巷道掘进机安全要求

ICS73.100.10D91中华人民共和国国家标准GB××××—××××巷道掘进机安全要求Tunnelingmachinery—Safetyrequirements（报批稿）××××－××－××发布××××－××－××实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会发布GB××××—××××前言本标准全部技术内容为强制性。本标准涉及的是全断面巷道掘进机和部分断面巷道掘进机的安全问题。本标准未涉及到的危险与GB/T15706.1～GB/T15706.2一致。本标准由机械工业联合会提出。本标准由全国矿山机械标准化技术委员会（SAC/TC88）归口。本标准主要起草单位：洛阳矿山机械工程设计研究院有限责任公司、中信重工机械股份有限公司、凯盛重工有限公司。本标准主要起草人：杨现利、王亚东、张升奇、张勇杰、郭明。本标准首次发布。IGB××××—××××巷道掘进机安全要求1范围本标准是从物理性能及预定使用方面对巷道掘进机提出的限制。本标准所规定的安全要求适用于GB/T15706.1中规定的机器寿命期内各阶段所产生的危险。本标准适用于各种地下矿山使用的全断面巷道掘进机和部分断面巷道掘进机，主要包括敞开式全断面巷道掘进机、护盾式全断面巷道掘进机和悬臂式掘进机。2规范性引用标准下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的昀新版本。凡是不注日期的引用文件，其昀新版本适用于本标准。GB3836.1爆炸性气体环境用电气设备第1部分:通用要求（GB3836.1-2000,eqvIEC60079-0:1998）GB3836.2爆炸性气体环境用电气设备第2部分:隔爆型“d”（GB3836.2-2000，eqvIEC60079-1:1990）GB3836.3爆炸性气体环境用电气设备第3部分:增安型“e”（GB3836.3-2000，eqvIEC60079-7:1990）GB3836.4爆炸性气体环境用电气设备第4部分:本质安全型“i”（GB3836.4-2000，eqvIEC60079-11:1999）GB5226.1机械安全机械电气设备第1部分:通用技术条件(GB5226.1-2002，IEC60204-1，IDT)GB7247.1激光产品的安全第1部分:设备分类、要求和用户指南（GB7247.1-2001，idtIEC60825-1:l993）GB/T8196机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求(GB/T8196-2003,ISO14120:2002,MOD)GB9969.1工业产品使用说明书总则GB12265.1机械安全防止上肢触及危险区的安全距离（GB12265.1-1997，eqvEN249：1992）GB12265.2机械安全防止上肢触及危险区的安全距离（GB12265.2-2000，eqvEN811：1994）GB12265.3机械安全避免人体各部位挤压的昀小距离（GB12265.3-1997，eqvEN349：1994）GB/T12718矿用高强度圆环链（GB/T12718-2001，neqISO610:1990）GB/T13306标牌GB/T13441.1机械振动与冲击人体暴露于全身振动的评价第1部分:一般要求（GB/T13441.1-2007，ISO2631-1：1997，IDT）GB14048(所有部分)低压开关设备和控制设备GB/T15706.1机械安全基本概念与设计通则第1部分：基本术语和方法(GB/T15706.1-2007，ISO12100-1:2003，IDT)GB/T15706.2机械安全基本概念与设计通则第2部分：技术原则(GB/T15706.2-2007，ISO12100-2:2003，IDT)GB16423金属非金属矿山安全规程GB/T16855.1机械安全控制系统有关安全部件第1部分：设计通则(GB/T16855.1-2008，1GB××××—××××ISO13849-1:2006，IDT)GB17299土方机械昀小入口尺寸（GB17299-1998，idtISO2860:1992）GB/T18153机械安全可接触表面温度确定热表面温度限值的工效学数据(GB/T18153-2000,eqvEN563:1994)GB20178土方机械安全标志和危险图示通则（GB20178-2006，ISO9244：1995，MOD）MT/T862悬臂式掘进机电控设备系列与参数MT/T971悬臂式掘进机电气控制设备《煤矿安全规程》（2006）3危险一览表巷道掘进机在其寿命期内，在运输、安装、使用和维护过程中可能产生的危险见表1。表1危险一览表序号危险1挤压危险2摩擦或磨损危险3高压流体喷溅射危险4因稳定性降低而产生的危险5滑倒、倾倒和跌倒危险6直接或者间接电接触危险7因电气设备外部影响而产生的危险8热危险9噪声危险10振动危险11激光危险12粉尘和气体危险13火灾或者爆炸危险14跌落物体和涌水危险15忽视人类工效学造成的危险16忽视个人防护装置的使用造成的危险17不合适的局部照明造成的危险18能源失效危险19控制系统的失效危险20缺少或者错误安装装置造成的危险21设备和部件的安全处理不当导致的危险22用于安全调节和维护的基本设备和附件缺少或者错误安装造成的危险23排气设备缺少或者错误安装造成的危险4安全要求和/或措施4.1一般要求4.1.1巷道掘进机应符合本标准所有的安全措施和技术规定，另外还应符合GB/T15706.1和GB/T15706.2涉及的、本标准中未提及的有关危险的安全措施和技术规定。4.1.2巷道掘进机应根据使用条件不同分别符合《煤矿安全规程》或GB16423的规定。4.1.3产品中经常接触的部件表面温度应符合GB/T18153的有关规定。如有超过GB/T18153规定的热表面温度限值而导致接触危险的表面，这些表面应加防护栏或护盖。4.1.4产品零部件在设计和制造时，应避免人员无遮蔽地与那些可能导致伤害的尖锐的边缘、棱角或者粗糙的表面直接接触，锐边、尖角和凸出部位的设计应符合GB/T15706.2的要求。2GB××××—××××4.1.5防止上肢触及危险区的安全距离应符合GB12265.1的规定。4.1.6防止下肢触及危险区的安全距离应符合GB12265.2的规定。4.1.7防止人体各部位挤压的昀小间距应符合GB12265.3的规定。4.1.8各检修部位的昀小入口应符合GB17299的规定。4.2液压系统、水系统和气动装置4.2.1金属管、软管和管接头应满足昀大工作压力的要求，软管应标明许用的工作压力。4.2.2当软管工作压力在5MPa以上、工作温度在50℃以上且距司机操作位置在1m以内时，必须加防护罩，防护罩应坚固，保护操作者免受软管突然爆破而产生的伤害。4.2.3液压系统和水系统的管件、阀类应布置合理，软管应与电线隔离开，并避开热的表面和锐边。移动的液压软管应配备导向装置。4.2.4液压系统应设有过滤装置，还应设压力、油温、油位显示和保护装置。4.2.5液压系统不能因为压力波动（压力上升、丧失、下降）而产生危险。4.3粉尘抑制巷道掘进机应装有粉尘抑制系统或降尘喷雾系统，用于处理粉尘和防止粉尘继续增加。巷道掘进机作业时司机操作位置处空气中的粉尘浓度，应符合表2的规定。表2昀高允许浓度mg/m3粉尘中游离SiO2％总粉尘呼吸性粉尘10103.510～502150～8020.5≥8020.24.4噪声巷道掘进机作业时，司机操作位置处的综合噪声值应不大于90dB(A)。空载试验综合噪声值应不大于95dB(A)。4.5振动司机全身振动暴露极限值不超过表3的规定，全身振动暴露的测量方法应符合GB/T13441.1的规定。表3工作接触时间h卫生限值m/s281.1541.6322.31.03.30.54.60.256.54.6防火4.6.1材料巷道掘进机应尽可能采用防火材料。如果装有司机室，则司机室内的装饰材料应采用燃烧时不放出有毒气体的阻燃材料。4.6.2灭火器4.6.2.1应根据火灾危险的种类,选择合适的灭火器。4.6.2.2灭火器应予以适当固定，以防止其翻倒，取用灭火器不应需要任何工具。3GB××××—××××4.6.2.3灭火器应使用经国家批准的定点厂生产的合格产品，其维护、检查、测试、更换的周期、项目和方法及使用方法和注意事项应符相关的规定和要求。4.7防护和保护装置4.7.1对于人员可及范围内的旋转传动部件，应配置防护装置。4.7.2防护装置设计原则应符合GB/T8196的规定。4.7.3全断面巷道掘进机的主操作位置应有一个用来防止岩石、工具、备件及其它物体坠落的司机室或者保护性屋顶，司机室或保护性顶棚的任意位置应能至少承受2000N的集中载荷。4.7.4当巷道水平倾斜度在25%或更大时，全断面巷道掘进机主操作位置应能通过保护装置或分力装置，保护在主操作位置的人员不受伤害。4.7.5电缆、变压器、液压软管、管道等敏感部件应有必要防护措施，保护其不受坠落物如岩石等的伤害。4.8电气设备4.8.1电气设备的设计制造和使用应符合GB5226.1的要求，动力电缆应具有阻燃、防水、防油和防火的特性。4.8.2对于煤矿井下等有爆炸性气体的场合，其设计制造和使用应符合GB3836.1，GB3836.2，GB3836.3，GB3836.4和《煤矿安全规程》的规定。4.8.3悬臂式掘进机的电气控制设备的安全性能应符合MT/T682和MT/T971的规定。4.8.4装有变压器的全断面巷道掘进机，其变压器仅能使用空气冷却或不含聚苯冷却物的变压器。4.8.5所有的开关装置都要符合GB5226.1和GB14048的相关规定。4.9全断面巷道掘进机4.9.1刀盘及人孔通道为了安全的对刀盘进行检查和维护工作（比如替换刀具），根据全断面巷道掘进机的大小和巷道岩石条件，应满足以下设计要求：——在不稳定的地质条件下，如果刀盘的大小允许，刀盘应设计为在替换刀具时人不需要进入刀盘前面区域的型式，例如在刀盘背面装配刀具；——在不稳定的地质条件下，应有通向刀盘的通道，且通道应有保护措施，比如使用临时的支护装置或预先处理刀盘前面区域的不稳定岩石；——当刀盘的人孔通道打开时，刀盘应不能正常旋转；——具备现场控制实现刀盘慢速点动控制的功能，以更换刀具；——刀盘应装配一个防止刀盘无意识旋转的刹车系统，该系统应在人孔通道打开之前启动。4.9.2操作位置4.9.2.1人类工效学全断面巷道掘进机的操作装置应按人类工效学原理设计，从而减轻劳动强度，避免操作者的疲劳。操作者工作时应尽可能的佩戴防护装置。4.9.2.2能见度主操作位置的能见度应达到让司机在自己和其它人员都安全的条件下操作全断面巷道掘进机。在必要时，应提供包括闭路电视在内的视觉辅助系统来弥补不能直视的缺点。如果在主操作位置上不能看到所有全断面巷道掘进机设备的工作情况时，应在控制器上安装光信号显示器或相似的装置来显示下列情况：——巷道掘进设备处在待机状态；——所有操作时需要的辅助设备都准备好或者已经启动；4GB××××—××××——监视系统正常；——没有需要紧急制动的情况；——刀盘前有人时的警告状态。4.9.2.3驾驶室当主操作位置配置驾驶室时，驾驶室应符合下列要求：——在有加热和/或冷却装置时，应保证空气流通；——驾驶室内噪声不超过85dB(A)；——应具备隔振功能；——除非司机必须站着工作，否则应配置座椅，座椅应符合4.9.2.1的要求。4.9.3部件装卸4.9.3.1运输和吊运全断面巷道掘进机的重载运输、吊运系统和辅助作业应将需要人工处理的地方降到昀少。需要经常更换的零部件（如刀具等）应配置起吊装置，且在动力源失效时不应产生危险。4.9.3.2机械部件的装卸重量超过25kg的零部件装卸时提升机构应符合下列要求：——提升机构应安装有附加装置；——或者设计成可以装配附加装置的型式；——或者将标准的提升机构设计