企业安全生产标准化五个专业评分总表及分表整改建议

评审描述厂址选择应遵循《工业企业总平面设计规范》（GB50187）的规定。4B/E（汇总到B）厂址选择易受自然灾害影响或严重影响周边环境的，不得分；有一处不符合规定的，扣2分。平面布置应合理安排车流、人流、物流，保证安全顺行。4B/E（汇总到B）未合理安排的，每处扣1分。主要生产场所的火灾危险性分类及建构筑物防火最小安全间距，应遵循《建筑设计防火规范》（GB50016）。5B/E（汇总到B）有一处不符合规定的，扣1分；构成重大火灾隐患的，除本小项不得分外，追加扣除15分。安全出入口（疏散门）不应采用侧拉门（库房除外），严禁采用转门。厂房、梯子的出入口和人行道，不宜正对车辆、设备运行频繁的地点，否则应设防护装置或悬挂醒目的警告标志。4B/E（汇总到B）有一处不符合要求的，扣2分。车间电气室、地下油库、地下液压站、地下润滑站、地下加压站等要害部门，其出入口应不少于两个（室内面积小于6m2而无人值班的，可设一个），门应向外开。4B/C/E（汇总到B）出口少于两个的，每处扣2分；门向内开的，每处扣2分。设有集中监视和显示的火警信号。(关注消防报警系统、若有消防喷淋系统、消防栓系统和火灾自动报警系统、若有泡沫系统亦应关注)6B/C/E（汇总到B）无集中监视和显示的火警信号的，不得分；未进行验收合格就使用的，扣2分；不能正常工作的，不得分。六、生产设备设施6.1生产设备设施建设企业建设项目的所有设备设施应符合有关法律法规、标准规范要求；安全设备设施应与建设项目主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。整改建议安全生产标准化三级达标作业环境与职业健康专业评分及整改建议表为便于开展标准化相关工作，将各个专业小组分类如下，对应各自代码进行分专业考核评分。A代表基础管理专业；B代表燃爆与热工专业；C代表电气专业；D代表机械专业；E代表作业环境与职业健康管理。其中标准分值涂有黄色底色代表该专业不计入该专业总分，仅是需关注本专业存在类似隐患，实际得分值不计分，但整改建议应提出，该项计分在汇总专业合并计算。一级要素二级要素基本规范要求企业达标标准标准分值专业分类评分方式实际得分评审描述整改建议一级要素二级要素基本规范要求企业达标标准标准分值专业分类评分方式实际得分所有设备设施建设应符合有关法律法规、标准规范要求。（注燃爆热工则对涂装设备线、烘炉、熔炼炉、铸造机、空压设备、酸碱油槽、消防设备；电气专业的发电机设备、电箱、电焊机、移动电气设备、手动工具、电气试验站台等；机械的金属切削、冲剪压设备、起重机、电梯及其它厂内设备，如注塑机、输运机械、电镀清洗中振筛机等；作业环境的通风设备、吸尘设备、环保设备等）10B/C/D/E(汇总到D)有一处不符合规定的，扣5分；存在重大风险或隐患以及有关规定明令禁止的工艺、设备、设施的，除本小项不得分外，每处加扣30分。生产设备设施变更应执行变更管理制度，履行变更程序，并对变更的全过程进行隐患控制。建立生产设备设施变更管理制度，履行变更程序，并对变更的全过程进行隐患控制。（各自专业关注点：A.检查制度；B.类似管道变更、特种设备(除起重机、电梯外)、危化场所项目变更；C.主要低压配电房电气设备、主楼层车间总配电房设备变更；D.机台设备变更、起重机、电梯设备的变更；E.作业环境变更、区域改造变更。各个专业应对应制度-计划-现场-支撑文件核查反馈描述，体现各自专业核查状况，若是无则标注本专业空项）4A/B/C/D/E汇总至D未建立变更管理制度的，扣2分；发生变更时，未严格履行变更程序的扣2分；未实行隐患控制的，不得分。建立设备设施的检修、维护、保养管理制度。2A/B/C/D/E汇总至A无该项制度的，不得分；缺少内容或操作性差的，扣1分。6.2设备设施运行管理六、生产设备设施6.1生产设备设施建设企业建设项目的所有设备设施应符合有关法律法规、标准规范要求；安全设备设施应与建设项目主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。企业应对生产设备设施进行规范化管理，保证其安全运行。企业应有专人负责管理各种安全设备设施，建立台账，定期检维修。对安全设备设施应制定检维修计划。评审描述整改建议一级要素二级要素基本规范要求企业达标标准标准分值专业分类评分方式实际得分建立设备设施运行台账，制定检（维）修计划。（各自专业关注点：A.检查制度；B.类似管道、特种设备(除起重机、电梯外)、易燃易爆场所所用有毒气体报警探头及装置；C.高低压电气设备、变压器、发电设备、厂区内主电缆预防性测试，车间主开关柜维护、电焊机等移动设备的维护；D.冲剪压设备、金属切削设备等、起重机、电梯设备、其它设备的保养点检、大中小修记录；E.作业环境吸尘、通风设备点检、维修保养记录。各个专业应对应制度--现场--支撑文件核查反馈描述，体现各自专业核查状况，若是无则标注本专业空项）4A/B/C/D/E汇总至D无台账或检（维）修计划的，不得分；资料不齐全的，每次（项）扣2分。专用设备应符合有关法律法规、标准规范要求：防护罩、盖、栏应完整可靠；各联锁、紧停、控制装置灵敏可靠；局部照明应为安全电压；PE等电器完好可靠；梯台符合要求。（注燃爆热工则关注涂装设备线、烘炉、熔炼炉、铸造设备、空压设备、酸碱油槽、消防设备；电气专业关注发电机设备、电气设备、电焊机、切割机、手动工具；机械关注金属切削、冲剪压设备、电梯、其它厂内设备，如注塑机、振筛机、输送机械；作业环境关注通风设备、吸尘设备、环保设备等）16B/C/D/E(汇总至D)有一处不符合规定的，扣8分；存在重大风险或隐患以及有关规定明令禁止的工艺、设备、设施的，本小项不得分外，追加扣除48分。6.2设备设施运行管理六、生产设备设施企业应对生产设备设施进行规范化管理，保证其安全运行。企业应有专人负责管理各种安全设备设施，建立台账，定期检维修。对安全设备设施应制定检维修计划。评审描述整改建议一级要素二级要素基本规范要求企业达标标准标准分值专业分类评分方式实际得分设备设施检维修前应制定方案。检维修方案应包含作业行为分析和控制措施。（注燃爆热工则关注涂装设备线、烘炉、熔炼炉、铸造设备、空压设备、酸碱油槽、消防设备；电气专业关注发电机设备、电气设备、电焊机、切割机、手动工具；机械关注金属切削、冲剪压设备、电梯、其它厂内设备，如注塑机、振筛机、输送机械；作业环境关注通风设备、吸尘设备、环保设备等）4B/C/D/E(汇总至D)设备设施检维修前未制定检维修方案的，每次扣2分；检维修方案未包含作业行为危险性分析、控制措施，或分析与控制措施无针对性的，每处扣2分；检维修过程中未执行隐患控制措施的，扣2分；未进行监督检查的，扣1分；本小项不得分时，追加扣除8分。按检（维）修计划定期对设备设施，包括安全设备设施进行检（维）修。（各专业关注点同上）6B/C/D/E(汇总至D)未按计划检（维）修的，每项扣2分；未进行安全验收的，每项扣2分；检（维）修方案未包含作业危险分析和控制措施的，每项扣2分；未对检（维）修人员进行安全教育和施工现场安全交底的，每次扣2分；失修的，每处扣2分；检（维）修完毕未及时恢复安全装置的，每处扣2分；未经安全生产管理机构同意就拆除安全设备设施的，每处扣2分；安全设备设施检（维）修记录归档不规范及时的，每处扣2分；检（维）修完毕后未按程序试车的，每项扣2分。安全设备设施不得随意拆除、挪用或弃置不用；确因检维修拆除的，应采取临时安全措施，检维修完毕后立即复原。安全设备设施不得随意拆除、挪用或弃置不用；确因检维修拆除的，应采取临时安全措施，检维修完毕后立即复原。（各专业关注点同上）4B/C/D/E(汇总至D)安全设备设施拆除、挪用或弃置不用的，不得分；检修拆除未采取切实可行的临时措施的，扣2分；检修后未立即复原的，扣2分；本小项不得分时，追加扣除8分。6.2设备设施运行管理六、生产设备设施设备设施检维修前应制定方案。检维修方案应包含作业行为分析和控制措施。检维修过程中应执行隐患控制措施并进行监督检查。评审描述整改建议一级要素二级要素基本规范要求企业达标标准标准分值专业分类评分方式实际得分设备的设计、制造、安装、使用、检测、维修、改造、拆除和报废，应符合有关法律法规、标准规范的要求。设备的全生命周期，应符合相关法律法规、标准规范的要求，确保安全。（各专业关注点同上）6B/C/D/E(汇总至D)设备设施的全生命周期管理，有一处不符合要求的，扣2分。建立设备设施验收和设备设施拆除、报废的管理制度。（基础侧重于制度，其它专业关注本专业内容与实际执行状况，专业关注点分类同上）4A/B/C/D/E(汇至A)无该项制度的，不得分；缺少内容或操作性差的，扣2分。按规定对设备设施进行验收，确保使用质量合格、设计符合要求的设备设施。（各专业关注点同上）6B/C/D/E(汇总至D)未进行验收的（含其安全设备设施），每项扣2分；使用不符合要求的，每项扣1分。拆除的生产设备设施应按规定进行处置。拆除的生产设备设施涉及到危险物品的，须制定危险物品处置方案和应急措施，并严格按规定组织实施。按规定对不符合要求的设备设施进行报废或拆除。（各专业关注点同上）4B/C/D/E(汇总至D)未按规定进行的，不得分；涉及到危险物品的生产设备设施的拆除，无危险物品处置方案的，不得分；未执行作业许可的，扣2分；未进行作业前的安全、技术交底的，扣2分；资料保存不完整齐全的，每项扣2分。设应急照明，正常照明中断时，应急照明应能自动启动。4B/E（汇总到E）有一处不符合要求的，扣1分。建立至少包括下列危险作业的安全管理制度，明确责任部门、人员、许可范围、审批程序、许可签发人员等：（1）危险区域动火作业；（燃爆热工）（2）进入受限空间作业；（燃爆热工）2A/B/C/D/E(汇总到A)缺少一项危险作业的安全管理规定的，扣1分；内容不全或操作性差的，扣1分。七、作业安全7.1生产现场管理和生产过程控制企业应加强生产现场安全管理和生产过程的控制。对生产过程及物料、设备设施、器材、通道、作业环境等存在的隐患，应进行分析和控制。对动火作业、受限空间内作业、临时用电作业、高处作业等危险性较高的作业活动实施作业许可管理，严格履行审批手续。作业许可证应包含危害因素分析和安全措施等内容。企业进行爆破、吊装等危险作业时，应当安全专人进行现场安全管理，确保安全规程的遵守和安全措施的落实。6.3设备设施到货验收和报废拆除企业应执行生产设备设施到货验收和报废管理制度，应使用质量合格、设计符合要求的生产设备设施。六、生产设备设施评审描述整改建议一级要素二级要素基本规范要求企业达标标准标准分值专业分类评分方式实际得分（3）能源介质作业；（燃爆热工）（4）高处作业；（燃爆热工）（5）大型吊装作业；（机械）（6）交叉作业；（机械和作业环境）（7）其他危险作业。（临时用电主要电气；其它还有作业环境），基础专业关注制度建立完善对危险作业的安全管理工作实施作业许可。作业许可证应包含危害因素分析和安全措施等内容。（专业分工见上条）6A/B/C/D/E(汇总到B)对危险性较高的作业没有实施作业许可的，每次扣3分；许可手续不完备的，每次扣2分；作业许可没有包含危害因素分析的，每处扣2分；危险性作业没有采取安全措施的，每次扣2分；作业许可证中的危害因素分析不到位或安全措施无针对性的，每处扣2分；未按作业许可证中的要求进行作业的，每次扣除2分；爆破、吊装等危险作业，无专人负责的，每次扣3分；本小项不得分时，追加扣除12分。对生产作业过程中人的不安全行为进行辨识，并制定相应的控制措施。（本小节主要是各专业关注本专业的现场违章状况，基础关注不安全行为制定相应措施（文本）；燃爆热工的叉车超速行驶，涂装作业违章、危化品仓操作不戴防护用具；电气专业的违章操作，违章接电等；机械专业的机台设备摆放工具，不按定制管理，或是戴手套进行钻、车作业，起重、卷扬机违章操作；作业环境关注各类应有通风、吸尘设施人为破坏、过滤池应佩戴防护用具应佩戴）20A/B/C/D/E(汇总到D)每缺一类风险和隐患辨识的，扣10分；缺少控制措施或针对性不强的，每类扣