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1安全生产操作规程一、特种设备安全规程1、余热蒸汽锅炉1.1.运行前检查⑴对锅炉本体的内部、外部进行全面、认真检查;⑵检查安全附件是否准确、灵敏、可靠;⑶检查热工、电器仪表指示是否正常;⑷对附属设备进行全面检查,联合试运转正常。1.2.锅炉上水⑴水处理设备投入运行,水质合格;⑵开启锅筒排气阀,锅炉本体及相关系统管路阀门开关位置正确;⑶启动补水泵,系统上水。2、热媒炉2.1.点火前的检查⑴热媒管道的检查:管道应无变形、渗漏等缺陷;⑵热煤炉炉墙及烟风道的检查:热媒炉炉墙、烟道无破损、裂缝;⑶安全附件、保护装置及仪表的检查:压力表、热媒流量计、负压表、温度传感器、安全阀及报警装置等各种仪表齐全、灵敏可靠;⑷氮气、压缩空气、生产水等管道的检查:各种管道应畅通、无堵塞;管道支架完好,管道能自由膨胀;管道保温完整、阀门连接完好、开关灵活;⑸燃烧设备、辅助设备的检查:炉排试转正常,无杂音、无卡塞、2无炉排脱落,传动部分润滑良好;出渣机试运转正常,无异响;煤闸门平齐完整,操作灵活;⑹其它检查:爬梯、平台、栏杆等应完好;设备及周围通道上清洁无杂物;热媒炉各部分照明良好;司炉操作工具齐备;热媒站内有足够合格的消防器材。2.2.热媒炉的点火与升温⑴开启热媒循环泵,保持热媒流量在350m3/h以上;⑵开启引风机,将炉膛通风5分钟后停止。从中间观火门处向炉排上加入木材,将油布加盖在木材上;⑶点燃油布、木材后关闭观火门,开始烘炉;⑷烘炉结束后开始对热媒升温,升温时要缓慢,260℃以下时控制在10℃/h,260℃-300℃之间控制在5℃/h。当油温分别达到150℃、220℃、280℃时应对热媒阀门压盖及循环泵过滤器法兰、管道连接法兰进行热把紧;⑸做好升温的详细记录。2.3.运行与调整⑴热媒炉运行中应对相关参数进行控制,如有异常应分析原因,及时调整和处理;⑵燃烧调节:燃烧调节主要是对燃料量、风量进行调节,即风煤配比的调节,以保证投入适当的煤、供给适当的风,从而保持燃烧稳定、提高燃烧的经济性,确保热媒温度控制良好。对燃烧调节的主要要求有:3a、正常运行时,炉膛负压在-15~-25Pa范围内;b、负荷增加时,先加煤,后加风。加风时先加引风,后加鼓风。负荷降低时则相反;c、炉排频率一般为15~20Hz,以煤燃尽不在煤闸板处着火为准,与负荷变化相适应;d、煤层厚度一般为70-90mm,视煤质和供热要求调整煤闸板进行控制;2.4.停炉⑴正常停炉:根据停炉时间提前停止给煤,关闭煤斗弧形挡板,待余煤全进入炉膛后放下煤闸板,及时调节鼓风机各段风门,待停炉炉内煤炭燃尽后,依次停运鼓风机、引风机、炉排,继续保持大流量运行至少24小时,然后缓慢、交替关闭待停炉出口阀与待停泵出口阀,直至全部关闭,打开待停炉出口旁通阀,低流量循环8小时后关闭旁通阀;待停泵出口阀门全部关闭后停止运转,打开泵的出口旁通阀保持热媒循环,使泵处于热备状态(循环泵需要检修时则关闭出口旁通阀、进口阀)。⑵紧急停炉:运行中出现燃烧设备损坏、炉墙倒塌或设备被烧红等严重威胁热媒炉运行安全时应紧急停炉。通知有关部门做好停车准备,停止给煤,停止鼓风减小引风,熄灭炉内明火,关闭煤斗弧形挡板,快速送煤到渣坑,严禁向炉膛内浇水灭火,打开氮气阀对炉内进行氮封。2.5.保养4⑴当热媒炉运行两个月或热效率明显下降时需停炉进行清灰维护,工艺、维修人员按照作业指导书中清灰内容做好清灰保养工作。⑵停炉做好防腐保养工作。3、压力容器安全操作规程3.1.压力容器的使用⑴压力容器用于贮存易燃易爆介质的,在投入使用前必须用氮气置换合格或抽真空合格后方可投入使用;⑵压力容器的加载和卸载必须平稳、缓慢地进行,防止压力骤升骤降;⑶压力容器操作人员要按时进行巡回检查,及时记录;⑷运行中发现下列情况时,应作降压、降温等处理,并及时向上级和部门报告。①当压力容器的工作压力、介质温度或壁温超过许用值时;②当发现压力容器的主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等危及安全的缺陷时。;③当发现压力容器的安全阀、压力表、液位计等安全附件失效时;④当发现压力容器的接管、紧固件损坏,难以保证安全运行时;⑤当发生火灾等事故,直接威胁到压力容器的安全运行时;⑸压力容器与管道发生严重的振动,要及时查找原因,及时排除,排除不了的要向上级及有关部门报告。⑹对于任何有害于压力容器安全运行的违章指挥,应拒绝执行。3.2.气瓶安全规程5⑴领用气瓶时必须检查气瓶的漆色与气体名称(如乙炔瓶—白色,氧气瓶—淡蓝,氮气瓶—黑色,氩气—银灰色,详见《气体颜色标志》GB7144-1999)是否一致,如不一致,不得贸然领用,以免发生事故。⑵使用气瓶必须轻装轻卸,禁止敲击气瓶,防止振动、碰撞,气瓶上应有防振圈,瓶帽必须旋紧,其它附件必须完好。⑶气瓶必须远离明火,远离热源,防止受热,气瓶不得在烈日下爆晒。气瓶与明火的距离一般应保持10米以上。⑷充装可燃气体的气瓶要注意防止产生静电,乙炔瓶应立放工作,底座不得垫在绝缘板上。乙炔瓶使用必须装有阻火器、减压器。⑸氧气瓶要采用专用减压器、胶管,与气体接触部分禁止有油,如有油脂,应清洗干燥后方可使用。⑹气瓶不能完全用空,必须留有一定的余压,气瓶必须专瓶专用,不得擅自改装其他类型的气体。⑺做好气瓶的维护保养工作,防止腐蚀,保持漆色、字样清晰与完整。4、电梯安全使用规程4.1.电梯司机、专职管理人员或使用者,在开启厅门前应确认轿箱是否停在该层站,切忌鲁莽进入。每天使用前应上下空载运行一次,检查电梯无异常后方可投入使用;4.2.运货电梯严禁自动档无司机操作时进行叉车装卸货物。操作人员应经相关政府部门培训,并经考核合格取得上岗作业证;4.3.当轿箱停在厅门口时,任何人不能停留在轿厢与厅门之间,安6全触板是一道意外保护装置,严禁用手按住当作长时间停车按钮使用;4.4.电梯应在额定范围工作,禁止超载;电梯的检修速度不准用作正常运行;4.5.装卸货物时要文明装卸,严禁冲击撞坏轿箱,用叉车进行装卸时既要防止双叉过低撞坏踏板,又要防止货物过高碰坏轿箱顶;4.6.当电梯出现下列情况,应立即停止使用,通知维修人员进行检修:⑴当发现电梯有异常情况(异常响声、振动、冲击、有麻电现象或异味等)时。⑵电梯运行中,发现运行速度明显升高或降低时。⑶当发现电梯的厅门或轿门没有关闭,而仍能起动运行时。⑷当电梯门关闭后尚未有运行指令,电梯已开始运行时。⑸当电梯正常使用条件下,发生安全钳误动作时。4.7.当电梯使用中发生意外,要保持冷静,正确处理。⑴当电梯发生故障时,须立即拨打维保电话“88308830”或“13805105606”,寻求帮助,在未得到维保人员明确指示前不得擅自处理。⑵当电梯失去控制时,虽已按下急停按钮,也无法制止时,梯内人员应保持冷静,切勿打开轿门企图跳出轿箱。⑶电梯在行驶中突然停电,或其它故障停车时,轿内人员应先用警钟铃或手机求救,并耐心等待维修人员前来救援。4.8.当发生火灾等紧急情况时,应从人行通道撤离,禁止使用电梯。74.9.要保持轿箱内的清洁卫生,谨防潮湿,严禁乱涂乱画,损坏装饰表面。4.10.电梯操作人员应当在电梯工作完毕后驶回一楼,如长时间不用时应用钥匙锁好电梯,做好记录。.5、起重机械5.1.电动葫芦的检查⑴使用前必须先进行空负荷运行,并检查下列项目:①每个按钮能否可靠地控制葫芦进行升降和运行,吊钩运行情况是否正常;②限位器动作是否灵敏可靠;③运转时有无异常的响声或气味;④钢丝绳能否在卷筒上正确缠绕。⑥电动葫芦应定期做负荷和安全性能检测,发现异常应立即通知维修人员检修,严禁带故障操作。5.2.应急处理⑴在使用中发现制动器失灵重物迅速坠落时,应立即按上升按钮使重物上升一段距离,再急速按下降按钮,使重物能以正常速度下降,确保安全运行。⑵在使用中如发生电气故障,应立即切断主电源,再做进一步处理。5.3.使用完毕,应将吊钩升离地面2米以上,长期不用时要将电源总闸拉开,以确保安全。第八节、配电房安全管理8第九节、电焊工安全操作规程第十节、激光焊机安全操作规程1.0目的规范激光焊机安全操作,减少故障停机率,确保作业安全防止事故发生。2.0适用范围适用于激光焊机操作者。3.0职责3.1操作工遵守公司的各项规章制度和车间的有关规定,严格执行安全操作规程,确保安全生产。有异常请及时停止操作并上报直接上级。3.2直接上级严格按照此操作规程进行管理和监督,确保生产安全。4.0管理规定4.1只有经过专业培训的人员才能操作设备。4.2操作人员工作前必须穿戴好口罩、手套、工作服、防护眼镜和劳保鞋。4.3开机前按《设备点检卡》内容确认设备各项指示,符合要求后方可使用设备。4.4启动前,应先接通控制线路的转向开关盒焊接电流的小开关,调整好极数,再接通水源、气源,最后接通电源。4.5激光焊机通电后,应检查电气设备、操作机构、冷却系统、气路9系统及机体外壳有无漏电现象,电极触头应保持光洁。4.6作业时,气路、水冷系统应畅通,排水量可根据气温调节,符合作业的冷却要求。4.7严禁在引燃电路中加大熔断器,当负载过小使引燃管内电弧不能发生时,不得闭合控制箱的引燃电路。4.8当控制箱长期停用时,每月应通电加热30分钟。更换闸流管时应预热30分钟。正常工作的控制箱的预热时间不得小于5分钟。4.9先退出工作状态,在关闭电源,严禁直接关闭电源开关。4.10每天下班前要清洁机器,打扫现场卫生,整理现场,归位定置。第十一节、激光切割器安全操作规程1.0目的规范激光切割器安全操作,减少故障停机率,确保作业安全防止事故发生。2.0适用范围适用于激光切割器操作者。3.0职责3.1操作工遵守公司的各项规章制度和车间的有关规定,严格执行安全操作规程,确保安全生产。有异常请及时停止操作并上报直接上级。3.2直接上级严格按照此操作规程进行管理和监督,确保生产安全。104.0管理规定4.1只有经过专业培训的人员才能操作设备。4.2操作人员工作前必须穿戴好手套、口罩、工作服、防护眼镜和劳保鞋。4.3开机前按《设备点检卡》内容确认设备各项指示,符合要求后方可使用设备。4.4工作前的准备工作4.4.1上班后检查设备是否都已开启如气阀、电柜、激光器、机器人、冷水机。设备需按此操作规程规定顺序开启。4.4.2冷水机打开前先查看纯净水及滤芯是否需更换,查看室温,将冷水机设定温度设置在合适的温度,再开启冷水机,确保所有设备正常运行。4.4.3检查程序是否正确,由于程序不能使用中文字符,都使用英文字母及数字,为避免出错,如有需要可将不需要的程序导出,并删除软件内的程序。4.4.4程序如果出现误删及不能确认时,应及时到编程员处重新拷贝程序,不要在不能确认程序正确的情况下使用程序。4.5激光切割设备4.5.1机器人4.5.2激光器4.5.3切割头4.5.4控制柜114.5.5冷水机4.6操作规程4.6.1开机顺序:气阀——电柜——激光器——机器人——冷水机。4.6.1.1辅助气体气阀开启:打开辅助气体气阀,调节压力到正确的压力。4.6.1.2电柜开机:先将红色按钮旋出,电柜启动,然后钥匙开关打到ON状态。4.6.1.3激光器开机:先打开激光器电源,将钥匙开关打到ON,然后启动按钮“START”,按钮灯亮,接着将激光器调为远程模式,最后按下“EMISSION”,指示灯闪烁即可。4.6.1.4机器人开机:先将供给机器人三相电的空开合上,然后将机器人的开机旋转按钮打到ON状态,接着机器人启动,等待示教盒启动完成。4.6.1.5冷水机开机:先打开冷水机电源,然后短按开机键,接着按气温设置设定温度。4.6.2关机:关机前保证机器人回到程序起始点。关机顺序为:激光器——控制电柜——机器人——气阀。4.6.2.1激光器关机:先将钥匙打到OFF状态。4.6.2.2控制电柜的关机:先将回零按钮按出,然后将钥匙开关打到OFF状态,最后将红色按钮按下。4.6.2.3机器人关机:将钥匙开关打到OFF状态。124.6.2.4关闭辅助气体气阀。4.7调光4.7.1焦距调整:松开螺母,取下喷嘴,使用专用工具调整焦距。4.7.2焦点位置调整:调整切割头上的螺丝,通过四个方向调整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