公司内安全培训（PPT37页)

LOGO加工车间金工大立加制度培训1、注意生产安全，分析事故报告。2、车间拖地，抽烟，手机操作，提案，工作交接等制度讲解。培训内容3生产前要求：1、穿工作服，扎紧袖口，严禁敞胸露背。2、工作场地应保持整洁，道路畅通。3、检查工作场地，了解前班机床运转情况与工件加工情况。4、检查机床导轨润滑油、主轴润滑油和液压站润滑油是否充足，不够第一时间补足。4生产中安全：1、当选择用行车搬运工件时，一定要选用扎实的绳子。2、在工件回转或刀具回转的情况下，禁止戴手套操作。3、紧固工件、刀具或机床附件时要站稳，勿用力过猛，以防摔倒。4、当需进入机床查看加工情况时，主轴一定要停止，切记！切记！5、正确地安放被加工件，不要堵塞机床附近通道，要及时清除切屑。工作场地特别是脚踏板上，不能有冷却液和油，以防摔倒。6、加工过程中，务必关好机床防护门。生产结束后要求：1、整理工作场地，放置好刀具、附件、测量工具并擦净。2、在QQ群相应的讨论组说明加工进度和存在问题，最后写上当天日期！3、若遇上上中班的人调试工件，领好靠模和刀具，相应的程序，后勤人员极力配合！吊绳安全：1）所用的绳子一有问题（浸水、浸油了的、有断口的、多次毛边的等等）立即扔掉垃圾桶里，有问题的绳子还挂着的发现一根每次扣款25元，扣等级分1分2）绳子拿下后不得浸在水里或油里，发现每次扣款25元，扣等级分1分。3）起吊PL3000及以上的模板必须使用粗的绳子，细的一律不得使用，发现一次扣款100元。模板翻面安全：人员一定要远离工件，并提醒过往人员及时避让。所有模板的翻面动作一律由行车完成，不得手工翻滚，发现一次扣款200元。工件叠放安全：工件叠放下面的木头一定要选择高低一致的，头板铣完面叠放高度不得超过6块，超过的发现每次扣款25元，扣等级分1分。行车安全：1）下个班休息的必须把吊绳拿下挂好。2）行车切忌在人员头顶开过，应及时停住，方便人员行走。电线安全：电线老化或磕了皮的应及时让机修工修好，以防触电，此项也纳入“6S”检查范畴，发现有裸露电线或拖线板的每次扣款25元，扣等级分1分。事故分析：拖地要求重申：1、每个班必须拖地两次，一次为上班后第二个小时内，一次为下班前一个小时内。2、拖地取水和倒水的时间要有记录，且必须要同一个来做，形成闭环，误差控制在15分钟之内（从11月3日开始）。3、每次拖把用完后要和水桶一起拿到磷化处，一方面是把水桶用磷化水冲洗干净，一方面是把拖把洗干净并拧干，拖地干净与否往往都是拖把的清洁程度起决定性作用的。说明：定这么多节点和要求，其实我的要求很简单：其一就是确保拖地之前拖把上次是洗干净的，其二就是拖地的水必须的干净的自来水或磷化水，其三就是拖地水一定要及时在磷化那边倒掉，并把水桶、拖把洗干净。车间危险源与防范4、所有拖地的水桶保持清洁，桶内不得有拖地水存留（在5毫米之内）。5、拖把和拖地的水桶桶按规定位置摆放，拖把必须在桶内，且挂起来，确保拖把底下不和水桶底部接触。以上诸项发现一次扣50元，等级分扣3分，并纳入班组考核，班组长自己发现的不算。车间危险源与防范2、人不能紧靠的站在电风扇后面，以防止衣角、头发、手套等卷入电风扇车间危险源与防范3、插座需要使用漏电保护器，使用防护装置，时刻检查插头电线的破损情况车间危险源与防范4、搬运任何钣金零件都要带防护手套，以免手被锐边划伤车间危险源与防范5、在钣金零件堆放区穿行时，需要密切注意不要被钣金件锐边划伤车间危险源与防范6、托盘高度需要≤1.5m，过高的托盘高度不方便领取，并且在领取的过程中容易滑落，砸伤人员和托盘车间危险源与防范7、车间使用的行车载重量为5t，单臂行车载重量为3t，超载存在极大的安全隐患，行车运行时操作以及旁边人员要保持安全距离1m，防止物品晃动等造成人员伤害。车间危险源与防范8、行车在不使用的时候需要定点、定位停放，挂头的有效高度需要≥2m，以防止碰头、以及人员未注意刮倒操作手柄车间危险源与防范9、不允许一脚踩在液压车上，一脚蹬地前行，会因为刹车不及时冲撞到物品、人员或车辆，造成损伤车间危险源与防范10、人员与叉车的安全距离需要保持≥1.5m，防止叉车在转向、启动避让不及，造成人员损伤车间危险源与防范11、液压手推车、叉车搬运过高工件通过中间过道时，因为晃动、滑落容易造成人员划伤、砸伤，人员与叉运品需要保持1.5m的安全距离，不让身体任何部位接触钣金件车间危险源与防范12、柴油桶、柴油管道和燃烧机区域禁止吸烟以及明火的存在，防止火灾、爆炸事故的发生电焊、气焊的安全操作规程1、工作前应认真检查工具、设备是否完好，焊机的外壳是否可靠地接地。焊机的修理应由专业人员进行，其他人员不得拆修。2、工作前应认真检查工作环境，确认为正常方可开始工作，施工前穿戴好劳动保护用品，戴好安全帽。高空作业要戴好安全带。3、接拆电焊机电源线或电焊机发生故障，应会同电工一起进行修理，严防触电事故。4、接地线要牢靠安全，不准用脚手架，钢丝缆绳、机床等作接地线。5、清除焊渣，采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。电焊、气焊的安全操作规程6、镀钨极要放置在密闭铅盒内，磨销镀钨极时，必须戴手套、口罩，产将粉尘及时排除。7、焊钳、电焊线应经常检查、保养，发现有损坏应及时修好或更换，焊接过程发现短路现象应先关好焊机，再寻找短路原因，防止焊机烧坏。8、焊接吊码、加强脚手架和重要结构应有足够的强度，并敲去焊渣认真检查是否安全、可靠。9、一旦电焊着火，应先切断焊机电源，再用二氧化碳、1211干粉等灭火器灭火，并及时上报车间主任。禁止使用泡沫灭火器。10、工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后方可离开。设备应维修保养，做好“十字”作业（清洁、润滑、调整、紧固、防腐）。电焊、气焊的安全操作规程11、焊前仔细检查氧，乙炔瓶是否安置平稳，两瓶安全距离不小于3米。减压器工作是否正常，胶管有无漏气现象。乙炔减压器上是否有干式回火防止器。12、氧气设施禁油，乙炔使用的器具（容器，管子，仪表，阀门及工具等），决对禁止使用银铜及含铜量高于70%的铜合金制造。13、乙炔的工作压力不许超过0.15Mpa。电焊、气焊的安全操作规程14、穿好工作服戴好防护镜，点火时焊嘴不可对人。15、焊接过程中注意排除回火,不要赤手接触刚焊过的工件和焊丝熔化的地方。16、操作中不可拿着点燃的焊炬离开工作台。有事请把火熄灭。17、工作结束时仔细清扫工作场地，胶管盘整齐挂在固定地方。关闭氧，乙炔瓶。认真检查工作场地及周围环境是否有不安全因素，当确认没有后方可离开。电焊、气焊的安全操作规程14、穿好工作服戴好防护镜，点火时焊嘴不可对人。15、焊接过程中注意排除回火,不要赤手接触刚焊过的工件和焊丝熔化的地方。16、操作中不可拿着点燃的焊炬离开工作台。有事请把火熄灭。17、工作结束时仔细清扫工作场地，胶管盘整齐挂在固定地方。关闭氧，乙炔瓶。认真检查工作场地及周围环境是否有不安全因素，当确认没有后方可离开。30消防安全一、消防基本常识1.燃烧三要素：可燃物；助燃物；着火源2.灭火的根据：破坏燃烧三要素3.常见的灭火方法：冷却窒息隔离分散4.公司常见灭火器：干粉灭火器二氧化碳灭火器31消防安全二、消防注意点1.不得将易燃易爆物品带入公司，任何员工须在指定场所吸烟，烟头应放在指定的容器内熄灭。32消防安全2.危险目标①喷漆房（油漆，香蕉水）②油品仓库（汽油，柴油，清洗液）③喷粉磷化（粉末树脂，磷化剂，脱脂剂，表调剂）33消防安全3.消防器具①消防栓和灭火器前不能堆放杂物②灭火器要及时维护与更换34消防安全4.一旦发生火灾的注意点①初步判断火情，根据自己能力选择自行扑灭或呼救，严重的打119②选择合适的工具救火③一旦无法控制，请迅速撤离并报警，根据火情选择撤离路线。④室内如火情较大，烟雾重无法行走，请延趴在地面移动，如有条件，准备个湿毛巾护住口鼻⑤室内着火被困，要尽量靠窗，便于被营救人员发现35消防安全三、灭火装置的使用1.常用灭火装置及物品①灭火器②消防用水③干燥黄沙注意事项：消防用水、泡沫灭火器、干沙属于导电灭火器材，不能用于带电灭火，只能扑救一般性火灾。公司用的二氧化碳、干粉灭火器可用于带电灭火。二氧化碳灭火器不能对人喷射。36消防安全干粉器的使用:拆去铅封，拔掉保险销，人站在上风向，压紧手柄，喷嘴对准火源。37消防安全3.消防栓的使用