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安全员的入门修炼安全环保部王宗文2019年10月1日通过学习本课程,使您掌握①.安全员的角色认知②.安全员的日常安全管理③.员工在岗安全培训④.现场5S管理一、安全员的角色认知洗脑篇1、安全员的地位和使命2、安全员的素质要求3、安全员角色的转型4、安全员正面的工作态度5、学员自检:自己为什么要担任安全员1、安全员的地位和使命•教练员、裁判员•领导的安全助手•是员工的保护神决策者管理者督导者操作执行者组织的层次安全员的作用班组长员工公司上司同级◇是最基层的管理员◇是实现公司安全目标的落实责任人◇是工作上的协作配合者◇是安全生产的监督人◇是领导者的助手◇是上下沟通的桥梁◇是安全教练◇是执法裁判◇是保护神1、安全员的地位和使命(续)-----安全员保驾护航◇指挥家的手懂管理,会带兵打仗,会使用兵法◇专家的脑懂技术,会指导生产,会运用剑法◇慈悲家的心懂人情,会体贴员工,会运用心法2、安全员的素质要求■由技术型人才到管理型人才技术型人才的关注点管理型人才的关注点①.重视管“物”①.重视管“人”②.知识技能的“深度”②.知识技能的“广度”③.重视“过程”③.重视“结果”④.“专才”④.“通才”⑤.自然科学⑤.人文科学;⑥.个人干⑥.集体干⑦.自己干⑦.团队干3、安全员角色的转型4、安全员正面的工作态度◆能力高,道德高→(精品)◆能力高,道德低→(毒品)◆能力低,道德高→(半成品)◆能力低,道德低→(报废品)提个醒:1.观念变则态度变,态度变则行为变,行为变则结果变2.人品决定产品,思路决定出路3.以人为本,以德服人优秀的安全员就是“精品”4、安全员正确的工作态度-----知识改变命运,学习成就未来挫少学多学习圈思考题:安全员应重点学习掌握哪些知识、技能?书到用时方恨少一、基本知识•1、安全和危险•安全是指不会发生损失或伤害的一种状态。•其实质是防止事故,消除导致死亡、伤害、急性职业危害及各种财产损失发生的条件。•危险是指易于受到损害或伤害的一种状态安全=可以接受的危险危险安全一、基本知识•2、风险•是危险、危害事故发生的可能性与危险、危害事故所造成损失的严重程度的综合度量。•R=PS•R—风险率P—概率S—严重程度一、基本知识•3、系统和系统安全•系统——由若干相互联系的、为了达到一定目标而具有独立功能的要素所构成的有机整体。•系统安全——在系统寿命期间内,应用安全系统工程的原理和方法,识别系统中的危险源,定性或定量表征其危险性,并采取控制措施使其危险性最小化,从而使系统在规定的性能、时间和成本范围内达到最佳的可接受安全程度。人员、物资、设备、资金、任务指标、信息生产系统一、基本知识•安全系统工程——是以预测和预防事故为中心,以识别、分析、评价和控制系统风险为重点,开发、研究出来的安全理论和方法体系。安全系统工程危险识别风险评价风险控制一、基本知识•4、事故•事故是人们在实现其目的的行动过程中,突然发生的、迫使其有目的的行动暂时或永远终止的一种意外事件。•包括:人员死亡、伤害、职业病、财产损失或其他损失的意外事件•事故是由危险因素导致的(4M要素)。一、基本知识事故4M要素(事故致因):人-人的不安全行为;机-物的不安全状态;环-环境不良;管-管理欠缺。从人、机、环境、管理四要素入手,采取综合对策。管理欠缺人的不安全行为物的不安全状态环境不良事故系统轨迹交叉论•轨迹交叉论认为,在一个系统中,人的不安全行为和物的不安全状态的形成过程中,一旦发生时间和空间的运动轨迹交叉,就会造成事故社会因素管理缺陷不安全状态不安全行为起因物肇事人致害物受害人事故物的原因人的原因接触基础原因间接原因直接原因事故经过安全员应学习掌握的安全生产知识•安全生产的法律、法规——安全生产法、职业病防治法•企业安全生产规章制度•安全生产管理知识——冶金企业安全标准化、职业卫生安全管理体系、班组安全建设标准•安全生产技术——安全技术操作规程、安全生产技术标准•事故预防知识——危险预知、危险辨识、事故分析知识•职业卫生管理知识——职业危害控制预防•事故应急管理知识——事故应急救援预案、现场处置方案二、安全员的一日管理运作篇1、班前要准备的事情2、班中要处置的事情3、班后要掌握的事情4、案例:安全员的一天的工作内容(忙什么)?2、班中要处置的事情------安全伴随生产进度随时掌控安全为了生产,生产必须安全安全工作在现场,80%的精力应到基层经典格言:工作前如果你未做好准备,你就在为失败而做准备。1MMAN人员员工的技术能力、熟练度、配合度、思想意识、身体状况等。是否需培训?2MMACHIN机器即设备、设施、安全防护用品、器具的状况、准确度等。是否需维修?3MMATERIAL材料原材物料是否符合安全要求。是否需整理?4MMETHOD技术和方法是否备齐作业指导书、作业标准、规程,紧急状态下的应急处置方案等资料,是否正确。是否需编制、修改?1EENVIRONMENT环境工作现场的清洁、秩序、噪音、温湿度等是否达到标准。是否需整顿清扫等?1、班前要准备的事情-----依据“4M1E”做好产前准备(一)召开班前会1、班前要做的事情班前会是安全员根据当天的工作任务,联系本单位的人员、物力和现场条件、工作环境等,在工作前召开的会议。特点:时间短、内容集中、针对性强。在班前会上要突出“三交”(交任务、交安全、交措施)和“三查”(查工作着装、查精神状态、查个人安全用具),并根据当天生产任务的特点、设备运行状况、作业环境等,有针对性地提出安全注意事项。1贴近现场巡检安全员应深入现场,查问题找隐患,针对问题建立对策,形成制度。没有问题就是最大的问题2重点关注新手用标志或工装识别新手,巡查注意观察,指导专职指导的人。3监控特殊工序由资格认证的人员执行:实施现场监控,随时检查,确保工序条件及操作符合要求。动火作业、带煤气作业、大型起重作业、密闭空间作业等4处理突发问题救援、隔离、处理,立即追查原因,采取措施,再进行预防。2、班中要处置的事情------有备无患,过程决定结果2、班中要处置的事情班中安全检查的要点——深入现场,才能发现问题1.人的不安全行为2.物的不安全状态3.环境不良4.管理缺陷管理欠缺人的不安全行为物的不安全状态环境不良事故系统常见不安全行为有:1)、操作错误、忽视安全、忽视警告;2)、造成安全装置失效;3)、使用不安全设备;4)、手代替工具操作;5)、冒险进入危险场所;6)、攀、坐不安全位置;7)、在必须使用个人防护用品用具的作业或场合中,忽视其使用;8)、不安全装束。人的不安全行为(GB6441-86)——职工在职业活动中,违反劳动纪律、操作程序和方法等具有危险性的做法。皮带正在高速运转!禁止烟火如此卧铺常见不安全状态(GB6441-86)•1)防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷•2)设备、设施、工具、附件有缺陷•3)个人防护用品用具缺少或有缺陷•4)生产作业场所环境不良血衣物的不安全状态(无防护罩)起重机大车车轮啃轨严重——外轮缘已缺损不安全用电事故位置拥挤的作业环境(现场)◆分析今天生产状况,找到改善点与改善方法。◆依据工作中发生的问题,形成记录,汇总台帐。隐患整改注意事项:三定定责任人、定措施(包括经费来源)、定完成期限;四不推凡班组、工段能解决的不推给车间,车间能解决的不推给厂,厂能解决的不推给公司,做到及时整改,按期销案3、班后要掌握的事情班后会是一天工作结束或告一段落,在下班前有值班长主持召开的一次班组会。班后会在总结、检查生产任务的同时,总结、检查安全工作,并提出整改意见。班后会上小结完成当天任务和执行安全规程的情况,既要肯定好的一方面,又要找出存在的问题和不足;同时还要激励班组成员安全工作的积极性,增强自我保护意识的能力,帮助他们端正认识,克服消极情绪,以达到安全生产的共同目的。3、参加班后会①.安全员的一日管理重点:⑴.贴近现场巡检⑵.重点关注新手⑶.监控特殊工序⑷.处理突发问题②.安全寓于整个生产系统之中,生产必须安全。③.一日管理要做到:班前心中有数、班中巡查控制、班后分析改进。思考题:安全员日常的安全工作内容(忙什么)?4、本节小结三、员工岗位教育培育1、OJT的意义2、现场OJT职责3、OJT四阶段指导法4、OJT培训效果评估5、OJT四阶段法教导演练:折纸1、OJT的意义----在企业管理中培训最具增值意义!何谓OJT:-----onthejobtraining指在工作岗位上的培训。生产现场的问题:1.生产延期多2.质量不良多3.机械故障多4.安全事故多5.缺勤辞工多6.生产效率低7.员工士气低8.不遵守纪律9.作业准备差10.工作现场乱11.-------何时需要培训新员工初次上岗时岗位变换的时候改变作业方法时新产品上线时存在安全隐患时等谁担任指导者现场班组长技术员工程师有经验被认证的同事培训职责研讨下属的错误,都是上司的责任只有不会教的上司,没有学不会的下属兵熊熊一个,将熊熊一窝2、现场OJT职责员工教导四阶段法:要领:说给他听,做给他看,说给你听,做给你看。提个醒:合理的叫训练,不合理的叫磨练3、OJT四阶段指导法前期准备示范说明实际操作观察跟进•放松学员的紧张心理•告诉学员学习的内容与目的•确定学员对该作业的掌握程度•使其处于正确的位置。1•将主要步骤逐个给学员示范讲解;•强调重点耐心指导•和蔼、清楚、有条理、易理解2•请学员独自做并纠正错误•让学员边做边说明操作步骤•让学员进一步重申要点•做的好及时赞美增强学员信心直至学会。3•观察:确认动作、程序、要点已正确掌握•改善:纠正错误动作,修正不良习惯;•疑问:指明可以向谁请教,引导学员提问4岗位培训评价表(训练员专用)年月日工作名称折纸飞机操作开始时间学习对象所有与课学员结束时间工具与材料纸(A4)实习教导员准备事项工作分解工具与材料场所之整理I轻松氛围何种工作了解程度学习意愿位置ⅡIll主要步骤要点理由动作主要步骤要点理由(查询)(评鉴)第2第3阶段的做法基本型:无用的话:要点的强调:检查:IV①.交付工作②.问何人③.常常检查④.鼓励发问⑤.减少指导4、OJT培训效果评估教导效果比较表教导方式3小时后记忆保存率3天后记忆保存率单独向人讲70%10%单独向人演72%20%讲述加演示85%65%我听我忘记,我看我记得,我用我学到,我教我掌握。思考题:现代企业,是否适合师傅带徒弟的培训方式?四、现场安全管理(5S管理)1、5S的含义2、5S活动的推动层次3、5S的推行要领4、目视管理的内容5、5S实施步骤5S含义表中文日文英文典型例子整理SEIRIOrganization倒掉垃圾、长期不用的东西放仓库整顿SEITONNeatness30秒内就可找到要找的东西清扫SEISOCleaning谁使用谁负责清洁(管理)清洁SEIKETSUStangardisation管理的公开化、透明化修养SHITSUKEDisciplineandtraining严守标准、团队精神5S活动的推动层次安全卫生现场美化人心美仪整理1、创造空间2、尽地之利3、场地利用整顿清洁清扫修养最终目的现场管理标准化现场管理标准化现场管理标准化现场5S管理㈠、整理的推行要领•1、对你的工作场所(范围)进行全面检查,包括看得到和看不到的地方;•2、制定“要”与“不要”的判别基准;•3、清除不需要物品;•4、制定废弃物处理方法;•5、调查需要物品的使用频度,决定日常用量;•6、每日自我检查。因为不整理而发生的浪费:①、空间的浪费;②、使用的棚架、料箱、工具柜等的浪费;③、零件或产品变旧而不能使用的浪费;④、放置处变得窄小;⑤、连不要的东西也要管理的浪费;⑥、库存管理或盘点时间的浪费。类别使用频度处理方法备注必需品每小时放工作台上或随身携带每天现场存放(工作台附近)每周现场存放非必需品每月仓库存储三个月仓库存储定期检查半年仓库存储定期检查一年仓库存储(封存)定期检查二年仓库存储(封存)定期检查未定有用仓库存储定期检查不需要用变卖/废弃定期清理不能用废弃/变卖立刻废弃必需品和非必需品的区分与处理方法㈡、
本文标题:安全员的入门修炼
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