安全管理基础与文化

单击此处编辑副标题以人为本关爱员工HSE基础与文化2什么是安全？（单选一答案）A.多年来一直没有发生事故B.不可接受风险得到有效控制C.基本达到法律法规要求伤害几率3每天会有12个新生儿被错交到其他婴儿的父母手中；每天会有114，500双不成对的鞋被摆到货架上；北京市每小时会有18，332份邮件投送错误；每月有2，500，000本书将被错装封面；今年同仁堂医院会有20，000误开的处方；将有880，000张流通中的信用卡在磁条上保存的持卡人的信息不真确；一年中将有103，260份所得税报表处理错误；将有5，500，000盒软饮料质量不合格；291例安装心脏起搏器的手术将出现失误；明天将会有3056份《北京青年报》内容残缺不全…………99.9%是不是您的满意？41、什么是意外？“意”料之“外”！意外是一件没有预计及计划的事件，但它由一连串的诱因及事件所引发，最终引致个人的受伤、财产的损失、工序的延误或其混合影响。安全定义及其理解5安全定义及其理解什么是安全？（1）safety(保护)security(保卫)（2）无危则安，无缺则全定义1：安全是指客观事物的危险程度能够为人们普遍接受的状态。定义2：安全是指没有引起死亡、伤害、职业病或财产、设备的损坏或损失或环境危害的条件。定义3：安全是指不因人、机、媒介的相互作用而导致系统损失人员伤害、任务受影响或造成时间的损失。61、安全生产的基本方针:2、我国的消防方针:3、安全生产中的两种安全：人身安全设备安全7什么是事故原泛指事情,现在指意外的损失或灾祸。事故是发生于预期之外的造成人身伤害或财产或经济损失的事件。事故是发生在人们的生产、生活活动中的意外事件。按照《企业职工伤亡事故分类标准》（GB6441—1986）将企业工伤事故分为20类。分别为物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、淹溺、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、冒顶片帮、漏水、放炮、瓦斯爆炸、火药爆炸、锅炉爆炸、容器爆炸、其它爆炸、中毒和窒息以及其他伤害等。8事故分类（一）特别重大事故，是指造成30人以上死亡，或者100人以上重伤（包括急性工业中毒，下同），或者1亿元以上直接经济损失的事故；（二）重大事故，是指造成10人以上30人以下死亡，或者50人以上100人以下重伤，或者5000万元以上1亿元以下直接经济损失的事故；（三）较大事故，是指造成3人以上10人以下死亡，或者10人以上50人以下重伤，或者1000万元以上5000万元以下直接经济损失的事故；（四）一般事故，是指造成3人以下死亡，或者10人以下重伤，或者1000万元以下直接经济损失的事故。9事故特性1、因果型2、偶然型3、必然型4、规律型5、潜在型6、预测型10金字塔模型1起重伤/亡29起轻伤300起无伤害事件100000个不安全因素金字塔模型114、事故预防控制事故预防控制是指通过采用技术和管理的手段使事故不发生。事故控制是通过采用技术和管理手段，使事故发生后不造成严重后果或使损失尽可能的减少。12事故的直接原因包括：人的不安全行为和物的不安全状态。事故原因13人的不安全行为（1）违章违纪。违章操作、违章指挥和违反劳动纪律是事故的最普遍、最主要的原因。14①侥幸心理；事故是小概率事件，一次或多次不安全行为不一定会导致事故。结论：很多的侥幸就成为不幸；很多的偶然就成为必然。15②省能心理；（何必舍近求远）16③抢时间、赶任务、盲目蛮干；（我干的最快）④逞能（自我表现）心理；（大家都来看我）17⑤经验心理；（没有出过事）1998年9月21日，姜某喜冲冲高抛儿郎，悲惨惨吊扇索命。1998年春天的下午，张老汉找兽医给牛治病。发生老牛放屁，崩死兽医。18⑥逆反心理；（不让做，我偏做。）19失误失误是人人都有的现象，高兴、悲哀、恐惧、愤怒、忧虑、赌气、担心、疲劳、困倦都可能使人失去自控能力而发生失误。20避免失误－－确认制用反复核实、复诵、监护、设标志提醒及操作票等方法，保证操作的正确、准确，以避免由于想当然、猜测、遗忘、误会、疲劳、走神、情感异常等因素引起的失误、形成制度凡有误操作可能，而误操作又可能造成严重后果的，特别是曾发生过因失误而误操作，都要制定可靠的确认制。重要岗位、设备、关键操作应有监护、操作票性质的书面确认制，如：检查项目表。21无知不懂情理，缺乏知识。这样灭火能行吗？？？生命和财物什么重要？？？为了讨回公道丢失性命，值吗？99年10月，雨中接手机被雷电击毙。嘴里香水，面试口难开。好像挺聪明，能点燃吗？宝贝，别着急，我抽只烟！！22物的不安全状态小乌见大乌23事故产生的间接原因：技术和设计上的缺陷，操作规程的不适及没有。24（1）危害类型1•生产过程中存在的、可能发生意外释放的能量或有害物质能量—锅炉、爆炸危险品产生的冲击波、温度、压力；—高处作业的势能；—带电导体上的电能；—行使车辆或运动部件的动能；—噪声的声能；—辐射能有害物质—有毒物质—腐蚀性物质；—有害粉尘；—窒息性气体；事故的发生结果—危害25故障—发生故障、误操作时信号装置、保险、信号缺乏或缺陷—设备在强度、刚性、稳定性、人机关系上的缺陷人员失误—操作失误—造成安全装置失灵；—使用不安全设备；—手替代工具操作；—物体存放不当；—冒险进入危险场所—攀登不安全装置—在起吊物下作业—机器运转时加油、修理管理缺陷—计划、组织、协调、检查过程中存在的缺陷作业环境缺陷—温度、湿度、照明、通风等引起故障或人员失误（2）危害类型2—失控事故的发生结果—危害26因果性：导致事故的原因在系统中相互作用、相互影响，在一定条件下发生突变，即酿成事故。偶然性：事故发生的时间、地点、形式、规模和事故后果的严重程度是不确定的。必然性：危险客观存在，生产、生活过程必然会发生事故，采取措施预防事故，只能延长发生事故的时间间隔、概率，而不能杜绝事故。潜伏期：事故发生之前存在一个量变过程，一个系统，很长时间没有发生事故，并不意味着系统是安全的。突变性：事故一旦发生，往往十分突然，令人措手不及。孕育——发展——发生——伤害（损失）事故发生的基本特点27事故是怎样发生的——事故致因理论28遗传环境人的缺点不安全行为事故伤亡不安全状态海因里希事故因果连锁论29技术安全管理教育3E对策事故预防与控制原理30——安全技术对策着重解决物的不安全状态的问题。——安全教育对策主要使人知道应该怎样做。——安全管理对策则是要求人必须怎样做。技术安全教育管理3E对策31安全教育对策（Education）安全态度教育安全知识教育——管理、技术技能教育各级管理人员的安全教育生产岗位职工教育—三级安全教育—特种作业教育—经常性安全教育—“五新”教育—复工调岗教育安全教育的形式—广告—演讲—会议讨论—竞赛—声像—正规教学32安全检查—查思想、查管理、查隐患、查整改安全审查：结合项目审批的五个阶段：项目建议书、可行性报告、设计任务、初步设计和开工报告进行安全审查。—可行性研究审查、初步设计审查、竣工验收审查安全评价：—辨识危害，评价风险，提出风险控制对策，实现系统安全目的。安全目标管理：—企业管理人员及员工参与制定目标，实行自我控制，努力完成工作目标管理对策(enforce)33安全生产中的三不伤害不伤害自己不伤害他人不被他人伤害安全生产中的三点控制：危险点危害点事故多发点34安全生产中的“三违”现象违反规章制度违章操作违章指挥调查处理工伤事故的“四不放过”事故原因不清不放过事故责任者和员工没受到教育不放过；没有防范措施不放过4、事故责任人没有追究不放过35安全管理中的“四全管理”全员全面全过程全天候“四全”的基本精神：人人、处处、事事、时时都要把安全放在首位。36安全防护设施要做到“四有四必有”1.有洞必有盖2.有台必有栏3.有轮必有罩4.有轴必有套37安全检查的“四查”1.查现场、查隐患；2.查思想；3.查管理查制度；4.查事故处理。38人员的安全管理事故的四M构成要素人的不安全行为物的不安全状态较差的管理危险的环境39事故预防工作的五阶段模型：（1）建立健全安全工作组织体系：（2）找出安全工作中存在的问题；（3）分析事故及不安全问题产生的原因；（4）针对分析得到的事故原因，选择恰当的改进措施；（5）实施改进措施。40安全作业五要点：（1）作业程序；（2）整理、整顿（“安全之母”）；（3）检查、维修（定期）；（4）短时间危险预知班组会；（5）手示呼叫。（即手势）41主管安全管理六大责任：（1）经常检查生产设备的安全状况；（2）经常检查厂房、仓库有无火灾隐患；（3）进行日常生产操作的安全检查；（4）主持日常安全教育工作；（5）进行事故调查、处理工作；（6）总结事故经验教训。42员工常见的八种不安全行为：1.操作错误、忽视安全、忽视警告：未经许可开动、关停、移动机器，开、关机器时未给信号，开关未锁紧，造成意外转动、通电或漏电等，忘记关闭设备，忽视警告标记、警告信号，操作错误，奔跑作业，机器超速运转，手伸进冲压模，工件坚固不牢，用压缩空气吹铁屑。43员工常见的八种不安全行为：2、造成安全装置失效：安全装置被拆除、堵塞，作用失效，调整的错误造成安全装置失效。3、使用不安全设备：临时使用不牢固的设施，使用无安全装置的设备44员工常见的八种不安全行为：4、手代替工具操作：用手代替手动工具，用手清除切屑，不用夹具固定、用手拿工件进行机加工，物品存放不当。5、冒险进入危险场所：冒险进入涵洞，接近漏料处，危化品房，基建工地。45⑥攀、坐不安全位置：在起吊物下作业、停留，机器运转时加油、修理、调整、焊接、清扫等，有分散注意力的行为。⑦未穿戴劳保用品：在必须使用个人防护用品用具的作业场所忽视其作用。⑧不安全装束：在有旋转零件的设备旁作业穿过肥大服装，操纵带有旋转部件的设备时带手套，女员工的长发不盘起来操作辊压机员工常见的八种不安全行为46安全生产相关知识单位在劳动安全卫生方面应尽的义务（劳动法规定的）：对劳动者进行劳动安全卫生教育；为劳动者提供符合国家规定的劳动安全卫生条件；为劳动者提供必要的劳动防护用品；对从事职业危害作业的劳动者应当定期进行健康检查；对特种作业人员需经专门培训并取得特种作业资格；对女职工和未成年工进行特殊保护；保证劳动者每周至少休息一日。47安全生产相关知识安全生产的“四个必须”：必须人人注意安全：不但要注意自己的安全，还要注意别人的安全和其他各种安全隐患；必须事事注意安全：做任何事情都要注意安全，不要因为熟练而忽视安全；必须时时注意安全：如不要因为即将下班而加快速度，违章操作，忽视安全。必须处处注意安全：在任何地方都要注意安全。48安全生产相关知识违规行为：不按规定正确穿戴和使用各类劳动保护用品，和在生产过程中穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋、裙子、喇叭裤、围巾、腰巾以及发辫、袒胸露背等。工作不负责任，擅自离岗、串岗、饮酒、干私活及在工作时间内从事与本职工作无关的活动。发现设备或安全防护装置缺损，不向领导反映，继续操作，自作主张擅自将安全防护装置拆除并弃之不用者。忽视安全、忽视警告，冒险进入危险区域、场所和攀、坐不安全位置。不按操作规程，工艺要求操作设备，擅自用手代替工具操作，用手代替手动工具、用手清除切屑，不用夹具固定、用手拿工件进行机加工等。49安全生产相关知识违规行为：擅自动用未经检查、验收、移交或查封的设备和车辆，以及未经领导批准任意动用非本人操作的设备和车辆。不按操作规定，擅自在机器运转时加油、修理、检查、调整、落料、焊接、清扫和排除故障等工作。不按规定及时清理作业现场，清除的废料、垃圾不向规定地点倾倒，工件和附件任意摆放，堵塞通道。使用已失去额定负荷能力或不符合安全要求的各种起吊设备、设施和工具。不执行“危险作业申请单”所规定的安全防范措施，对领导的违章指挥盲目服从不加抵制。对易燃、易爆、剧毒物品，不按规定进行储运、收发和处理。50安全生产相关知识违规行为：特种作业工种无证单独操作，机动车辆持学员证单独驾驶和无证驾驶。特种设备和要害部门，不认真登记和交接班，擅自