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当前位置:首页 > 商业/管理/HR > 质量控制/管理 > 某公司安全预评价报告01
11、概述1.1安全预评价依据1.1.1法律、法规、文件中华人民共和国安全生产法(中华人民共和国主席令第70号令)中华人民共和国劳动法(中华人民共和国主席令第28号令)中华人民共和国职业病防治法(中华人民共和国主席令第60号令)中华人民共和国消防法(中华人民共和国主席令第4号令)安全预评价导则(安监管技装字[2003]77号)安全评价通则(安监管技装字[2003]37号)危险化学品安全管理条例(国务院令[2002]第344号)关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见(安监管协调字[2004]56号)漏电保护器安全监察规定(劳安字(1990)16号)特种设备安全监察条例(国务院令[2003]第373号)特种作业人员安全技术考核管理制度规则(国家经贸委令[1999]第13号)关于加强建设项目安全设施“三同时”工作的通知(发改投资〔2003〕1346号)1.1.2主要技术规范、规程、标准建筑设计防火规范(GBJ16-87)(2001年版)建筑物防雷设计规范(GBJ50057-94)(2000年版)工业企业总平面设计规范(GB50187-93)工业企业照明设计标准(GB50034-2004)工业企业设计卫生标准(GBZ1-2002)工作场所有害因素职业接触限值(GBZ2-2002)工业企业噪声控制设计规范(GBJ87-85)采暖通风与空气调节设计规范(GBJ50019-2003)生产过程安全卫生要求总则(GB12801-91)2生产设备安全卫生设计总则(GB5083-1999)电气设备安全设计规程(GB/T4064-1993)重大危险源辩识(GB18218-2000)低压配电设计规范(GB50054-95)用电安全导则(GB/T13869-92)城镇燃气设计规范(GB50028-93)(2002版)爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范(GB50058-92)起重机械安全规程(GB6067-85)安全标志使用导则(GB16179-1996)安全色(GB2893-2001)安全标志(GB2894-96)工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识(GB7231-2003)劳动防护用品选用规则(GB/T11651-1989)机械工业职业安全卫生设计规范(JBJ18-2000)建筑灭火器配置设计规范(GBJ140-1990)(1997版)粉尘作业分级(GB5817-86)有毒作业分级(GB12331-90)噪声作业分级(LD80-1995)高温作业分级(GB/T4200-1997)固定式钢直梯(GB4053.1-93)固定式钢斜梯(GB4053.2-93)工业固定式防护栏杆(GB4053.3-93)工业固定式钢平台(GB4053.4-83)1.2安全预评价范围2.危险、有害因素识别与分析2.1生产工艺简介3将原料按比例配好后,用吊车吊上平台加入球磨机中球磨。待球磨机中泥浆细度达到工艺要求后,压缩空气加压将泥浆放入泥浆池中,再由气动泵将泥浆经过筛除铁、新旧浆配比后流入使用池中储存。合格泥浆经高压喷射泵打到喷雾干燥塔中,与热空气接触后,呈小球状粉粒,从塔底流出,经振动筛,由皮带输送机送入粉料仓。粉料经溜管送入振动加料站的模子内,由三臂吊将其吊入冷等静压机工作缸内,将模子内的粉料压成毛坯,再由三臂吊将其吊入脱模站脱模,然后用吊车将脱模的毛坯吊出送去修坯。修好的光坯经预热保养进行喷釉喷砂即可入窑焙烧,烧成后的瓷件经瓷检合格送装配车间切割倒角、胶装,经试验后包装入库。主要工艺流程如下:原料储存--→配料---→球磨--→过筛除铁--→喷雾造粒--→贮存--→压坯--→-修坯--→烘房--→上釉上砂--→焙烧--→切割研磨--→粘接--→胶装养护--→试验--→包装入库。2.2物质危险性分析本项目主要危险、有害物质为天然气。2.2.1标识中文名:天然气英文名:naturalgas分子式:CH4CAS号:74-82-8UN编号:1971危险货物编号:2.1危规号:21007危险类别:第2.1类易燃气体化学类别:烷烃2.2.2理化性质4主要成分:天然气的主要成分为甲烷(95%),还含有少量乙烷(0.7%)、丁烷(0.2%)、戊烷(0.1%)、二氧化碳(4.4%)、硫化氢(1.9)等。外观与性状:无色、无臭、易燃易爆气体,比空气轻。主要用途:是重要的有机化工原料,制造炭黑、合成氨、甲醇和其他许多有机化合物,也是优良燃料。熔点:-182℃;沸点:-161.49℃;相对密度:(水=1)约0.45(液化);相对密度:(空气=1)约0.55;饱和蒸汽压(KPa):53.32(-168.8℃);临界压力(MPa):4.59;临界温度:-82.3℃;溶解性:微溶于水,溶于乙醇、乙醚。2.2.3燃烧爆炸危险性与消防燃烧性:易燃闪点:-188℃引燃温度:482~632℃建规火险分级:甲类爆炸下限(V%):5.145爆炸上限(V%):15.455最小点火能(mJ):0.28最大爆炸压力(KPa)6.8×102天然气低热值:(MJ/m3):33.24危险特性:易燃,与空气混合能形成爆炸性混合物,遇明火、高热极易燃烧爆炸。与氯气、次氯酸钠、液氯等强氧化剂能发生剧烈的化学反应。其蒸气比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇明火引着回燃。若遇高热,容器内压增大,有开裂和爆炸的危险。火险信息:封闭区域内的气体遇火能爆炸。气体能扩散到远处,遇点火源着火,并引起回燃。如果该物质或被该物质污染的流体进入水路,应通知有潜在水体污染的下游用户,通知地方卫生、消防、安全监督管理部门和污染控制部门。5燃烧(分解)产物:一氧化碳、二氧化碳稳定性:稳定聚合危害:不能出现禁忌物:强氧化剂、卤素灭火方法:切断气源。若不能切断气源,则不允许熄灭正在燃烧的气体,喷水冷却容器,可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂:泡沫、二氧化碳、雾状水、干粉。用水灭火无效。2.2.4包装和储运包装分类:Ⅱ包装标志:4包装方法:钢质气瓶易燃易爆的压缩气体、储存于阴凉、通风仓间内。仓温不宜超过30℃。远离火种、热源。防止阳光直射。应与氧气、压缩空气、卤素(氟、氯、溴)等分开存放,切忌混储混运。储存间的照明、通风等设施应采用防爆型,开关设在仓外。配备相应品种和数量的消防器材。罐储时要有防火防爆技术措施,露天储罐夏季要有降温措施,禁止使用易产生火花的机械设备和工具。验收时要注意品名,注意验瓶日期,先进仓的先发用。平时要注意检查容器是否有泄漏现象。搬运时轻装轻卸,防止钢瓶及附件破损。运输按规定路线行驶,勿在居民区和人口稠密区停留。2.2.5毒性及健康危害车间卫生标准接触限值:中国MAC:未制定标准前苏联MAC:300mg/m3美国TVL-TWA:ACGIH窒息性气体美国TVL-STEL:未制定标准侵入途径:吸入健康危害:空气中浓度过高时,使空气中氧气含量明显降低,使人窒息,当浓度达到20~30%时,可引起头痛、头晕、乏力、注意力不集中、6呼吸和心跳加速,共济失调。若不及时脱离,可致窒息死亡。皮肤接触液化甲烷可致冻伤。2.2.6急救吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处,保持呼吸道通畅,呼吸困难时给输氧,送医院就医。呼吸停止时,立即进行人工呼吸,就医。2.2.7防护措施工程控制:生产工程密闭操作,全面通风。呼吸系统防护:一般不需要特殊防护,但建议特殊情况下,佩带自吸过滤式防毒面具(半面罩)。眼睛保护:一般不需要特殊防护,高浓度接触时,可带安全防护眼镜。防护服:穿防静电工作服。手防护:戴一般作业防护手套。其他:工作现场严禁吸烟,避免长期反复接触。进入罐、限制性空间或其它高浓度区作业,须有人监护。2.2.8泄漏处置迅速撤离泄漏污染区,人员至上风处,并立即进行隔离,严格限制出入。切断火源。戴自给式呼吸器,穿一般消防防护服。合理通风,禁止泄漏物进入受限制的空间(如下水道),以避免发生爆炸。切断气源,喷洒雾状水稀释,抽排(室内)或强力通风(室外)。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿消防防护服。尽可能切断泄漏源。合理通风,加速扩散。喷雾状水稀释,溶解。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。如有可能,将残余气或漏出气用排风机送至空旷地方,或装设适当喷头烧掉。也可将漏气的容器移至空旷处。2.3生产工艺过程危险有害因素识别与分析2.3.1火灾爆炸建设项目新增的窑炉和喷雾干燥塔使用的燃料为天然气,天然气是一种易燃、易爆气体。正常情况下,系统是安全的,如果管道、阀门、仪表7或燃烧室等设施损坏或控制失灵、人为操作错误、导致天然气泄漏,与空气混合后,当其浓度在5%~16%范围内时,遇火源(电火花、静电火花、明火及其他热源时)即会发生燃烧或爆炸,造成人员伤亡和财产损失。2.3.2机械伤害本次技改中新增的主要机械设备有:球磨机、搅拌机、棒型修坯机、套管修坯机、瓷套切割研磨机等机械设备。这些设备为中速或高速旋转设备,如果防护设施损设计不合理、无防护设施或防护设施损坏,在设备转动过程中,如果操作工人或巡视人员不小心误触及或过分接近外露的旋转部分,则有可能造成机械伤害。2.3.3电气伤害本次技改新增装机容量1366kW。生产设备等操作岗位大都有电气设备、照明设备和电气线路。若电气线路或电气设备安装不当,或生产使用过程中损坏,都将使电气设备绝缘性能降低或失效,造成触电事故。另外,电气线路老化、电气设备短路或散热不良可能造成电气火灾事故。2.3.4起重伤害本次技改中共新增起重机械8台,其中5t起重机2台,3吨起重机1台,2吨起重机5台。如果操作人员未经培训、设备制造有缺陷或未定期检验,作业环境不良,人在危险区域行走,坯件有缺陷突然断裂都有可能发生起重伤害事故。常见的起重机械事故有:重物坠落、挤压、撞击、触电等。如:发生在现场的脱钩砸人、钢丝绳断裂伤人、移动吊物撞人、钢丝绳挂人等伤亡事故;发生在使用和安装过程中的坠落等事故。2.3.5其它危险因素1)高处坠落本次技改项目中的高处作业环境主要有:地上泥浆池平台、球磨机平台、喷雾干燥塔平台和料仓平台。其中泥浆池平台高约2.5m,球磨机平台高约5.5m,喷雾干燥塔有两层平台,其中第一层高约8m,第二层高约13m,8料仓有三层平台,其中第一层高约4.5m,第二层高约12m,第三层平台高约16m。在作业人员操作、检修或巡视过程中,如果平台强度不够、疲劳破坏、或防护栏杆损坏以及作业人员违反操作规程,都有可能造成高处坠落。2)物体打击由于等静压坯件属脆性材料,作业人员在吊运等静压毛坯或修好的坯件或釉坯过程中,坯件有可能发生突然断裂,如果人员躲闪不及,有可能造成物体打击伤害。另外,在修坯过程中,有时候也可能遇到坯件突然从中间断裂而倒塌,造成设备损坏、人员受伤害事故。等静压机在压制毛坯过程中,如果等静压机缸体质量缺陷或压力超过额定压力,有可能导致缸体爆裂,造成人员伤害和设备损坏。四向抗弯试验机是对产品进行机械试验的设备,在试验过程中,如果人员在危险区域内,有可能被断裂瓷件打伤;套管成品后,要进行内水压例行和破坏试验,如果人员在危险区域内,有可能被破碎的瓷件打伤。3)高温烫伤喷雾干燥塔、烘房和窑炉都为高温设备,其中喷雾干燥塔和窑炉都使用天然气做燃料。燃烧室内的温度高达几百度甚至上千度,正常情况下,喷雾干燥塔及窑炉的外表面的温度低于50℃,但是,如果遇到保温材料损坏或脱落,则有可能造成人员的高温烫伤。另外,烘房使用蒸汽做加热的介质,如遇到蒸汽管路、烟道保温损坏或阀门泄漏造成蒸汽突然喷出,则可能使附近的工人造成高温烫伤。2.4职业危害分析2.4.1生产性粉尘本次技改中新增的喷雾干燥塔、球磨机、修坯机、大倾角输送机、振动加料站、脱模站等设备在生产、加工过程中会产生生产性粉尘,粉尘中含有约40%的游离二氧化硅、40%左右的矾土粉及20%左右的粘土。设备配备有旋风分离器和袋式除尘器,除尘设备在正常运转的9情况下,不会对作业人员造成危害,但是除尘装置一旦出现故障,而作业人员未采取个体防护措施或个体防护设施损坏时,长时间吸入粉尘,能引起肺部组织纤维化为主的病变、硬化,丧失正常的呼吸功能,导致尘肺病;同时,粉尘污染车间环境,影响设备照明,增大工人误操作概率。2.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