新的美国玩具安全标准f963

新的美国玩具安全标准ASTMF.美国玩具安全标准F963-03新的修订本于2003年12月定版，取替以前的ASTMF963-96A版本。除了编辑上的改动，新标准还为某些类型的玩具组合了新的要求，以适应新设计出来的玩具的需要。新标准的测试方法还参考了欧洲玩具标准EN71-1和EN50088，尤其是声音测量和电动玩具测试。在技术方面新版标准比起旧版也作了很多改动。以下仅选取了部分新标准：发声玩具(4.5条款)发声玩具新的方法和要求编排如下：适用玩具的种类*声压水平（距玩具25厘米远）手握的，桌面的，地板上的以及婴儿床的玩具持续声压水平LAeq£90dB*近耳朵的玩具持续声压水平LAeq£70dB所有发出冲击型噪声的玩具冲击型最高声压水平LCpk£120dB所有发出爆破型噪声的玩具（雷管除外）爆破型最高声压水平LCpk£138dB雷管遵照16CFR1500.47和1500.86，瞬间声压水平£138dB*以上发声玩具不包括嘴含玩具，磁带/CD播放器或类似的电子玩具；与外界设备相连接或有接触，声压水平取决于外界设备的玩具；挤压玩具；耳塞/耳机；有轮子接触到地面而发出声音的玩具等等。绳索和橡皮筋(4.14.1条款)为18个月以下年龄的孩童而设，本身带有或连接到绳索和橡皮筋的玩具（牵拉玩具除外），在自然状态下负重5磅(2.25千克)，绳子应不超过12英寸(300毫米)长。如果绳索/橡皮筋（包括绳索末端的珠子或其它连结物）乱成一团或与玩具的任何部分打结连接，打成的结不允许通过一个头型的测试模块。供36个月以下年龄的孩童使用的牵拉玩具，绳索和橡皮筋长于12英寸（300毫米）的，不能带有珠子或其它的会形成打结的连结物。电池驱动玩具(4.25条款)电池驱动玩具的电池槽上或在*近电池槽的地方必须带有永久性的电极标记，并且在玩具或指示语上带有正确的电池型号和电压。但这不适用于纽扣电池盒，不可更换电池或充电池包这些只能按正确方向插入的电池槽上。电池驱动玩具必须设计成：用电池充电器接在玩具上充电，或错误的电池安装方法（电池反装），均不能使非充电池充电。这项要求不适用于仅*扭扣电池供电的电路和只有一到两个非充电池作为电源的电路。另外除了供96个月或以下年龄儿童使用的玩具必须在正常情况和滥用情况下测试，供96个月以上年龄儿童使用的玩具仅需在正常使用情况下测试以外，其它要求包括小电池，电池表面温升都没有显着的变化。另一方面，不能在街道或马路上使用的电池驱乘玩具，在所使用的一个电池用可变电阻负荷使电流释放达到8安培或更大的情况下持续至少一分钟，不能引起过热和着火。其它如最高温度，堵住马达，障碍，启动/停止和前进/后退的情况，开关耐久性，超载，电池过充，短路保护和张力舒缓等部分也增加了新的要求和测试程序。球形末端的玩具(4.33条款)玩具的轴上或把手上有一个小球形状，横截面小一点的附属物，例如木琴的槌棒，末端带有小球的天线，它们应设计成端部不能进入和通过补充测试器孔洞的整个深度，以防有可能被小孩的喉咙卡住或吞进的情况发生。这项要求适用于带球状末端，称重不超过1.1磅(0.5千克)，为18个月以下年龄孩童而设的玩具。软物填充玩具，玩具的软物填充部分或布料部分不包括在这项要求之内。半球形物体(4.37条款)供三岁以下年龄儿童使用的玩具和其部件是杯形、碗形或半鸡蛋形状物，有着一个近乎圆形或椭圆形的开口，开口的直径介于2.5到4.0英寸（64到102毫米）之间，体积不超过6.0安士（177毫升），深度超过0.5英寸（13毫米），必须设计成杯口的平面可以被某种型号的分隔器隔开，采用扇形杯口设计或至少有着两个以上另外的开口，以防止它们覆盖住儿童的口鼻后形成一个吸附泵使其无法呼吸。用于喝水、装液体的玩具和必须密封起来的容器，或用完即弃的包装袋子不在此要求范围之内。其它修改包括某些玩具在术语和定义上变成与国际标准ISO8124-1:2000一致，某些玩具种类适用年龄组群的明确规定，例如供8岁以下儿童使用的化妆品，整个玩具标识部分的重新编制和明确。IEC/EN62115玩具标准介绍IEC62115玩具标准介绍由于旧标准EN50088即将在2008年失效，在2008年后就必须使用IEC62115新的标准。此标准有如下几点较不同于EN50088的地方：1.将LED及Laser纳入且须通过IEC60825-1的标准要求2.玩具的适用范围将实验型玩具（ExperimentalToy）纳入标准3.机构部分的测试要求改用ISO8124-1取代原标准EN714.玩具的变压器需通过IEC61558-2-7的认证5.实验型的玩具需标示Warning:Onlyforusebychildrenaged8yearsandolder，同时需提供详细的安装与使用手册6.此标准不适用如下的玩具：•Toysteamengines•Scalemodelsforadultcollectors•Folkdollsanddecorativedollsandothersimilararticlesforadultcollectors•Sportsequipment•Aquaticequipmentintendedtobeusedindeepwater•Equipmentintendedtobeusedcollectivelyinplaygrounds•Amusementmachines(IEC60335-2-82)•Professionaltoysinstalledinpublicplaces(shoppingcenters,stations,etc.)•Productscontainingheatingelementsintendedforuseundersupervisionofanadultinateachingcontext•Portablechild-appealingluminaires(IEC60598-2-10)•Christmasdecoration出口欧盟玩具枪主要检测标准.根据欧洲玩具标准EN71对玩具枪的要求，玩具枪的子弹，如果是硬性的材料，弹头的半径就不得小于2mm。有的子弹弹头有一个软性的保护帽或吸盘，保护帽或吸盘要能承受60N的拉力测试，弹头是吸盘的子弹长度不得小于57mm。欧洲玩具标准规定，硬性子弹的动能不能超过0.08焦耳，软性子弹的动能不能超过0.5焦耳。动能超过了0.08焦耳的箭状子弹，弹头必须用软性材料加以保护，其单位撞击面的动能不得超过0.16J/平方厘米。如果玩具枪的动能超过了0.08焦耳，必须要有一个警告语：“Warning!Donotaimaneyesorface。”另外，玩具手枪要设计在只能发射随枪配卖的子弹，而不能发射其它子弹或别的东西，比如笔和钉子等。如果能发射其它弹射物，必须要加一个警告语提醒消费者除了用厂家提供的子弹发射外，不能发射其它的弹射物。以上只是对储能玩具枪的要求，其它的如弓、箭和直升等发射物另有规定。玩具产品常用的塑料料通常用塑胶料性能一．ABS：丙烯睛—丁二烯—苯聚合物1．三种成份的作用丙烯晴（A）——使制品较高硬度，提高耐磨性耐热性。丁二烯（B）——加强柔顺性，保持材料韧性、弹性及耐冲击强度。苯乙烯（S）——保持良好成型性（流动性着色性）及保持材料刚性（注根据组分不同派生出多种规格牌号）。2．ABS具有良好的电镀性，是所有塑料中电镀性最好的。3．ABS较GPPS抗冲击强度显着提高。4．ABS原料浅黄色不透明，制品表面光洁度好。5．ABS收缩率小，尺寸稳定。6．不耐有机溶剂：如溶于酮、醛、酯、及氧化烃而形成乳浊流（ABS胶浆）。7．材料共混性能：ABS+PVC~~~提高韧性，耐燃性，抗老化。ABS+PC~~~提高抗冲击强度，耐热性。ABS的成型工艺1．成型加工前需充分干燥，使含水率＜0.1%，干燥条件温度85℃，时间3HRS以上。2．ABS流动性较好，易产生啤塑披锋，注射压力在70~~100MPa，不可太大。3．料筒温度不易超过250℃前料筒160~~~210℃、中料筒170~~~190℃、后料筒160~~~180℃过高温会引起塑胶成份分解、使流动性降低。4．模温40~~80℃，外观要求高，模温也要高。5．注射速度取中、低速为主。注射力80~~130MPa。6．ABS内应力检验：以制品浸入煤油中2分钟不出现裂纹为准。二．MBS—透明ABS、聚甲基丙烯酸酯—丁二烯—苯乙烯共聚物。主要性质：透明、韧性好、耐酸碱、流动性好、易于成型着色、尺寸稳定。三．SBS—K料（透明）。丁二烯与本乙烯聚合物（KR01、KR03）。主要性质：透明、较好弹性、方便成型。四．PS料：聚苯乙烯（GPPS硬胶、HIPS改性聚本乙烯GPPS—硬HIPS——不碎。A）在GPPS中加于适量（5~~20%）丁二烯橡胶改性、从而改善了硬胶的抗冲击性。B）颜色：GPPS--透明度高性碎，HIPS--不透明之乳白色或略显黄色。C）HIPS与GPPS根据需要可混合啤塑，GPPS成份越多制品表面光泽越好、流动性越好。HIPS：GPPS=7：3或8：2可保持足够强度及表面质量。*聚本乙烯的成型工艺1．GPPS成型温度范围大（成型温度距降解温度较远）加热流动及固化速度快，故成型周期短，在能够充满型腔前提下，料筒温度应稍底、前料筒温度200℃、后料筒160℃。2．GPPS流动性好，成型中不需要很高的啤塑压力（70~~~130PMa）压力太高反而使制残留内应力增加—尤其在喷油后胶件易开裂。（改性PS即HIPS流动性稍差于GPPS）。3．注射速度宜高些以减弱熔接痕（夹水纹）但注射速度受注射压力影响大，过高的速成度可能会产生飞边（披锋）或出模时碎裂。4．模温：30℃~~50℃。5．聚苯乙烯（GPPS）因吸湿性小，一般成型前不须干澡，而改性聚苯乙烯（HIPS）须干燥处理温度60℃~~80℃干燥时间2HRS。五．聚丙烯（PP）—百折胶、属结晶性塑料主要性质如下：1．呈半透明色、质轻（密度0.91）可浮于水。2．良好流动性及成型性、表面光泽、（着色处留痕状于PE）。3．高的分子量度使抗拉强度高屈服强度（耐疲劳）高。4．化学稳定性高，不溶于有机溶剂、喷油、烫、及粘结困难。5．耐磨性伏异，以及常温下耐冲击性好。6．成型收缩率大（1.6%）尺寸较不稳定、胶件易变形、缩水。*聚丙烯（PP料）的成型工艺了解1．聚丙烯的流动性好，较低的注射压力就能充满型腔。压力太高易产生飞边，但太低缩水会严重、注射压力一般在80~~~90MPa保压力取注射压力的80%左右、宜取较长保压时间补缩。2．适于快速注射、为改善排气不良、排气槽宜稍深取0.3mm。3．聚丙烯高结晶度，前料筒200~~~240℃、中料筒取170~~~220℃、后料筒160~~190℃、因其成型温度范围大，易成型、实际上为减少批锋及缩水而采用较低温度。4．因材料收缩率大、为准确控制胶件尺寸，应适当延长冷却时间。5．模温易取低温（20~~~40℃）模温太高使结晶度大，分子间作用强，制品刚性好、光泽度好、但柔软性、透明性差，缩水也明显。6．背压以0.1MPa为宜，干粉着色工艺应适当提高背压，以提高混炼效果。六．聚氯乙烯（PVC）聚氯乙烯（PVC）属非结晶性塑料、原料透明。主要性能如下1．通过添加增塑剂使材料软硬度范围大。2．难燃自熄、热稳定性差。3．PVC溶于环乙酮、本氢呋喃、二氯乙烷、喷油水用软胶开油水（含环乙酮）。4．PVC主要用于搪胶（和做公仔）。*聚氯乙烯（PVC）的成型工艺了解1．软PVC收缩率较大（1.0~~2.5%）PVC极性分子易吸水份，成型前需干燥，干燥温度85~~95℃、2小时。2．成型时料筒内长期多次受热、分解出氯乙烯单体及HCL（即降解）、.所以应经常清洗模腔及机头内死角。3．软PVC中加入ABS、可提高韧性、硬度及机械强度。4．因PVC成型加工温度接近分解温度，故应严格控制料筒温度，尽可能用偏低的成型温度。同时还应尽可能缩短成型周期以减少溶体在料筒内的停留时间，料筒温度参数，前料筒160~~~170℃中料筒160~~165℃后料筒140~