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目录第一章工程概况.......................................................................................................1第一节工程情况介绍....................................................................................................1第二节施工平面图布置................................................................................................5第三节技术保证条件....................................................................................................5第二章编制依据.....................................................................................................7第三章施工计划.......................................................................................................8第一节进度计划.......................................................................................................8第二节材料与机械设备计划...................................................................................8第四章、施工工艺技术...............................................................................................9第一节施工条件..........................................................................................................9第二节施工工艺流程......................................................................................................9第三节、吊机选型及主要技术参数.............................................................................11第四节钢柱、钢梁构件的卸车、堆放......................................................................15第五节钢柱、钢梁安装的实施步骤........................................................................17第四章施工安全保证措施....................................................................................22第一节组织保障........................................................................................................22第二节技术保障........................................................................................................24第三节应急预案..........................................................................................................30第四节监测监控..........................................................................................................35第六章劳动力计划................................................................................................37第一节施工作业人员计划........................................................................................37第二节项目部组织机构及专职安全生产管理人员................................................37第三节特种作业人员名单及上岗证........................................................................39第七章计算书........................................................................................................40第1页共49页徐州市第一中学新城区校区建设工程一标段钢结构吊装施工安全技术方案第一章工程概况第一节工程情况介绍徐州市第一中学新城区校区位于徐州市汉源大道与体育路交叉口西北侧,徐州市第一中学新城区校区建设工程一标段由人防地下室,1#、2#楼(五层)组成,建筑面积约70000m2。建设单位:徐州市第一中学代建单位:徐州市建设工程代建公司监理单位:江苏盛华工程监理咨询有限公司设计单位:深圳市建筑设计研究总院有限公司江苏省第二建筑设计研究院有限责任公司(人防地下室设计)勘察单位:徐州中国矿大岩土工程新技术发展有限公司施工单位:江苏集慧建设集团有限公司1#楼一层消防车道1-1~1-5轴交1-A~1-J轴、2#楼地下室大礼堂、羽毛球场、篮球场均为大空间结构,层高、跨度均较大,最大跨度为39.5m,区域为2-4~2-8/2-C~2-G、2-4~2-8/2-H~2-L、2-4~2-9/2-L~2-N、2-4~2-8/2-N~2-R,均为型钢混凝土结构。本工程1-2号楼建筑设计为报告厅、篮球场、羽毛球场、消防通道等,为满足使用功能需要,结构设计在标高二层、三层局部范围采用型钢砼组合结构,其中最大吊装距离57m,钢结构梁采用分二或三段吊装方式(每节钢梁临时支撑点位置见图1.1-1),每节钢柱采用整体吊装,最大单个构件吊重为10t。钢梁临时支撑点采用Ø500*12钢管,10.5m上下封口钢板为1000*1000*20,临时支撑点基础为地下室筏板基础(见图1.1-2),采用化学螺栓与筏板基础相连接。临时支撑施工完成后采用四根缆风绳固定牢固,确保其稳定。钢梁支撑钢柱数量统计表序号高度(m)数量(根)序号高度(m)数量(根)110.5848.5628.4454.5236.226第2页共49页图1.1-1钢梁临时支撑位置图图1.1-2钢梁临时支撑大样图型钢混凝土梁标高为9.85m,本次吊装最大单件重量为10t,吊索、钢丝绳重量约1.2t,考虑动力系数1.3,因此吊装计算重量为14.56t。第3页共49页图1.1-3构件现场位置图经查阅钢构件重量,2#楼钢构件重量比1#楼明显小很多,因此我们在考虑选用何种汽车吊时,仅以1#楼作为分析,2#楼不考虑。在实施吊装前,1#、2#楼地下室15~47轴交A轴、A~Y13轴交15轴采用三七灰土进行分层夯实回填,因后期绿化施工时,部分区域回填三七灰土需挖除,回填三七灰土范围如1.1-4图所示,回填至-0.2m,吊车吊点为中心15m范围内上铺500mm碎石垫层+15mm钢板,吊车吊点距离地下室侧墙距离为10m。回填前,须对基础结构、外墙防水层、保护层等进行检查验收记录,并做回填土压实度实验,压实度不小于95%。吊车放置在灰土回填区域,待压实度检测合格后方可进入吊装工作。图1.1-4现场回填区域图(阴影部分)图1.1-5现场回填剖面图(阴影部分)第4页共49页图1.1-6现场吊车停放位置回填剖面图(阴影部分)下表为1#楼钢构件的数据比对表,现场支车站位点设置在1#楼南侧1-1~1-4轴之间。2#楼位置自重/t距离/m顶标高钢柱29/F、29/G、29/J、29/M、29/N、29/T、29/V、29/Y3、29/Y68574.85由图表,1/G钢柱KZZ1-2为荷载最不利位置,因此我们以此为编制依据。第5页共49页第二节施工平面图布置施工现场履带式起重机行走道路采用200mm碎石+15mm钢板+5.5m×2.5m×0.2m重型路基箱,确保履带吊的行走安全。第三节技术保证条件1)编制可行性的施工方案本工程的钢结构吊装考虑施工工期、质量及安全要求故在选择方案时需考虑以下几点:型钢柱单件重量大,重10t,型钢在制作加工时,根据吊装需要,型钢梁分段进行加工制作,吊装完成后现场进行拼装。回填区域路面强度必须满足要求。型钢吊装时选择经济、合理的吊装机械设备,保证吊装过程中安全、稳定、可靠。型钢梁、柱在吊装就位后,在拼装过程中,需充分保证结构型钢的稳定性,防止倾倒。2)施工方案的技术交底项目技术负责人向专业分包队伍、工长、施工员、安全员、吊车司机、指挥工等施工人员进行施工技术交底。第6页共49页3)施工管理要求施工员、吊装指挥人员必须熟悉现场环境,牢记吊装思路,清楚吊车行走路线及型钢吊点位置,吊装前组织施工员、吊装指挥工等现场操作人员进行现场模拟吊装,保证参与人员100%熟记吊装原则及思路。吊装前型钢的堆放位置,吊装时,型钢在楼层的摆放位置明确标识出来,保证在吊装过程中一次到位。施工过程中,现场工人按施工方案原则要求进行吊装,材料堆放位置、吊车位置及吊装顺序、应与方案相吻合。第7页共49页第二章编制依据(1)《建筑施工起重吊装安全技术规范》(JGJ276-2012)(2)《起重机械安全规程》(GB6067-2010)(3)《钢结构设计规范》(GB50017-2003)(4)《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-2002)(5)《混凝土结构设计规范》(GB50010-2015)(6)《建筑工程施工现场消防安全技术规范》(GB50720-2011)(7)《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)(8)《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012)(9)《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》(JGJ276-2012)(10)《建筑施工临时支撑结构技术规范》JGJ300-2013(11)《建筑施工安全技术统一规范》(GB50870-2013)(12)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59—2011)(13)《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80—91)(14)《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)(15)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)(16)《起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废》(GB/T5972-2009)(17)《钢结构工程施工规范》(GB50755-2012)(18)《钢丝绳国家标准》(GB/9818-1996)(19)危险性较大分部分项工程
本文标题:一中钢结构吊装安全方案-510
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