第四章 仓库规划以及布局设计

第四章仓库规划与布局设计1、仓库结构与布局2、仓库选址第一节仓库结构与布局设计一、仓库结构设计1、仓库结构设计应考虑的因素：平房建筑和多层建筑库房出入口和通道载货汽车出入口，宽度和高度最低限度4m铲车2.5－3.5m大型卡车入库通道大于3m,叉车作业通道应达到2m立柱间隔（通常7m的间隔比较合适）天花板高度（最低5－6m）地面普通仓库1平方米地面承载力3t地面的形式有低地面和高地面两种2、堆场结构集装箱堆场堆存和保管集装箱的场所。根据集装箱堆存量的大小，可分为：混合型专用型设计时应考虑：服务的精确性单位堆放和流转速度旺季储存能力杂货堆场杂货指直接以货物包装形式进行流通的货物，货物的包装有袋装、箱装、桶装、捆装、裸装等。杂货中有相当大部分可以直接在堆场露天存放。杂货堆场的货位布置形式采用分区分类布置。货区布置形式：横列式、纵列式和混合式。横列式：指货位的长度方向与货物的长度方向相垂直。纵列式：指货位的长度与货场的长度方向相同。横列式布局纵列式布局横列式布局的优缺点优点：主要通道长且宽，副通道短，有利于货物的取存、检查；通风和采光条件好；有利于机械化作业。缺点：主通道占用面积多，货物面积的利用率会受到影响。纵列式布局的优缺点优点：仓库平面利用率较高缺点：存取货物不方便，对于通风采风不利。纵横式布局货跺倾斜式布局通道倾斜式布局散货堆场散货是指未包装、无标志的小颗粒货物，直接以散装方式进行运输、装卸、仓储保管和使用。如：沙、石、煤、矿等。二、仓库的总体构成生产作业区辅助生产区行政生活区三、仓库布局设计仓库布局设计指一个仓库的各个组成部分，如库房、货棚、货场、辅助建筑物、铁路专用线、库内道路、附属固定设备等的位置安排。1、仓库布局规则单一物流方向最短运距最少装卸环节最大利用空间平面布置与竖向布置相适应竖向布置：指建设场地平面布局中每个因素，如库房、货场、专运线、道路、排水、供电、站台等，在地面标高线上的相互位置。货场库房办公楼地磅磅大门维修间设备场地一个仓库总平面布置图2、仓库总平面布置指对仓库的各个组成部分—存货区、入库检验区、理货区、配送备货区、通道以及辅助作业区在规定范围内进行全面合理的安排。（1）仓库总平面布置接收区订货提取区包装或组合区装运组合区散装货储存区散装货储存区接收区散装货储存区订货提取区包装和组合区装运组合区散装货储存区影响仓库总平面布置的因素仓库的专业化程度仓库的规模和功能合理的仓库总平布置应满足的条件1、适应仓储作业过程的要求，有利于仓储业务的顺利进行。仓储作业过程是指仓库从接受货物开始直到把这些货物完好的发放出去的全部活动过程，由入库、储存、出库三个阶段构成，包括了实物流和信息流两个方面。2、有利于节省投资。充分利用现有的资源和外部协作条件，根据设计规划任务和库存货物的性质选择配置设施设备，以便最大限度发挥其效能。3、有利于保证安全和职工的健康。仓库建筑必须严格按照“建筑设计防火规范”的规定建设，并且作业环境的安全卫生标准也要符合国家的有关规定。（2）工厂仓库的布置工厂的功能分区：生产区：如机械制造工厂，应布置铸工车间、锻工车间、机加工车间、装配车间等。辅助生产区：如机修车间、工具车间、电修车间动力区：如变电站、锅炉房、煤气站、氧气站、压缩空气站等。仓库区：如原材料库，燃料库，成品库等。厂前区：如办公楼、食堂、车库等。工厂仓库的组成分两类：全厂性仓库也称配送中心仓库或总仓库如通用器材库、工具库、设备库、配套库、劳保用品库等。车间仓库也称专用仓库或分库金属材料库、木材库、燃料库、模型库等。工厂仓库的具体布置以一般大型机械制造工厂为例金属材料库需要用量大，收发比较频繁，要求保管条件不同，分别存入库房、货棚、料场。一般长、大、重的材料，直接送至需要物料的车间存放，不做两次装卸搬运。木材库原木储存在露天堆场煤堆场露天堆场布置在厂区全年最大频率风向的下风侧，煤堆场的长边应平行于主导风向。油料库布置在厂区内比较偏僻、地势低洼的地段，远离产生明火及散发火花的场所。外购配套件及小五金库靠近主要服务车间工具库靠近工具车间布置或设在车间内备件库靠近机修车间布置，或将备件库房与机修车间合并成品库靠近装配车间以及厂区主干道或干道3、仓库内部空间布局指库存货物在仓库立体空间上布局，其目的在于充分有效利用仓库空间。（1）布局方式：就地堆跺上货架存放架上平台空中悬挂仓库内部空间布局—架上平台（2）保管场所的分配物资保管区的划分必须做到保管任务与仓库设施统一，同时这种划分又是动态的。库房、物料棚和货场的选择楼库各层的使用分配确定存入同一库房的物资品种（3）保管场所的布置保管场所的平面布置，是指在库房使用面积内，对各布局要素的统一安排。所考虑的要素包括：通道、收发货区、墙间距和垛间距的宽度（一般为0.5m）。1）分区分类保管：按理化性质对货物进行分区分类保管按使用方向或按货主对货物进行分区分类保管分区分类保管的原则：货物性质互有影响和相互抵触的不能同库保存；货物保管要求温湿度条件不同的不能存放在一起；灭火方法不同的货物必须分开保管；作业手段不同的也不宜存在一起。2）分区定置、系列存放分区定置：按照货物自身理化性质与储存要求，根据分库、分区、分类的原则，将货物固定区域与位置存放；系列存放：在定置区域内，依货物材质和型号规格等系列，按一定顺序依次存放。3）货位存货方式固定型：是一种利用信息系统事先将货架进行分类、编号，并贴付货架的代码，各货架内装置的货物事先加以确定的货位存货方式流动型：所有货物按顺序摆放在空的货架中，不事先确定各类货物专用的货架。适用范围：一般来讲，固定型管理适用于非季节性货物、重点客户的货物以及库存货物种类比较多且性质差异较大的情况；季节性货物或物流量变化剧烈的货物，由于周转较快，出入库频繁，更适应于流动型管理。4）货位布置方式目的：一方面是为了提高仓库平面和空间利用率，另一方面是为了提高货物保管质量，方便进出库作业，从而降低货物的仓储处理成本。货位布置方式基本思路：根据货物特性分区分类储存，将特性相近的货物集中存放；将单位体积大、单位重量大的货物存放在货架底层，并且靠近出库区和通道；将周转率高的货物存放在进出库装卸搬运最便捷的位置；将同一供应商或者同一客户的货物集中存放，以便于进行分拣配货作业。案例分析中小制造企业自营仓库布局设计Y厂是一家外商投资的中小型企业，主要供应商和客户均在国外。该厂采用订单驱动的生产模式，产品品种多、批量小，所需的原材料品质要求高、种类繁杂，对仓库的利用程度高，仓库的日吞吐量也较大，因此，该厂选择在距车间较近的地方建造了自营仓库，仓库采用拣选货区和存储区混合使用的方式。1、Y厂原仓库而已及存在的问题Y厂仓库有三层。一、二层分别存储主料、辅料；三层主要用于存放成品，按照各个车间来划分存储区域。一层用于存放主料，主料质量重、何种大，考虑到楼板的承载能力，将其置于一层是合理的选择。由于每单位主料的重要均不在人工搬运能力的范围之内，一层的搬运设备主要是为平衡重式叉车。一层通道大约宽3-4米、搬运车辆可以在仓库通行及调转方向。货区布置采用的是垂直式，主通道长且宽，副通道短，便于存取查拣，且有利于通风和采光。二层仓库存放辅料，部分零散的物料使用货架存放，得节省空间。大部分物料直接旋转于木质托盘上，托盘尺寸没有采用统一标准。托盘上的物料采用重叠堆码方式，其高度在工人所及的能力范围之内。物料搬运借助手动托盘搬运车完成，操作灵活轻便，适合于短距离水平搬运。通道比一层仓库窄，主通道大约宽2米。Y厂采用将存储区与拣货区混合使用的布局方法，给仓管员及该厂的生产带来了诸多问题和不便，首先，Y厂在确定所需要的仓库空间类型的时候，对于本厂整体工作流程的需要并未充分考虑。该厂仓库的库存物料始终在不断的变化之中，由于物料消耗速度不同，导致置于托盘物料高度参差不齐，很多物料的堆垛高度不足一米，严重地浪费了存储空间。其次，仓管员还是停留在以找到物料为目的的阶段，未关注合理设计行走时间、行走路及提高工作效率等问题。2、Y厂仓库布局改进建议。首先，Y厂对于从国外购进的部分不合格原材料，需要批退或者转入下一个订单时，不能与正常的物料混放在一起，需要专门设立一个不良品隔离区，以区分不良品与正常品；其次，Y厂客户对原材料的要求不同，可以根据客户的要求设置特定的区域分别存放。Y厂仓库小部分空间用于半永久性或长期存储，大部分空间则暂时存储货物，因此，仓库布局应注重物料流动更快速、更通畅。仓库一层可以部分设立半永久性存储区用于存放不经常使用的主料，部分空间用作拣货区，用来存储消耗快、进化频繁的大客户的主料。仓库二层增设不良品隔离区放置检验不合格的原料和产品，并可在最深处设置半永久存储区存放流通量很低的物料；余下的空间作为拣货区，以方便仓管员快递拣货。中小制造企业的自营仓库主要用于存储生产过程需要的原材料，由于每天的生产消耗速度快，仓库日吞吐量圈套，因此，在对企业业务流程分析的基础上，将仓库划分多个有效的区域，并采用适合于中小制造企业的将拣货区与存储区分开的设计方案，能够降低仓库内部的物流量与物流成本，进而提高企业效益。案例思考题：1、从该案例中获得什么启示？2、对Y厂仓库的布局改进有何自己的建议？第二节仓库选址CASE:家乐福选址的启发每次家乐福进入一个新的地方，都只派1个人来开拓市场。进入台湾家乐福只派了一个人，到中国内地也只派了一个人。这第一个人就是这个地区的总经理，他做的第一件事就是招一位本地人做他的助理。然后，这位空投到市场的光杆总经理，和他唯一的员工做的第一件事，就是开始市场调研。他们会仔细地调查当时其他商店里的哪些是本地的商品出售，哪些产品的流通量很大，然后再去与各类供应商谈判，决定哪些商品会在将来的家乐福店里出现。一个庞大无比的采购链，完完全全从零开始搭建。这种进入市场的方式粗看难以理解，但却是家乐福在世界各地开店的标准操作手法。这样做背后的逻辑是，一个国家的生活形态与另一个国家生活形态经常是大大不同的。在法国超市到处可见奶酪，在中国超市很难找到供应商；在台湾十分热销的槟榔，可能在上海一个都卖不掉。所以，国外家乐福成熟有效的供应链，对于以食品为主的本地家乐福来说其实意义不大。最简单有效的方法，就是了解当地，从当地组织采购本地人熟悉的产品。1995年进入中国市场后，短时间内家乐福便在相距甚远的北京、上海和深圳三地开出了大卖场，就是因为他们各自独立地发展出自己的供应商网络。根据家乐福自己的统计，从中国本地购买的商品占了商场里所有商品的95％以上，仅2000年采购金额就达15亿美元。除了已有的上海、广东、浙江、福建以及胶东半岛等各地的采购网络，家乐福还分别在中国的北京、天津、大连、青岛、武汉、宁波、厦门、广州以及深圳开设区域化采购网络。这个“空降兵”的落点注定是十字路口，因为Carrefour的法文意思就是十字路口，而家乐福的选址也不择不扣地体现这一个标准——所有的店都开在了路口，巨大的招牌500米处看的一清二楚。而一个投资几千万的店，当然不会是拍脑袋想出的店址，其背后精密和复杂的计算，常令行外的人士大吃一惊。根据零售学理论，一个大卖场的选址需要经过几个方面的详细测算：第一，商圈内的人口消费能力。先确定区域，然后细化这些区域，计算区域内各个居住小区的详尽的人口规模和特征的调查，计算不同区域内人口的数量和密度、年龄分布、文化水平、职业分布、人均可支配收入等许多指标。家乐福的做法会更细致一些，根据这些小区的远近程度和居民可支配收入，再划定重要销售区域和普通销售区域。第二，就是需要研究这片区域内的城市交通和周边的商圈的竞争情况。一、仓库选址影响因素仓库位置的选定包括两个方面的内容，即包括仓库所在地区的选择和在该地区内具体位置的确定，通常称为选位和定址。主要因素：基础设施要素；成本因素；时间因素二、仓库选址的程序列出选址影响因素列出组织选址要求设施地址预选确定选址任务形成报告确定位置评价各个选址方案确定评价方案新方案决策者决策满意否满意否