安全栅原理及使用介绍

安全栅原理及使用介绍第一部分仪表防爆原理与本质安全技术1.爆炸发生的条件当下列三个条件同时满足时，爆炸就会发生：a)现场存在易爆物质，如易爆气体。b)现场存在氧气。c)现场存在引爆源，如足够能量的火花或足够高的物体表面温度。2.仪表防爆原理显然，消除上述三个条件中的任何一个，就能防爆，由于氧气无处不在，难以控制，所以控制易爆气体、引爆源和控制爆炸范围为常用的防爆原理。2.1.原理一、控制易爆气体人为地在危险现场营造出一个没有易爆气体的空间，将仪表安装其中。典型代表为正压型防爆方法Exp。工作原理是在一个密封的箱体内，充满不含易爆气体的洁净空气或惰性气体，并保持箱内气压略大于箱外气压，而将仪表安装在箱内。常用于在线分析仪表的防爆和将计算机、PLC、操作站、打印机或其他仪表置于现场的正压型防爆仪表盘。2.2.原理二、控制爆炸范围人为地将爆炸局限在一个有限的范围内，使该范围内的爆炸不至于引起更大范围的爆炸。典型代表为隔爆型防爆方法Exd。工作原理是为仪表设计一个足够坚固的外壳或将仪表及电器安置在一个足够坚固的壳体内，严格地按标准设计，制造和安装所有的界面，使在机壳内发生的爆炸不至于引发机壳外危险性气体的爆炸。显然这是一种苛刻的防爆方法，不仅设计和制造的规范极其严格，而且安装、接线和维修的操作规程也非常严格，容不得一点差错。2.3.原理三、控制引爆源人为地消除引爆源，既消除足以引爆的火花，又消除足以引爆的仪表表面温升。典型代表为本质安全防爆方法Exi。工作原理是利用安全栅技术，将提供给现场仪表的电能量限制在既不能产生足以引爆的火花，又不能产生足以引爆的仪表表面温升的安全范围内。依照中国国家标准和国际标准，当安全栅安全区一侧所接设备发生任何故障（不超过250V电压）时，本质安全防爆方法能确保现场的防爆安全。Exia级本质安全设备在正常工作、发生一个故障、发生两个故障时均不能点燃爆炸性气体混合物。本质安全防爆方法能确保对现场仪表进行带电拆装、检查和维修时的防爆安全。显而易见，本质安全法是最安全可靠的防爆方法。因此被允许用在最危险的场合。3.危险场合危险性的分级那么，如何评价现场的危险性呢？国际上有两种常见的危险场所分级方法。中国和世界上大部分国家一样，将存在有气态或蒸汽态或雾态爆炸性混合物的危险场所分成三个等级区域：Zone0：在此区域内上述爆炸性混合物在正常工作时持续、短时间频繁的出现或长期存在，或者说每年存在1000小时以上。Zone1：在此区域内上述爆炸性混合物在正常工作时有可能存在，或者说每年存在10小时以上，但不会超过1000小时。Zone2：在此区域内上述爆炸性混合物极少存在，仅在不正常情况下偶尔短时间出现，或者说每年只存在不到10小时。此外，将存在尘埃状爆炸性混合物的危险场所分成两个等级：Zone10：在此区域内尘埃状爆炸性混合物在正常工作时持续、短时间频繁的出现或长期存在。Zone11：在此区域内尘埃状爆炸性混合物极少存在，仅在不正常情况下偶尔短时间出现。北美的美国和加拿大与众不同，将存在气态和尘埃状的爆炸性混合物的危险场所分成两个等级区域：Division1：在此区域内气态或尘埃状的爆炸性混合物连续地、经常性地、较长时间地存在。或者说每年存在100小时以上。Division2：在此区域内气态或尘埃状的爆炸性混合物偶尔、间断性地、短暂地存在。或者说每年存在不超过100小时。4.防爆方法对危险场合的适用性依照中国和欧洲的标准规范，各等级危险场合所适用的防爆方法如下：Zone0Exia本质安全型防爆方法Exs经特别认证批准的特殊防爆方法Zone1适用于Zone0的防爆方法Exib本质安全型防爆方法Exp正压型防爆方法Exd隔爆型防爆方法Exe增安型防爆方法Exm浇封型防爆方法Exq充砂型防爆方法Exo充油型防爆方法Zone2适用于Zone0和Zone1的防爆方法Exn无火花型防爆方法依照美、加标准规范，每款防爆仪表均会标明适用于Division1或Division2。而本质安全型防爆方法适用于所有的危险场合。可以看出，允许选用何种防爆方法完全取决于仪表被安装在哪个等级的危险场合下。本质安全型防爆方法被允许用在任何危险场合。还可以看出，允许选用何种防爆方法并不直接取决于现场存在的爆炸性混合物的危险性。例如，如果需要将仪表安装在Zone0，则即便所涉及的爆炸性气体并不是最危险的，也必须选用本质安全型防爆方法。5.爆炸型气体危险性的分类各种防爆方法均根据爆炸性混合物的危险性规定了具体的防爆安全参数。下面着重介绍对气态爆炸性混合物危险性的评价和分类。评价爆炸性气体的危险性，主要考量该气体与爆炸可能性有关的三个特性：5.1.爆炸性气体与空气混合的可爆浓度范围。这种可爆范围越宽，则该气体就越危险。例如，氢气与空气的混合浓度从大约4%至75%均有可能爆炸；而丙烷的可爆浓度则为大约2%至9%。可见，从这一点来评价，氢气的危险性远大于丙烷。5.2.爆炸性气体与空气的混合气体对引爆火花能量的敏感性。可能引爆的火花能量越小，则该气体就越危险。例如，氢气与空气混合后的最小引爆火花能量为0.019mJ；而乙烯与空气混合后的最小引爆火花能量为0.060mJ。所以，从这一点来评价，氢气比乙烯更危险。5.3.爆炸性气体与空气的混合气体对物体表面温度的敏感性。可能引爆的物体表面温度越低，则该气体就越危险。例如，硝酸乙酯与空气混合后，遇到100℃物体表面就可能爆炸；而氢气与空气混合后，即便遇到500℃的物体表面也不可能被引爆。显然，如果单从这一点来评价，氢气又不那么危险了。实际上，上述三个特性中的第一个与后两个之间存在某种联系。只要控制了爆炸性气体与空气混合后可能引爆的最小火花能量和最低物体表面温度，则整个可爆范围便都可得到控制。而后两个特性则是相互独立，不存在联系的。所以，对爆炸性气体的分类就分别根据后两个特性而做出。根据可能引爆的最小火花能量，中国和欧洲及世界上大部分国家和地区将爆炸性气体分类为四个危险性等级：工况类别气体分类代表性气体最小引爆火花能量矿井下I甲烷0.280mJ矿井外的工厂IIA丙烷0.180mJIIB乙烯0.060mJIIC氢气0.019mJ美国和加拿大首先将散布在空气中的爆炸性物体分成三个CLASS：CLASSⅠ（气体和蒸汽）、CLASSⅡ（尘埃）、CLASSⅢ（纤维），然后再将气体和尘埃分成Group代表性气体或尘埃：A（乙炔）、B（氢气）、C（乙烯）、D（丙烷）、E（金属尘埃）、F（煤碳尘埃）、G（谷物尘埃）根据气体对物体表面温度的敏感性，国际上将爆炸性气体分成六个温度组别：温度组别安全的物体表面温度155种常用爆炸性气体的举例T1≤450°C氢气、丙烯睛等46种T2≤300°C乙炔、乙烯等47种T3≤200°C汽油、丁烯醛等36种T4≤135°C乙醛、四氟乙烯等6种T5≤100°C二硫化碳T6≤85°C硝酸乙酯和亚硝酸乙酯在温度组别的划分上，世界各国基本一致。美国和加拿大只是在上述六个大组基础上，对几个组别又进行了细分而已。上表可见，常用爆炸性气体中的绝大多数属于4以上温度组别。T5和T6总共只有3例。6.仪表的防爆标志根据中国国家标准GB3836.1-2000、GB3836.4-2000对本质安全设备(intrinsicaillysafeapparatus)的定义如下：在其内部的所有电路部是本质安全电路的电气设备。关联设备(associatedapparatus)：装有本质安全电路和非本质安全电路，且结构使非本质安全电路不能对本质安全电路产生不利影响的电气设备。(注：关联设备可以是下列两者中的任何一个：a)使用在相适应的爆炸性气体环境中并且有GB3836.1规定的另一个防爆型式的电气设备。b)非防爆型式，不能在爆炸性气体环境中使用的电气设备：例如记录仪，它本身不再爆炸性气体环境中，但是，它与处在爆炸性气体环境中的热电偶连接，这时只有记录仪的输入电路是本质安全的。本质安全设备和关联设备在防爆型仪表的铭牌和样本或产品说明书中必须标注防爆标志。而了解上述防爆基本知识的实用意义正在于识别仪表的防爆标志，从而对仪表的可安装区域和可涉及的爆炸性气体一目了然。例一：ExiallCT6这例防爆标志的含义为：标志内容符号含义防爆声明EX符合某种防爆标准，如中国国家标准防爆方法ia采用ia级本质安全防爆方法，可安装在Zone0区气体类别IIC被允许涉及IIC类爆炸性气体温度组别T6仪表表面温度不超过85°C例二：[Exia]llC这例防爆标志为本质安全关联设备的标志，其含义为：标志内容符号含义防爆声明EX符合某种防爆标准，如中国国家标准防爆方法ia采用ia级本质安全防爆方法。可安装在Zone0区的设备气体类别IIC可连接的设备被允许涉及IIC类爆炸性气体例三：EExiaIIC这例防爆标志的含义为符合欧洲标准、采用ia级本安防爆、可涉及llC类爆炸性气体的仪表。没有温度组别说明该仪表不与爆炸性气体直接接触，如安全栅多为此防爆标志。上述两例的现场仪表和安全栅相配，可安装在最危险的场合，可涉及最危险的气体。例四：Exde(ib)llCT4~6该仪表符合某种防爆标准，并同时采用了隔爆、增安和ib级本质安全防爆方法，可涉及IIC类气体，且仪表表面温度不超过85~135℃。如某款电磁流量变送器采用隔爆供电、增安接线盒，而信号为ib级本安。当使用环境温度范围高限为40~80℃时，仪表表面温度不超过85~135℃。例五：Division1;ClassIGroupA;T6该仪表符合美国或加拿大防爆标准，可安装在Division1，可涉及GroupA气体，仪表表面温度不超过85℃。这是美加标准认证的最高级的防爆仪表。通常用文字说明其具体防爆方法。7.本质安全防爆方法本质安全防爆方法是利用安全栅技术将提供给现场仪表的电能量限制在既不能产生足以引爆的火花，又不能产生足以引爆的仪表表面温升的安全范围内，从而消除引爆源的防爆方法。安全栅的防爆等级：ia：在正常工作、1个故障和2个故障时都不能点燃爆炸性气体混合物，适用于0、1、2区；ib：在正常工作和1个故障时都不能点燃爆炸性气体混合物，适用于1、2区；故障定义如下：凡是电路中有1个元件损坏即为1个故障；如果由于该损坏的元件而引起电路参数改变并导致其他元件损坏都视为1个故障；2个元件均单独损坏并导致一系列损坏可视为2个故障。因此，可以认为ia等级的仪表设备的安全程度要高于ib等级。在防爆区域选用仪表设备等级时，通常是根据使用场所的爆炸危险程度、安装位置和维护周期等几个要素决定。如果仪表设备是用于爆炸危险程度较高的场所，即处于0区或仪表设备的安装位置不易维护的地方，都应选择ia等仪表设备。如果不是上述情况，则可选择ib等级的仪表设备。本质安全型，意思就是本质安全型电气设备的全部电路均为本质安全电路（正常工作或规定的故障状态下产生的电火花和热效应均不能点燃爆炸性混合物的电路），它可以分为ia和ib两个等级，在正常工作、一个故障和两个故障时均不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备，为ib等级；在正常工作和一个故障时不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备，为ia等级。ib本安电路的工作电流被限制在150mA以下，仅适用于1区，ia型电路中，工作电流被限制在100mA以下，适用于0区和1区。对于仪表检测和控制回路而言，限制能量首先意味着限制电压和电流。又由于电容和电感能够储存和释放电能量，因此电容和电感也须限制。实践中，人们利用火花试验装置，通过实验确定对不同危险类别气体的电能量限制参数。国际标准和中国国家标准中给出的常用电能量引爆曲线有电压电流引爆曲线、电压电容引爆曲线和电流电感引爆曲线等。根据这些曲线，再考虑1.5倍的保险系数，人们便可以确定在涉及某类气体时，对指定回路的电能量限制参数。例如，涉及IIC类气体（如氢气）时，对标称24VDC供电的回路（如变送器，电气转换器，电磁阀等）通常设定限压值为28V。依此限压值查电压电流引爆曲线，并考虑1.5倍的保险系数，可确定此时的限流值应为119mA。依28V限压值并考虑1.5倍的保