工业制造企业安全生产检查重点

工业制造业安全检查重点刘子龙教授北京工业职业技术学院安全教研室讲授内容第一部分查安全生产管理隐患第二部分查作业人员不安全行为第三部分查物的不安全状态第四部分查作业环境安全隐患第五部分制造业危险有害因素辨识第六部分查常见典型作业安全隐患第七部分查特种设备安全隐患第一部分查安全生产管理隐患1.查安全管理组织机构《安全生产法》第二十一条矿山、金属冶炼、建筑施工、道路运输单位和危险物品的生产、经营、储存单位，应当设置安全生产管理机构或者配备专职安全生产管理人员。前款规定以外的其他生产经营单位，从业人员超过一百人的，应当设置安全生产管理机构或者配备专职安全生产管理人员；从业人员在一百人以下的，应当配备专职或者兼职的安全生产管理人员。查：有无；安全管理人员数量是否充足；是否发挥作用；分工是否明确等。查：其他管理人员是否真正执行一岗双责。第一部分查安全生产管理隐患2.查安全管理制度《安全生产法》第四条生产经营单位必须遵守本法和其他有关安全生产的法律、法规，加强安全生产管理，建立、健全安全生产责任制和安全生产规章制度，改善安全生产条件，推进安全生产标准化建设，提高安全生产水平，确保安全生产。查：有无；是否适合本企业；是否真正被执行；安全生产责任制是否全覆盖；分工种安全操作规程是否健全等。第一部分查安全生产管理隐患3.查管理人员资质第二十四条生产经营单位的主要负责人和安全生产管理人员必须具备与本单位所从事的生产经营活动相应的安全生产知识和管理能力。危险物品的生产、经营、储存单位以及矿山、金属冶炼、建筑施工、道路运输单位的主要负责人和安全生产管理人员，应当由主管的负有安全生产监督管理职责的部门对其安全生产知识和管理能力考核合格。第二十七条生产经营单位的特种作业人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训，取得相应资格，方可上岗作业。查：三类岗位人员的相关资质是否符合法规规定；是否经过培训并取得相应资质；资质是否在有效期内等。第一部分查安全生产管理隐患4.查安全教育培训查三级安全教育培训执行情况：查培训计划、讲义、试卷、图片、视频资料等；查对新设备、新工艺、新材料、新产品相关知识开展的培训教育；查事故案例教育情况、应急宣传或演练的佐证资料等。第一部分查安全生产管理隐患5.查建设项目“三同时”建设项目“三同时”是指生产性基本建设项目中的劳动安全卫生设施必须符合国家规定的标准，必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用，以确保建设项目竣工投产后，符合国家的劳动安全卫生标准，保障劳动者在生产过程中的安全与健康。查：三同时工程或设施的同时设计情况、同时施工情况、同时投入生产和使用情况。第一部分查安全生产管理隐患6.查安全检查制度落实情况安全检查1）定期安全生产检查2）经常性安全生产检查3）季节性及节假日前后安全生产检查4）专业（项）安全生产检查5）综合性安全生产检查6）职工代表不定期对安全生产的巡查第一部分查安全生产管理隐患生产经营单位违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程利安全生产管理制度的规定，或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。7.查隐患排查制度及落实情况查隐患排查制度的有无及健全与否；查隐患整改的“五定”，即定时间、定措施、定责任单位、定责任人、定资金情况。第一部分查安全生产管理隐患8.查劳动防护用品发放和使用第四十二条生产经营单位必须为从业人员提供符合国家标准或者行业标准的劳动防护用品，并监督、教育从业人员按照使用规则佩戴、使用。查：是否为从业人员免费提供符合标准的劳动防护用品；是否教育、监督从业人员使用和佩戴；是否按规定定期更换；是否有相应的管理制度；是否建立发放台账等。第一部分查安全生产管理隐患9.查重大危险源监管国家安全生产监督管理总局下发了《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》（安监管协调字[2004]56号），对重大危险源的辨识可以依据该指导意见。《危险化学品重大危险源辨识》GB18218-2009。查：是否依法辨识、评估、申报；申报是否有遗漏；是否有预防重大危险源发生事故的应急预案；是否按照等级划分实行监管。第一部分查安全生产管理隐患10.查应急救援预案与应急管理查：应急预案的有无，适合与否，内容是否及时更新；基本应急物资配置；无应急救援能力的单位是否与具备资质的应急救援单位签订应急救援协议；应急预案是否按规定进行定期演练等。11.查职业危害与管理设立企业职业卫生管理机构，配备专职或兼职职业卫生管理人员；职业病防治工作纳入法人目标管理责任制；制定职业卫生年度计划和实施方案；在岗位操作规程中列入职业卫生相关内容；建立健全职业卫生档案，建立健全劳动者健康监护档案；建立健全作业场所职业危害因素检测与评价制度；确保职业病防治必要的经费投入；进行职业危害申报。第一部分查安全生产管理隐患第二部分查作业人员不安全行为1.金属切削作业必须穿“三紧”工作服领口紧、袖口紧、下摆紧。服装必须紧身,防止松散绞入机器,这都是血的教训总结而成的2.金属切削女工必须戴帽子正确女工操作机床必须戴帽子，并把长发盘在帽子里。第二部分查作业人员不安全行为当操作带有旋转零部件的机床设备或具有夹挤危险的部位时,如钻床、铣床和传送机旁等,若使用手套,则有被机械缠住或夹住的危险。3.金属切削作业严禁戴手套第二部分查作业人员不安全行为4.严禁系领带和围巾在转动环境作业的人员，严禁系领带和围巾。第二部分查作业人员不安全行为5.严禁穿拖鞋和赤裸胳膊严禁穿高跟鞋、网眼鞋、钉子鞋、凉鞋、拖鞋进入，严禁光膀子。第二部分查作业人员不安全行为6.机械制造业操作者必须佩带合格的个体防护用品作业防护用品示例金属切削加工护目镜车床、钻床、磨床、砂轮吊装作业安全帽电动葫芦、行车焊接作业防护眼镜或防护面罩、电焊手套电焊、气焊、气割装卸、搬运、堆放帆布手套装卸材料、工件等高低压作业绝缘手套、绝缘鞋、绝缘垫高低压维修、操作等粉尘环境防尘口罩砂轮、清砂、电焊喷涂作业防毒口罩喷漆、涂装高处作业安全帽、安全带、防滑鞋高处安装、维修工作场所第二部分查作业人员不安全行为7.制造业常见的人的不安全行为序号类别举例1不按规定方式操作不按操作规程作业使用机械、工具的方法不当使用有缺陷的设备、工具、器具选用操作工具有误擅离运转着的设备设备超速运转加工量过大等第二部分查作业人员不安全行为序号类别举例2不采用安全措施未采取防止意外危险的措施（如加工工件装卡固定不牢等）未采取防止压力机、起重机械等危险设备突然开动的措施第二部分查作业人员不安全行为序号类别举例3使安全装置失效拆掉、移走安全装置（安全阀，保险丝等)安全装置调整错误,使安全装置不起作用（关闭、堵塞安全装置等）拆掉防护罩、盖、栅栏4对运转着的设备、装置等擦拭、加油、修理、调整对运转中的机床进行擦拭、加油,去除工件上的毛刺切屑或人工测量工件尺寸对运行中的电器设备进行线路维修等第二部分查作业人员不安全行为序号类别举例5人为制造危险状态起重机械或运输线负载过重熔化炉炉料中混有易爆物品临时使用不安全设施、工具违章指挥6使用防护用具、服装方面的缺陷不使用保护用具不穿安全防护服选用、使用方法不当7不安全放置机械设备、设施、工件不在安全状态下放置（如起重机吊挂重物在空中长时间停留）原材料、工件、固体废物不安全放置第二部分查作业人员不安全行为序号类别举例8接近危险场所不必要的接近、接触运转中的设备、吊起的重物、危险有害场所、易坍塌的物品等9其它不安全行为用手代替工具从中间或底部抽取工件扔抛代替手递工件负重过多拿、扛、推、拉原材料及工件的的方法不当等第二部分查作业人员不安全行为第三部分查物的不安全状态1.防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷1）无防护罩裸露的旋转部件，必须有防护罩。2）无安全保险装置3）无报警装置4）无安全标志第三部分查物的不安全状态5）无护栏或护栏损坏6）（电气）未接地7）绝缘不良8）危房内作业9）未安装防止“跑车”的档车器或档车栏第三部分查物的不安全状态2.设备、设施、工具、附件有缺陷1）通道门遮档视线2）制动装置有缺欠3）安全间距不够4）工件有锋利毛刺、毛边5）设施上有锋利倒梭6）机械强度不够7）绝缘强度不够8）起吊重物的绳索不合安全要求第三部分查物的不安全状态1）设备带“病”运转2）超负荷运转3）维修、调整不良4）设备失修5）地面不平6）保养不当、设备失灵3.设备在非正常状态下运行第三部分查物的不安全状态第四部分查作业环境安全隐患1.查采光厂房跨度大于12m时，单跨厂房的两边应有采光侧窗，窗户的宽度不小于开间长度的一半。多跨厂房相连，相连各跨应有天窗，跨与跨之间不得有墙封死。单跨厂房双跨厂房（1）厂区干道要求：车辆双向行驶的干道宽度不小于5m，有单向行驶标志的主干道宽度不小于3m。厂区内危险地段需设置限速限高牌、指示牌和警示牌。（2）车间安全通道要求：通行汽车的宽度大于3m，通行电瓶车的宽度大于1.8m，通行手推车、三轮车的宽度大于1.5m，一般人行通道大于1m。（3）通道的一般要求：车间通道应划线标记，路面应平整，无台阶、坑、沟和突出路面的管线，废油、废水、废物等应及时清理干净。（4）为生产而设的深0.2m、宽0.1m的坑、壕、池应有可靠的防护栏或盖板，夜间应有照明。第四部分查作业环境安全隐患2.查通道（1）设备间距：大型设备（最大外形尺寸12m）间距2m，中型设备（尺寸6～12m）≥1m，小型设备（尺寸6m）≥0.7m。若大小设备同时存在，间距应按大的尺寸要求计算。（2）设备与墙、柱距离：大型设备0.9m，中型设备≥0.8m，小型设备≥0.7m。（3）高于2m的运输线应有防护罩（网），网格大小应能防止所输送物件坠落地面。第四部分查作业环境安全隐患3.查设备布局（1）生产场所应划分毛坯区，成品、半成品区，工位器具区，废物垃圾区。原材料、半成品、成品摆放整齐，有固定措施，平衡可靠。（2）生产场所的工具、模具、夹具应放在指定的部位，安全稳妥，防止坠落和倒塌伤人。（3）产品、原料应限量存放，白班存放量不超过每班加工量的1.5倍，夜班存放量不超过每班加工量的2.5倍，但大件不得超过当班定额。（4）工件、物料摆放不得超高，在垛底与垛高之比为1：2的前提下，垛高不超出2m，砂箱堆垛不超过3.5m。堆垛的支撑稳妥。第四部分查作业环境安全隐患4.查物料堆放(1)配电柜（箱）应用不可燃材料制作。(2)触电危险性较大或作业环境较差的加工车间、铸造、锻造、热处理、锅炉房、木工房等场所，应安装封闭式箱柜。第四部分查作业环境安全隐患5.查配电柜箱(3)有导电性粉尘或产生易燃易爆气体的危险作业场所，必须安装密闭式或防爆型的电器设施。小知识：防爆电器设备类型:隔爆型（标志d）增安型（标志e）充油型（标志o）充砂型（标志q）本质安全型（标志i）正压型（标志p）无火花型（标志n）特殊型（标志s）例如dⅡBT4是隔爆型、ⅡB级、T4组的隔爆型电气设备。第四部分查作业环境安全隐患(4)落地安装的柜（箱）底面应高出地面50-100mm，操作手柄中心高度一般为1.2-1.5m，柜（箱）前方0.8-1.2m的范围内无障碍物。(5)保护线连接可靠。(6)柜（箱）以外不得有裸带电体外露，装设在柜（箱）外表面或配电板上的电气元件，必须有可靠的屏护。(7)配电柜（箱）内的元器件及线路应安装牢固、接触良好、连接可靠。配电柜（箱）的门应完好，门锁有专人保管。第四部分查作业环境安全隐患（1）架空线路：木电杆梢泾不应小于150mm，根部应做防腐处理。水泥电杆钢筋不得外露。架空线路的导线与地面、工程设施、建筑物其他线路之间均应保持足够的安全距离。第四部分查作业环境安全隐患6.查电气线路（2）电缆线路：三相四线系统应采用四芯电力电缆。电缆进入电缆沟、隧道、竖井、建筑物处应予封堵。电缆的终端和中间接头（接线盒），应保证密封良好，并保持良好接地。第四部分查作业环境安全隐患（3）安全电压：“安全电压”额定值分为42、36、24、12、6V五个等级，当电气设备超过24V时，必