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冶金企业安全生产交流材料攀钢集团成都钢钒有限公司卓红二○一○年三月二十五日2第一部分冶金企业安全生产基本条件第二部分炼钢生产主要危险有害因素与措施第三部分典型事故案例3一、冶金企业安全生产基本条件（1）序号安全生产基本条件主要依据1建立健全安全生产责任制、安全生产管理规章制度和操作规程。1、《四川省生产经营单位安全生产责任规定》2、《冶金企业安全生产责任制》2安全投入符合安全生产要求。1、《冶金企业安全生产责任制》2、四川省安监局《关于进一步加强四川省冶金企业安全工作的指导意见》（川安监〔2007〕65号）（2007年3月22日）的规定中的重点工作第六款4一、冶金企业安全生产基本条件（2）序号安全生产基本条件主要依据3设置独立的安全管理机构，配齐专职安全生产管理人员至少3人。1、四川省安监局《关于进一步加强四川省冶金企业安全工作的指导意见》（2007年3月22日）的规定中的重点工作第七款。2、成都市人民政府办公厅关于加强企、事业单位安全生产管理机构建设的通知（2002年3月25日）第三条。4主要负责人和安全生产管理人员经考核合格，持有效证件上岗。1、《生产经营单位安全培训规定》2、《四川省生产经营单位安全生产责任规定》5一、冶金企业安全生产基本条件（3）序号安全生产基本条件主要依据5特种作业人员经有关业务主管部门考核合格，取得特种作业操作资格证书，持有效证件上岗。（煤气从业人员）1、《生产经营单位安全培训规定》2、《四川省生产经营单位安全生产责任规定》6从业人员经安全生产教育和培训合格后上岗，并开展安全再培训。1、《生产经营单位安全培训规定》2、《四川省生产经营单位安全生产责任规定》6一、冶金企业安全生产基本条件（4）序号安全生产基本条件主要依据7依法参加工伤保险，为从业人员缴纳保险费。1、《工伤保险条例》2、《中华人民共和国劳动合同法》8厂房、作业场所和安全设备设施、生产工艺应符合有关安全生产法律法规、标准和规程的要求。1、《冶金企业安全卫生设计规定》2、《炼铁安全规程》3、《炼钢安全规程》4、《轧钢安全规程》5、《铁合金安全规程》6、《冲天炉与冲天炉加料机安全要求》………7一、冶金企业安全生产基本条件（5）序号安全生产基本条件主要依据9有职业危害防治措施，并为从业人员配备符合国家标准或者行业标准要求的劳防用品，教育职工按规定佩戴和正确使用劳防用品。1、《劳动防护用品监督管理规定》2、《四川省生产经营单位安全生产责任规定》10依法进行安全评价和职业卫生评价。1、《四川省生产经营单位安全生产责任规定》2、四川省安监局《关于进一步加强四川省冶金企业安全工作的指导意见》（川安监〔2007〕65号）的规定中的重点工作第五款8一、冶金企业安全生产基本条件（6）序号安全生产基本条件主要依据11有重大危险源检测、评估、监控措施和应急预案。1、《重大危险源监督管理规定》2、四川省安监局《关于进一步加强四川省冶金企业安全工作的指导意见》（川安监〔2007〕65号12有生产安全事故应急救援预案、应急救援组织或者应急救援人员，配备必要的应急救援器材、设备。1、《重大危险源监督管理规定》2、《四川省生产经营单位安全生产责任规定》9一、冶金企业安全生产基本条件（7）序号安全生产基本条件主要依据13从事有毒有害作业人员定期进行职业安全卫生健康检查，并建立档案。1、《四川省安全生产条例》2、《四川省职业病防治监督管理办法》14依法对特种设备设施实施安全管理。1、《特种设备安全监察条例》2、《四川省安全生产条例》10一、冶金企业安全生产基本条件（8）序号安全生产基本条件主要依据15依法开展事故隐患排查治理和对相关方实施管理。1、《四川省安全生产条例》2、《四川省生产经营单位安全生产责任规定》16法律法规规定的其他条件。11二、炼钢生产主要危险有害因素与措施1、工业炉窑类别介绍代码工业炉窑类别代码工业炉窑类别010熔炼炉036其他加热、保温炉011高炉050热处理炉（1000℃）012炼钢炉混铁炉051钢铁热处理炉013铁合金熔炼炉052有色金属热处理炉014有色金属熔炼炉053非金属热处理炉020熔化炉054其他热处理炉021钢佚熔化炉060烧结炉（黑色冶金）022有色金属熔化炉061烧结机023非金属熔化炉、冶炼炉062球团竖炉、带式球团024冲天炉090干燥炉（窑）030加热炉091铸造干燥炉（窑）031钢铁连续加热炉100熔煅烧炉（窑））032有色金属加热炉110电弧炉033钢铁间隙加热炉120感应炉（高温冶炼）034均热炉130炼焦炉035非金属加热炉131煤炼焦炉12二、炼钢生产主要危险有害因素与措施2、冶金企业安全生产特点（1）钢铁生产过程包括辅料（铁合金、电石）、制氧、焦化、烧结、炼铁、炼钢、轧钢等多种生产工艺流程，具有专业多、流程长、设备及操作复杂、连续作业等特殊性。（2）钢铁生产既有工艺所决定的高动能、高势能、高热能危险，又有化工生产具有的有毒有害、易燃易爆和高温高压等危险，存在众多的危险源点。（3）高温辐射，钢水和熔渣喷溅等引起的灼烫和爆炸，氧枪回火燃烧爆炸，起重伤害，车辆伤害，机具伤害，物体打击，高处坠落，触电，煤气中毒，窒息等事故。（4）职业危害导致的职业病。以矽肺病和尘肺病居多。13二、炼钢生产主要危险有害因素与措施3、冶金企业的重大危险源（1）高温炉窑（2）煤气加热炉（3）全氢罩式炉（4）高温金属液体、液渣（5）大型煤气柜（6）各种大型有毒有害气体储罐、氢气罐（7）有关危化品生产设备设施等。14二、炼钢生产主要危险有害因素与措施4、炼钢生产的主要危险因素（1）高温熔融物爆炸——转炉、转炉氧枪，转炉的烟罩、锅炉，连铸机的结晶器的冷却水大漏，穿透熔融物而爆炸；——炼钢炉、精炼炉、连铸结晶器的水冷件因为回水堵塞，造成继续受热而引起爆炸；——炼钢炉、钢水罐、铁水罐、中间罐、渣罐漏钢、漏渣及倾翻时发生爆炸；——往潮湿的钢水罐、铁水罐、中间罐、渣罐中盛装钢水、铁水、液渣时发生爆炸；——向有潮湿废物及积水的罐坑、渣坑中放热罐、放渣、翻渣时引起的爆炸；——向炼钢炉内加入潮湿料时引起的爆炸；——铸钢系统漏钢与潮湿地面接触发生爆炸；——钢水、钢渣以及烧结炉底的熔渣，都是高温熔融物，与水接触就会发生喷溅与爆炸；——钢液、渣喷溅爆炸。15二、炼钢生产主要危险有害因素与措施4、炼钢生产的主要危险因素（2）化学反应引起的喷溅与爆炸（喷炉事故）炼钢炉(铁合金熔炼炉)、钢包、钢锭模内的钢水因化学反应引起的，根本原因是冷料加热不好。其次，还有：——精炼期的操作温度过低或过高；——炉膛压力大或瞬时性烟道吸力低；——碳化钙水解；——钢液过氧化增碳；——留钢留渣操作；——炉料含油、水、雪、湿料、密闭容器和雷管炸药等爆炸物；——其他引起突然剧烈碳氧反应等。16二、炼钢生产主要危险有害因素与措施4、炼钢生产的主要危险因素（3）铁水、钢水、熔渣等高温物质灼烫伤——设备溢漏高温液体，如炼钢炉、钢水包、铁水包、混铁炉等漏钢；——铁水、钢水、熔渣遇水发生的物理化学爆炸及二次爆炸；——过热蒸汽管线穿漏或裸露；——违反操作规程等。17二、炼钢生产主要危险有害因素与措施4、炼钢生产的主要危险因素（4）起重运输作业伤害——起吊物坠落伤人；——起吊物相互碰撞；——铁水和钢水罐倾翻伤人；——车辆撞人；——人员被挤在吊车与厂房立柱间；——人员从吊车上高处坠落伤害等。18二、炼钢生产主要危险有害因素与措施4、炼钢生产的主要危险因素（5）氧枪系统燃爆——弯头或变径管燃爆事故氧枪上部的氧管弯道或变径管由于流速大，局部阻力损失大，如管内有渣或脱脂不干净时，容易诱发高纯、高压、高速氧气燃爆。——回火燃爆事故低压用氧导致氧管负压、氧枪喷孔堵塞，都易由高温熔池产生的燃气倒罐回火，发生燃爆事故。——汽阻爆炸事故因操作失误造成氧枪回水不通，氧枪积水在熔池高温中汽化，阻止高压水进入。当氧枪内的蒸气压力高于枪壁强度极限时便发生爆炸。19二、炼钢生产主要危险有害因素与措施4、炼钢生产的主要危险因素（6）废钢与拆炉爆破危险爆破可能出现的危害：爆炸地震波；爆炸冲击波；碎片和飞石的危害；噪声。（7）其他伤害危险——从事高低压电气作业多，易发生触电、电弧灼伤、火灾等事故；——大量使用一氧化碳、氮气、氧气、蒸汽等能源介质，易发出中毒、窒息、火灾、爆炸等事故；——因工艺复杂，设备多，检修频繁，多工种配合作业多，立体交叉作业多，危险源和危险作业方式多；——车间布置过分拥挤，设备陈旧，事故隐患多。20二、炼钢生产主要危险有害因素与措施5、炼钢生产的主要有害因素（1）烟尘——主要尘源是吹氧烟尘；——其次是出钢、出渣、浇注、整脱模和混铁炉倾倒铁水作业，电加热作业，连铸中包倾翻作业，修炉、拆炉和修罐作业；——普遍使用压缩空气吹扫积尘所引起的二次扬尘。——主要集中在是修炉修罐工、炉前工、原料工和吊车工等岗位。（2）高温辐射热——炉前温度高达57℃；——高温作业引起呼吸和消化系统疾病，以及风湿性关节炎和眼结膜炎等多发病较多。21二、炼钢生产主要危险有害因素与措施5、炼钢生产的主要有害因素（3）放射源辐射炼钢过程用电子计算机控制，需使用镅242、铯137及钴60等放射性同位素仪表进行测液位等，故部分生产环境中有放射线存在。（4）其他职业危害——炼钢生产噪声污染较严重；——电炉炼钢主要是振动、电磁噪声和电弧光；——炼钢修炉和补炉用沥青焦油，整修钢锭模喷涂焦油，滑动水口板制作与保温产生的沥青烟气等，均含有多环芳烃类致癌物；——注锭和电渣熔炼烟气含氟化物，铁水预脱硫烟气含二氧化硫，混铁炉含钠离子烟尘，整脱模绝热板粉化产生含酚醛树脂等有机物的烟尘等。22二、炼钢生产主要危险有害因素与措施6、电炉炼钢安全生产主要措施电炉炼钢生产过程中的主要安全问题：电气系统安全、用水安全、用氧安全、冶炼过程事故控制等。（1）电气系统安全——安全送电程序；——保护装置；——信号装置；——安全操作要求。（2）用水安全炉内水冷系统漏水时：——一般在三个电极孔和炉门处会冒出很长的火焰，有时火焰带有兰色或黄色，跟正常炼钢时的火焰不同；——发出的电弧声很响，也不正常。23二、炼钢生产主要危险有害因素与措施6、电炉炼钢安全生产主要措施（3）用氧安全——严防氧气泄漏，要检查好阀门、压力表、氧管(带)，卡头要把好、卡紧；——氧气开关应有专人操作，不能用戴有油污的手套操纵氧气开关；——操作时严禁将手放在卡子上，以防回火伤人；——吹氧不能过猛过急，并选择好站位，以免炉内大沸腾跑钢或喷溅伤人。24二、炼钢生产主要危险有害因素与措施6、电炉炼钢安全生产主要措施（4）冶炼过程事故控制电弧炉炼钢常见的事故有电极折断、炉盖崩塌、炉内大沸腾、炉体漏钢等。A、预防电极折断的安全措施——加大余留钢水的量；——合理布料，控制加料速度，使刚进入炉内的废钢很快地滑到2#电极的下部，避免在1#和3#电极下形成堆积而使1#或3#电极被顶断或撞断；——电极孔和电极接头须吹灰；——电极接长装置要处于良好状态，接头螺纹要拧紧；——上下两根电极要在一条垂直线上，夹持器应夹在电极上标的安全线内；——注意监控加料情况，发现有较大的料块时立即采取措施；——及时清理炉盖上的钢渣，如果炉盖上的钢渣积得过多，就会堵塞炉盖上的电极孔，在炉盖上方形成电流回炉起弧，也会导致电极折断。25二、炼钢生产主要危险有害因素与措施6、电炉炼钢安全生产主要措施（4）冶炼过程事故控制B、预防炉盖崩塌的安全措施—必须把好钢铁料配料关，避免炉料中混入易炸物；—从工艺、操作入手，避免CO达到爆炸极限；—把好设备维护使用关，发现漏水点，及时处理。26二、炼钢生产主要危险有害因素与措施6、电炉炼钢安全生产主要措施（4）冶炼过程事故控制C、预防炉内大沸腾的安全措施——立即切断电源，抬起电极，停止加矿和吹氧等操作；——立即向后摇动炉体，减少和防止钢渣从炉门溢出；——炉前平车应移开，以避免钢渣溢到平车上；——操作人员应靠两侧避开，防止被火焰及钢渣烫伤；——万不得已时，可适当提升炉盖，甚至加入硅铁，以抑制沸腾。27二、炼钢生产主要危险有害因素与措施