气焊安全知识

气焊安全知识气焊是利用可燃气体与氧气按一定的比例混合燃烧时形成的高温火焰进行焊接的工艺方法可燃气体有乙炔，液化石油气，天然气，煤气，氢气等。因乙炔在纯氧中燃烧时，放出的热量最多，火焰温度最高，故使用的最普遍。这种气焊也成为氧——乙炔焊，称气焊。气焊气焊一般适用于薄钢板，有色金属材料，铁，等焊接，在制冷维修中，常用到气焊。气焊和乙炔气焊是通过燃烧的火焰来进行的，燃烧必不可少的条件是可燃物与助燃物质共同存在，而气焊火焰燃烧的助燃剂是氧气，可燃物是乙炔，下面简要介绍它们的性质，存放和运输的安全知识。氧气，氧气瓶氧气减压器一.氧气的性质氧气是一种无色无味无毒的气体，化学性质很活泼，它本身不能燃烧但有很强的助燃作用。同很多元素合成种种氧化物有机物在氧气中的氧化反应具有放热性质，例如：高压氧气与矿物油等油脂或易燃有机物质（碳粉，纤维等）接触时，产生自然。氧气压缩后，突然放出时，由于气流摩擦产生的热量或者高速氧气与非金属等摩擦产生静电，放电时产生的火花，这都可能引起燃烧。因此与高压氧气接触的工具，管道，严禁粘有油脂等易燃物质。氧气瓶内的压力跟温度的升降而变化，例如：氧气瓶的氧气气压，随着温度升高而升高。二.气瓶及瓶阀氧气瓶是用来储存和运输氧气的高压容器。通常将从空气制取的氧气压入瓶内，瓶内的氧气压力是150kg/cm2（150MPA）氧气瓶是由低合金钢或碳素钢制成的。外表喷涂天蓝色漆并用黑漆写氧气字样以区别其他气瓶，内装150公/cm2的氧气，出厂时水压实验压力为工作的1.5倍。并规定3年必须检查一次。氧气瓶阀是制氧气瓶进出的阀门，目前广泛应用的是活瓣式瓶阀。使用氧气时，把手柄轮向反时针方向旋转，即可开启氧气瓶阀，若顺时方向旋转，即可关闭氧气阀三.气阀通常称氧气表，它有两方面的作用：一是把储存在气瓶高压气体减小到所须的工作压力低压气体约（.2MPA）二是使工作压力及流量在工作的过程中保持稳定不变。四.气瓶爆炸的原因及使用安全常识1.瓶爆炸的原因原因举例瓶体质量差瓶体材料差，瓶内太薄或有夹层或严重腐蚀等。当瓶体受到撞击，破裂，可发生爆炸气瓶接触油脂一般工业用矿物油与30公斤/厘米2以上氧气接触，能自然有可能自然造成爆炸气瓶受热气瓶靠近炉子，阳光直接爆晒，灌充氧气流速过大等，均能使瓶内气体发热，压力剧增，造成爆炸气瓶剧烈振动气瓶相互撞击，运输时振动，冲击，可是瓶内气体膨胀，发生爆炸气体误灌可燃气瓶内误装氧气，或者氧气瓶误装可燃气体。列如氢气空瓶来装氧，当焊矩一点火，瓶内氢氧混合气体高速燃烧，压力猛增，造成爆炸气体过快气体排出速度过快，产生静电火花造成爆炸气体压力过底乙炔压力高于氧气压力，会使乙炔流入氧气瓶内，造成爆炸2.氧气瓶使用的安全操作（1）.氧气瓶使用时的操作次序是氧气瓶竖立固定放妥后，操作人员站在气瓶的侧面，稍打开瓶阀，将手轮旋转约1/4圈，吹洗1-2秒以防止污物，尘埃或水分带入减压器，随后立即关闭（2）装上减压器，此时减压器的调节螺丝应处在松开状态，慢慢的开启瓶阀，观察高压表是否正常，各部分有无漏气。（3）按上氧气管并用铁丝扎牢，拧紧调节螺丝，调节到工作压力，再查看有无漏气即可。（4）氧气瓶内的压力不能用完应留有0.2-0.5MPA（1-1.5kg/cm2的余气，以便充气时检查。（5）氧气瓶与乙炔瓶并列使用时，两个减压器不能相对放置，以免气流射出时，冲击另一只减压器而造成事故（6）氧气瓶在电焊场所，若地面是铁板，气瓶下面要垫木板绝缘，以防气瓶带电。（7）氧气瓶一般三年进行一次全面的检查（包括225公斤/厘米2的水压试验）（8）氧气瓶严禁沾染油脂，不能爆晒。（9）氧气瓶要有防震圈，搬运时要带上安全瓶冒。3.氧气瓶储存仓库的安全要求氧气瓶储存仓库符合下列要求：1.仓库必须是单层的砖质屋顶的二级耐火建筑，室内屋顶最低部分的高度不得小于3.25米地面平坦不滑门窗向外开，玻璃用毛玻璃或涂上白色油漆。2.仓库周围10米以内，不准堆放易燃，易爆物品和动用明火。较小的仓库（储存量50瓶以下）与其它建筑物的距离不少与25米，较大的仓库应不少于50米，与其它建筑住宅和办公楼的距离不少于100米3.仓库内应有支架或栏杆，以保证气瓶竖立放置，空瓶允许平放堆垒高度不得超过1.5米4.仓库必须配备消防器材，如沙子，铲子，干式灭火器等，库内不允许有取暖设备，不允许与油脂和易燃气瓶混装乙炔乙炔瓶回火防止器一乙炔的性质乙炔又名电石气，在常温常压下是无色无味的气体，在工业上乙炔，因混有杂质，如磷化氢硫化氢，所以具有刺鼻的特别气味。乙炔在高温或196KPA以上的压力下，有自然爆炸的危险。在常温下撞击也会有爆炸的危险，使用使要特别的注意。二乙炔瓶及存放规定乙炔瓶是一种钢质圆柱容器，一般用无缝钢管制成，瓶顶有瓶阀和瓶帽，瓶体表面漆白色，用红色油漆写有乙炔字样，内装15个大气压的乙炔，出厂时水压试验压力是工作的2倍。乙炔钢瓶的最高工作压力为2.0MPA，应配置专用的减压器。.乙炔瓶阀是开闭乙炔的阀门，必须用方孔套筒扳手开启和关闭，把手柄轮向反时针方向旋转可开启瓶阀，若顺时方向旋转即可关闭。在使用乙炔瓶的现场，乙炔瓶储存应遵守以下规定：1.在使用乙炔瓶的现场，储存是不得超过5瓶，超过5瓶但不超过20瓶，应在现场或车间内用非燃烧的墙隔成单独的储存间，应有一面靠外墙超过20瓶，应设乙炔库。2.储存间应有良好的通风，降温等设施，要避免阳光直射要保证运输通道畅通，在其附近应消防栓和干粉或二氧化碳灭火器（严禁使用四氯化碳灭火器）。3.储存间与明火或散发火花地点的距离不得小于15米，且不应设在地下室或半地下室内。4.乙炔瓶储存时，一般要保持直立位置，并应有防止倾倒的措施。5.严禁与氯气瓶，氧气瓶及易燃物品同间储存。6.储存间应有专人管理，在醒目的地方设置乙炔危险严禁烟火的标志7.乙炔瓶在使用，运输和储存时，环境温度一般不得超过40度超过时应采取有效的降温措施。三.回火防止器在气焊过程中，由于堵塞各种原因，使混合气体的喷射速度小于混合气体的燃烧速度，混合气体的火焰自焊炬向乙炔胶管内逆燃，通常称之为回火回火后仍燃烧的火焰，可能通过乙炔胶管而进入乙炔发生器内，产生燃烧爆炸事故，因而要在乙炔通路中装置回火防止器四.乙炔的危险性以及预防措施（1）乙炔与空气或氧气混合形成爆炸气体，乙炔气在空气中含量达1.5-82%（按体积计算）在氧气中达到2.3-93%时，与明火发生爆炸，在空气中的含量达到7-13%爆炸为最为强烈。（2）压力与温度高是乙炔发生爆炸的重要原因之一，当温度超过550度，压力超过1.5千克/厘米2时，是会发生爆炸分解。（3）乙炔与纯铜银汞等金属长期接触后，会发生爆炸敏感性极限的化合物乙炔铜，乙炔银等爆炸物质，当受到剧烈震动或温度达110-120度时，就能爆炸，因此，凡供乙炔使用的工具，都不能用银和铜含量在70%以上的铜合金制成。乙炔与氧，次氯酸盐等化合物就会发生燃烧和爆炸。因此，乙炔燃烧，绝对禁止使用四氯化碳来灭火。焊矩及焊接安全焊，割矩有射吸式，等压式等不同原理与结构形式，通常使用和我国目前生产的手工焊，割矩大都是射吸式，这里也只是射吸式焊，割矩的安全使用为主。一.焊矩使用前必须检查其射吸情况，将氧气管接在氧气接头上，是焊矩接通氧气，先开启乙炔调节手轮上。再开启氧气调节手轮，用手指按在乙炔接头上，若手指感到有股吸力，则表示射吸能力正常，如果没有吸力，甚至氧气从乙炔接头倒流出来则说明射吸能力不正常，修复后才能使用，否则易发生回火危险。焊矩射吸检查正常后，把乙炔橡皮管连接在乙炔接头上，氧气接头必须与氧气管连接牢靠，而乙炔接头与管子应避免连接太紧，以不漏气但能用手拔出为准，以便于在回火时紧急拔出乙炔管。点火时，应先把氧气轮稍微打开，再开乙炔阀，点火后立即调整火焰达到正常。如调整不正常或有熄火现象，应检查是否漏气或管路堵塞。停止使用时先关乙炔手轮，再关闭氧气手轮，以防止火焰到吸回火和产生烟灰。当回火时，迅速关闭氧气，然后再关闭乙炔阀，必要时迅速将乙炔管拔出，回火熄灭后，将焊咀放入水中冷却后，再打开氧气手轮，吹除去焊矩内烟灰，然后在点火使用。焊矩各气体通路或气阀均不允许粘有油污，以防氧气遇到油脂燃烧爆炸。在使用过程中，发现气体通路包括橡皮管或气阀漏气，应立即停止工作进行处理。焊矩停止使用后应挂在适当的地方，如将其放在工具箱内，则拆下胶管，严禁将带气源的焊矩在工具箱内。二.焊矩发生放炮和回火的原因及处理发生放炮和回火，是由于气流喷射速度减慢（小于60米/秒）所造成的原因有：1焊嘴过热，焊嘴受热膨胀，增加了气体流动的阻力。当喷嘴温度超过400度时，一部分混合气体倒流不出来，于是在焊矩内燃烧。2..焊嘴堵塞，混合气体不能畅通流出，不清理焊嘴，反而开大氧气阀想吹掉堵物，如果是氧气倒流入乙炔管内。3.乙炔气不纯，乙炔管路内有空气，形成乙炔——空气混合气体。一点火产生放炮或回火。4.乙炔压力不足，由于乙炔阀开的太小，或乙炔接近用完或胶管阻塞等使气体流速减少，火焰到入焊矩内。5.接头漏气，焊矩的阀门不严密，使氧气倒流入乙炔管内。放炮使焊嘴发生“啪啪”声，有时响一声后，火焰立即熄灭，当出现放炮，应立即关闭乙炔和氧气阀，并将焊嘴浸入冷水。回火是火焰倒入焊矩和乙炔管内，有两种想象；一是火焰突然熄灭来，二是焊矩内发生急速的“嘶嘶”声。回火时，应先关氧气阀，再关乙炔阀，稍停一下，在打开氧气吹去残留在焊矩内的余焰和杂质。三.胶管使用的注意事项1.氧气胶管以绿色，乙炔是红色，不允许混用。2.胶管长度从焊矩到气瓶的水平距离一般一应短于5米。、3.胶管两端用卡子卡紧或用细铁上铁丝扎紧。4.胶管不准粘油脂。焊接技术制冷设备是有压缩机。冷凝器，干燥过滤器，毛细管（电子膨胀阀，膨胀阀）蒸发器，吸气管，排气管及连接管道焊接而成的全封闭系统，一般采用铜铝等有色金属材料。在制冷系统的制造，安装和维修过程中，管道的焊接是很关键的一环，制冷系统中常见的泄露，脏堵及维修中的焊堵等故障，许多是有焊接质量不高或不按操作规程要求去做而造成的，因此提高焊接质量，是保证制冷制造和维修质量的关键。气焊设备与工具常用的气焊设备有氧气-乙炔气焊，氧—液化石油气焊，小型便携式乙炔气焊设备等。目前制冷维修管路焊接常用乙炔或液化石油气作为可燃气体，氧气作为助燃气体，设备组成包括：氧气钢瓶氧气瓶是储存和运输氧气的一种高压容器。一般气瓶的容积为40L，标准压力为14.74MPA维修使用的轻便型氧气瓶容积约为2-10L减压器（氧气表）减压器的作用是将瓶内高压气体调节成为工作需要的低压气体（约0.2MPA）并保证气体的压力和流量稳定不变乙炔汽缸瓶的最高工作压力为2.0MPA，必须配置专用的减压器液化石油气钢瓶，储气量一般为3-15L，最大工作压力为1.57MPA。一般配置专用的减压器，工作时无须调节。焊炬（焊枪）焊炬的作用是将可燃气体（乙炔或液化石油气）和氧气按需要的比例混合，并由一定的孔径的焊嘴喷出燃烧，产生符合要求的，燃烧稳定的火焰。工作原理：打开氧气阀，具有一定的压力的氧气经氧气导管进入喷嘴，并以高速喷吸射吸管，使喷嘴周围空气形成真空，而将乙炔管道中的乙炔吸入射吸管，经混合管充分后由焊嘴喷出，点燃而成火焰。焊接火焰的大小可通过两个针阀控制调节。焊接不同的材料，不同的管径时，所许的焊炬大小和火焰的温度的高低不同。氧气—液化石油气气焊和乙炔气焊的焊炬，可选用H01-6型社吸焊炬，采用液化石油气作为可燃气体时，应采用相应的丙烷焊嘴或原配焊嘴的孔径扩大到1.5MM左右。氧气—乙炔气焊设备，该套设备由氧气瓶，乙炔气瓶，压力表橡皮耐压软管焊炬等组成。氧-乙炔气焊的焊接火焰分成三种，既碳化焰，中性焰和氧化焰，碳化焰易将碳粒带入金属而影响焊料的流动，氧化焰易烧坏和弄凹金属，并产生断裂；而中性焰能很好的避免这些问题，所以被认为是制冷设备维修系统焊接最为理想的火焰，在操作中要注意调整的方法。氧—液化石油气焊设备：焊接点火前先关闭焊枪上的氧气和液化石油气的调节开关，再接通可燃气体并开启氧气瓶阀，使低压表指示在0.2MPA左右，然后微开焊枪上的氧气阀，再微开可燃气体阀，冰点火。