研究库存，是要在尽可能低的库存水平下满足生产需求。思考既然库存有这么多作用，为什么还有很多企业去追求“零库存”？作为缓冲的库存运作管理交货质量设备故障调整时间长库存旷工计划太糟糕材料搬运•传统库存管理把提高库存作为解决生产过程中出现问题的首选。“治标不治本”越来越大的库存不仅会带来更大的浪费，而且使生产过程的固有缺陷被掩盖得越来越深，生产系统变得越来越脆弱，埋下严重隐患。•现代“零库存”管理“降低库存→暴露生产系统中的问题→改进生产系统→更完善的生产系统→进一步降低库存……”良性循环隐藏着的管理问题库存水平被隐藏的问题…….通过降低库存暴露问题，然后解决问题，再降低库存、暴露问题、解决问题……..库存按其在生产中的作用分类主要原材料辅助材料燃料和动力修理备件按库存用途分类经常性库存保险性库存季节性库存按库存物资存在状态分类原材料库存成品库存部件库存备件库存在制品库存按用户对库存的需求特性分独立需求库存(independentdemand)相关需求库存(dependentdemand)二、库存的主要类型1.周转性库存142019年10月1日9时17分周转性库存是指为补充在生产或销售过程中已消耗完或销售完的物资而设定的库存，以便于满足一定条件下的物资需求，保证生产的连续进行。周转库存量取决于生产批量的规模、经济运输批量、存储空间限制、补货提前期、数量折扣以及库存持有成本等因素。2.在途库存152019年10月1日9时17分在途库存又称中转库存，指尚未到达目的地，正处于运输状态或等待运输状态而储备在运输工具中的库存。在途库存量的大小取决于需求和生产-配送周期。对企业而言，在途库存是实现补给订货所必需的。从企业物流管理的角度来看，在途库存给供应链增添了两种复杂性：第一，虽然在途库存不能使用，但它代表了真正的资产；第二，在途库存存在高度的不确定因素，因为企业不知道运输工具在何处，或何时有可能到达。3.安全库存162019年10月1日9时17分安全库存（SafetyStock，简称SS）也称安全存储量，又称保险库存，是指为了防止不确定性因素（如大量突发性订货、交货期突然延期、临时用量增加、交货误期等特殊原因）而预计的保险储备量（缓冲库存）。如果生产者或经营者能够预先知道未来的需求变化，或者可以确定供应的交货日期和数量，则无设置安全库存的必要。4.季节性库存172019年10月1日9时17分季节性库存，是指为了满足特定季节中出现的特定需求而建立的库存，或指对季节性生产的商品在出产的季节大量收储所建立的库存。一些商品具有明显的季节性消费特征，在某些季节的销售高峰期，产品会供不应求；在其他季节，产品则会滞销，因此需要在高峰期来临之前开始生产，保持一定量的库存。比如圣诞前的商店，进行季节性库存就可保证商店在高需求到来之前准备充足的存货以满足顾客的要求。5.投机性库存182019年10月1日9时17分投机性库存，是指为了避免因物价上涨造成的损失或者为了从商品价格上涨中获利而建立的库存，具有投机性质。如一些矿产品或农牧产品等。企业进行投机性库存对需要经常性地、大量使用的、价格易于波动的物料,采用在价低时大量购进而实现可观的节约，或对预计以后将要涨价的物料进行额外数量的采购，会给企业带来意外赢利。但如果价格掉头向下，也会给企业带来很大损害。三、库存控制的基本模型库存控制是生产运作管理的一个重要环节——生产部门需要有适量的库存来保证生产过程的稳定和效率营销部门需要充足的库存来保证及时向顾客提供所需要的产品财务部门则要求库存占用资金尽可能少很显然，不同部门从不同的角度出发，所关心的问题不同，对库存所达到的目的和水平的要求也不同。因此库存控制要求管理者在一个更高的层次上对这些目标进行统一协调，经济合理地确定库存资源需要量、库存条件、订货方式等具体问题，寻求达到整体优化的均衡点。输入输出运行机制约束条件库存控制系统（1）隔多长时间检查一次库存量？（需求率）（2）何时提出补充订货？（定购提前期）（3）每次订多少？（定购批量）库存控制的基本问题•从本质上说，库存控制的基本决策主要包括以下内容：–两次订货的间隔时间的确定。–每次订货的订货批量的确定。–每次订货提前期的确定。库存控制决策的目标：在企业现有资源约束下，用最低的库存成本满足预期的需求。库存控制的基本决策（一）库存控制的基本方式1.连续检查控制方式连续检查控制方式的特点每次的订货批量通常是固定的，批量大小选择时主要考虑库存总成本最低的原则。相邻两次订货的时间间隔通常是变化的，其大小主要取决于需求量的变化情况，需求大则时间间隔短，需求小则时间间隔长。订货提前期基本不变，订货提前期是由供应商的生产与运输能力等外界因素决定的，与物资的需求情况没有直接的联系，故通常认为是一个常数。存货量a*a*L时间适合该种方式控制的物资具备进行连续检查条件的物资价值较低的非重点控制物资市场上易于采购的物资连续检查控制方式的具体应用收发卡片法双堆法•（1）收发卡片法•收发卡片法，顾名思义就是用特别设计的收发卡片控制订货时间的方法。收发卡片上通常标有物资代号、名称、规格、货位、最低库存储备量以及物资进出库的时间、数量、领料单位等信息。管理者可以通过察看收发卡片上现有库存量与最低库存储备量等基本信息，决定是否订货或何时订货。•（2）双堆法•采用该方法的企业，在每次进货时，均将物资分成两部分储备，一部分作为订货点的库存储备，单独存放。另一部分作为经常性储备，供日常发料之用。一旦在发料过程中发现经常性储备用尽时，则动用留作订货点的库存储备物资，同时马上发出订货指令。•相比之下，双堆法操作起来更为直观简单。2.周期检查控制方式周期检查控制方式周期检查控制方式采用定期盘点库存，并根据库存情况，结合下一计划期预计的需求情况确定每次的订货批量。周期检查控制方式的特点每两次订货的时间间隔是固定的，因此，此控制方式也称为固定订货期系统。与订货期相反，订货批量通常是变化的。适合该种方式控制的物资需要定期盘点和定期采购或生产的物资价值较高的物资需要计划控制的物资262019年10月1日9时17分（二）库存控制的基本模型1.定量订货模型2.定期订货模型1.定量订货模型所谓定量订货系统就是订货点和订货量均固定的库存控制模型。预先设定一个报警点s，在日常管理中不断地监控库存水平，当库存水平降低至报警点s时就发出订货通知，每次按相同的订货批量Q补充库存。s=再订货点Q=经济订货量LT=提前期LTLTQQQR时间现有库存量1.收到一次订货量Q2.开始使用这批物品3.当物品存量下降到s,发出下一次订货，订货量为Q4.重复以上循环定量订货库存控制的特点：•每次订货量Q均是固定的，批量大小选择时主要考虑总库存成本最低的原则。•每相邻两次订货的时间间隔通常变化的，批量大小选择主要取决于需求量的变化情况，需求大则间隔期短，需求小则间隔期长。•订货前置期基本不变，订货前置期是由供应商的生产与运输能力等外界因素决定，与物资的需求情况没有直接关系。常用的有（Q,s）、(S,s)和(R,S,s)策略–(Q,s)库存控制策略该策略需要确定订货批量Q和报警点s两个参数。(Q,s)策略属于连续监控策略(又称永续盘点制)，即每供应—次就结算—次，得出一个新的账面数字并和报警点R进行比较，当库存量降至s时，就立即以Q进行订货。–(S,s)库存控制策略该策略是(Q,s)策略的改进，需要确定最高库存量S和报警点s两个参数。（S,s)策略属于连续监控策略，每当库存量达到或低于s时，就立即订货，使订货后的库存量达到S。每次订货的数量Q是不固定的。–(R,S,s)库存控制策略这种策略需要确定记账间隔期R、最高库存量S和报警点s三个参数。（R,S,s)策略属于间隔监控策略，即每隔R时间整理账面，检查库存，当库存等于或低于s时，就立即订货，使订货后的库存量达到S；当检查实际库存量高于s时，不采取订货措施。每次订货的数量Q是不同的。2.定期订货模型定期订货控制系统，按照预先确定的时间间隔，周期性的检查库存，并根据库存情况，发出订货通知，将库存补充至目标水平。如果目前库存储备较少，或者预计需求将增加时，可以适当地增加订货批量，反之则可以减少订货批量。订货间隔期固定不变，每次订货量随需求量的变化而变化。订货间隔期库存量时间订货量目标库存量定期订货库存控制的特点：•每次订货量Q是变动的，订货量大小由当时的实际库存量的大小决定，等于当时的实际库存量与最高库存量的差值•每相邻两次订货的时间间隔是固定的，主要取决于需求量的变化情况，需求大则间隔期短，需求小则间隔期长。常用的有(t，S)策略(t，S)制库存控制策略需要确定订购间隔期t和最高库存S两个参数。属于间隔监控制，即每隔t时间检查库存，根据剩余存储量和估计的需求量确定订货量Q，使库存量恢复到最高库存水平S。定期订货模型平均库存较大，以防在盘点期发生缺货情况；定量订货模型没有盘点期；定量订货模型的平均库存量较低，所以该模型适合用于贵重物资的库存控制，如关键维修零件等；由于定量订货方式下一次补充库存或货物出库都要进行记录，因而用它进行库存控制时所需要的时间更长。3.定量订货和定期订货模型的比较定量订货与定期订货库存模型的比较闲暇状态，等待需求需求发生，库存物资出库或延期交货计算库存水平库存水平=已有库存量+已订购量-延期交货量库存水平小于或等于订购点吗？订购Q单位是否闲暇状态，等待需求盘点期到了吗？需求发生，从库存中提货或延期交货计算库存水平库存水平=已有库存量+已订购量-延期交货量计算订购量以使库存达到需要的水平进行订购，订购量为所需要的货物数量是否定量订货库存模型定期订货库存模型定量订货与定期订货库存模型的比较特征定量订货模型定期订货模型订货量Q是固定的（每次订货量相同）Q是变化的（每次订货量不同）何时订货在库存量降低至订购点时在盘点期到来时库存记录每次出库都记录只在盘点期记录库存大小小大持续所需时间由于记录持续，所以较长物