隧道防排水施工技术交底

沪汉蓉通道胡安段二标段隧道防排水施工技术交底中铁三局沪汉蓉通道胡安段二标一队2005年12月2日隧道防排水施工技术交底一、防排水施工原则充分利用砼自防水能力，遵循“防、排、截、堵相结合，因地制宜，综合治理”的施工原则。二、防水板的铺设一）基层处理1、铺设防水层的初期支护表面不得有明流水，否则对喷射砼背后进行注浆处理或凿槽埋管引排（特别是对集中的出水部位必须凿槽埋管引排），待基面上无明显流水后才能进行下道工序。2、铺设防水层的基面应平整，对不平处采取喷射砼或沙浆抹面方法找平，处理后的基面满足如下条件：D/L=1/6～1/10D—初期支护基层相邻两凸面凹进去的深度；L—初期支护基层相邻两凸面间的距离。3、基面上不得有尖锐的毛刺部位，特别是喷射砼表面经常出现较大的尖锐的石子等硬物，应对其进行凿除干净或用1：2.5的水泥砂浆覆盖处理，避免浇筑砼时刺破防水板。4、基面上的钢管、钢筋、锚杆头、铁丝等凸出物，用氧焊把凸出物从根部割除，凹凸不平处采取补喷或用水泥砂浆抹平处理。5、变形缝位置喷射砼必须平顺，以便于背贴式止水带的安装及保证分仓效果。6、钢架部位采用喷射砼平顺过渡，避免基面凹凸不平，影响防水板施工质量。二）、铺设土工无纺布1、铺设防水板前先铺设无纺布，无纺布采用质量大于300g/m2的土工合成材料。2、用水泥钉将与防水板相配套的圆垫片将无纺布固定在基面上，按梅花形布设，固定间距：拱部为50～80cm，边墙为80～150cm，高低不平处应增加固定点。3、无纺布之间采用搭接法进行连接，搭接宽度为5cm，搭接缝部位采用点粘法。无纺布铺设时应尽量与基面密贴，不得拉得过紧或起大包，以免影响防水板的铺设。三）、铺设EVC防水板1、铺设防水板时，宜采用沿环向铺设的方法并排铺设两幅防水板，边铺边将其与暗钉圈焊接牢固，两幅防水板的搭接宽度不得小于15cm，以保证搭接牢靠，施工时，根据情况预留搭接余量，防止二次衬砌砼浇筑时防水板绷紧而造成拱顶二次衬砌厚度不足或防水板被胀破，影响防水效果。2、防水板采用热熔法手工焊接在塑料圆垫片上，焊接应牢固可靠，避免砼浇筑时防水板发生脱落现象。3、防水板固定时松紧适宜，不得拉得过紧或出现大的鼓包，铺设好的防水板应与基面凹凸起伏一致，保持自然、平整、伏帖，以免影响二次衬砌灌筑砼的尺寸或使防水板脱离圆垫片。4、防水板之间采用双焊缝进行热熔焊接，焊缝宽度不得小于2cm，焊缝强度不得小于防水板本身强度的70%，焊缝应严密。焊接完后采用充气法检测，充气压力为0.2Mpa，并保持该压力不少于3分钟，允许压力下降20%。如果压力继续下降，应查出漏气部位并对漏气部位进行全面的手工补焊。5、焊接时，温度过高过慢会烧伤防水板，削弱该处防水板焊接强度；温度过低速度过快，则受焊面未充分熔融而影响粘合强度，从而影响焊缝质量。一般焊接温度为150～180℃，焊接速度为0.15～0.20m/min，施工时通过试验确定。6、防水板铺设完毕后，对其表面进行全面的检查，发现破损部位时进行补焊，补丁必须剪成圆角，不得有三角形补丁，补丁边缘距破损边缘距离不得小于7cm，补丁应满焊，不得有翘边空鼓。7、铺设防水板，自检合格后，报队部质检工程师复检，复检合格，经监理工程师同意，才能进行下道工序施工。四）、施工注意事项1、喷射砼基面有明流水时严禁铺设无纺布及防水板。2、防水板搭接处与施工缝错开布置，错开距离不小于50cm。3、防水层施工前，应确保预埋件施工完毕。防水板施工完后，严禁在防水层上开洞，以免引起渗漏水。4、防水层的铺设应超前二次衬砌砼的施工，距离为5～20m。并设临时挡板防止机械损伤和电火花烧伤防水板。5、手工焊接由熟练工人操作。6、绑扎和焊接钢筋时应注意对防水层进行有效的保护，避免钢筋就位时刺破防水板，特别是焊接钢筋时，应在防水层和钢筋之间设置石棉遮挡板，避免火花烧穿防水板。衬砌结构钢筋安装过程中，现场应由专人看守，发现破损部位应及时作好标记，待钢筋安装完毕后再进行全面的补焊及验收。7、砼振捣时，振捣棒严禁触及防水层。三、施工缝和变形缝的处理一）、施工缝的设置1、墙体水平施工缝不允许留在剪力或弯矩最大处或铺底与边墙的交接处，应留在高出铺底面不小于300mm的墙体上。墙体若有预留洞时，施工缝距孔洞边缘不小于500mm。2、垂直施工缝应避开地下水和裂隙水较多的地段，并宜与变形缝相结合。二）、施工缝防水处理富水地段和断层破碎带的环向施工缝采用中埋式橡胶止水带和背贴式止水带，形成分仓防水系统。一般地带的环向施工缝采用中埋式橡胶止水带。纵向施工缝均采用埋设镀锌钢板止水带止水。施工缝的防水施工应符合下列规定：1、在先灌筑的砼终凝后，应立即用钢丝刷将其表面浮浆清除，边刷边用水冲洗干净，保持湿润，在继续灌筑砼前，应先铺一层净浆，再铺30～50mm厚的1：1水泥砂浆或与灌筑砼灰砂比相同的砂浆。2、采用止水带防水应采取有效的措施确保位置准确，固定牢靠。3、止水带长度在洞外按轮廓尺寸另加40cm～50cm富余量裁剪，卷成捆运入洞内，吊挂在衬砌模型的端头。安装时先打开捆卷放出2m左右，从墙底开始，沿衬砌轮廓向上挂设，并固定在挡头模板中间，使止水带中心与工作缝重合。止水带两头用铁丝拉在模板上，中间摊平，止水带的后一半埋入现浇筑的砼中，前一半将埋入下一循环的砼中。为此，挡板间夹缝作到上下(或左右)顺直平整，以免灌筑砼时漏浆。三）、中埋式橡胶止水带的施工要求1、止水带埋设位置应准确，其中间空心圆环应与变形缝的中心线重合。2、止水带先施工一侧砼时，其端模应支撑牢固，严防漏浆。3、止水带的接缝宜为一处，并连接牢固，接缝不得设在结构转角处，宜设在距铺底面不小于300mm的边墙上。4、止水带在转弯处应做成圆弧形，橡胶止水带的转角半径不小于200mm，钢片止水带不小于300mm，且转弯半径应随止水带的宽度增大而相应加大。四）、背贴式止水带的施工要求1、背贴式止水带纵向轴线与施工缝对齐。2、背帖式止水带设置在隧道变形缝和富水地带施工缝位置，在收口时设置在防水层的端部。背帖式止水带与防水板之间不透水焊接，焊接宽度不小于4cm，焊接完毕后采用检漏器进行充气检验，充气压力不小于0.1Mpa，保持压力不小于3min。3、止水带采用搭接法或对接法连接，必须保证连接部位抗拉强度不小于母材强度的90%，手工焊接部位要加强。五）、变形缝防水在明暗分界、土石交界处及活动性断层等部位设置变行缝，变形缝缝宽20～50mm，变形缝设中埋式及背帖式止水带防水，施工时，按以下要求执行：1、变形缝位置砼振捣充分，振捣时振捣棒不得触及止水带。2、变形缝内嵌缝前，对缝内砼表面用铁刷清理，再用高压水进行冲洗，待缝内砼表面完全干燥后，用专用注胶枪进行注胶，注胶连续作业，中间不得有断点。3、嵌缝施工满足以下要求：1）、缝内两侧应平整、清洁、无渗水。2）、缝底应先设置与嵌缝材料无粘结力的背衬材料。3）、嵌缝应密实。四、排水盲沟施工要求根据设计要求，在铺设防水板及无防布之前，安设纵、环向排水软透管。盲管采用射钉或铁丝圈固定在基面上，透水盲管采用PVC管材时采用无纺布包裹PVC管。纵、环向排水盲管的安设工艺：在铺设防水板及无防布之前，安设纵、环向排水软透管。安设时，在初期支护表面上，按纵向排水软透管的设计高度处放样划线，其排水坡度与隧道纵坡一致，同时，按环向排水软透管的设计间距标出其安设位置，预留三通管的联结位置。然后，在纵向排水管位置以上一定高度处沿隧道轴线在喷砼表面每隔不大于0.6m间距钻固定钉孔，孔深60mm，每钻好一个孔眼后，立即往孔内塞入一端中部开通，长20mm，外径φ6mm的楔形塑料套筒，作为固定钉的锚固膨胀管。之后，悬挂纵向软式透水管，安设时，用塑料防水板剪成宽1cm，长度大于软透管周长10cm的条带做成的吊环，套于软透管的外径上，用小锤将带垫圈的钢钉穿过吊环顶打入固定钉孔内。随着钢钉在孔内的推进，钉尖不断插入已事先塞入孔内的楔形塑料膨胀管而将钉锚固。悬挂纵向软透管的塑料吊环间距应以软透管不产生下垂为度，以确保排水畅通。环向软式透水管的安设方法与纵向软管管基本相同，所不同的是固定软透管的塑料条带做成半圆状，两端分别用钢钉固定。一）、环向盲沟1、环向每隔6m设一道Ф50mm透水盲管，对集中出水点重点引排，渗水严重地段适当加密。2、环向透水盲管在隧道侧沟泄水孔处，将排水盲管直接引入侧沟。二）、纵向盲沟沿隧道两侧墙脚纵向设置Ф80mm透水盲管，并分段根据泄水孔间距12m引入隧道侧沟内，引排防水层背后的积水。附：隧道衬砌结构防、排水施工图编制：复核：中铁三局沪汉蓉项目经理部一队2005年12月2日下发：第一、二、三、四、五、六、七工区。