情境一安全生产与车床基本知识110718

2019年10月2日星期三1机加工实训情境一安全文明生产及车床基本知识（C616型车床）主讲人：薛明2情境一安全文明生产及车床基本知识任务1安全、文明生产任务2实习的管理和安全操作规程任务3车床基本知识及组成部分任务4车床通电后启动操作过程任务5进给系统的调整与使用任务6溜板箱的操作与使用任务7主轴转速的调整与操作3任务1安全、文明生产1.1、车工生产实习课的任务实习课的任务是培养学生全面牢固地掌握本工种的基本操作技能；会做本工种中级技术等级工件的工作；学会一定的先进工艺操作；能熟练地使用、调整本工种的主要设备；独立进行一级保养；正确使用工、夹、量具、刀具；具有安全生产知识和文明生产的习惯；养成良好的职业道德。要在生产实习教学过程中注意发展学生的智能，还应该逐步创造条件，争取完成一至二个相近工种的基本操作技能训练。4任务1安全、文明生产1.2、安全、文明生产的作用坚持安全、文明生产是保障生产工人和设备的安全，防止工伤和设备事故的根本保证，同时也是工厂科学管理的一项十分重要的手段。它直接影响到人身安全、产品质量和生产效率的提高，影响设备和工、夹、量具的使用寿命和操作工人技术水平的正常发挥。安全、文明生产的一些具体要求是在长期生产活动中的实践经验和血的教训的总结，要求操作者必须严格执行。5任务1安全、文明生产1.3.文明生产的要求：（1）开车前检查车床各部分机构及防护设备是否完好，各手柄位置是否正确。检查各注油孔，并进行润滑，然后使机床空运转1-2分钟。待车床运转正常后才能工作。若发现车床有毛病，应立即停车，申报检修。（2）主轴变速必须先停车，进给箱手柄变换要在低速或停车状态下进行。为保持丝杠的精度，除车削螺纹外，不得使用丝杠进行机动进给。（3）刀具、量具及工具等的放置要稳妥、整齐、合理，有固定的位置，便于操作时取用，用后应放回原处。主轴箱盖上不应该放置任何物品。6任务1安全、文明生产（4）工件和车刀必须装夹牢固，否则会飞出伤人。卡盘必须装有保险装置装夹好工件后，卡盘扳手必须随即从卡盘上取下。（5）凡装卸工件、更换刀具、测量加工表面及变换速度时必须先停车。（6）车床运转时，不得用手摸工件表面，尤其是加工螺纹时，严禁用手抚摩螺纹面，以免伤手。严禁用棉纱擦抹转动的工件。（7）应用专用铁钩清除切屑，绝不允许用手直接清除。（8）在车床上操作不准戴手套。7任务1安全、文明生产（9）毛坯棒料从主轴孔尾端伸出不得太长，并应使用料架或挡板，防止甩弯后伤任。（10）不准用手去刹住转动着的卡盘。（11）不要随意拆装安全设备，以免发生触电事故。（12）工作中若发现机床、电气设备有故障，应即时申报，由专业人员检修，未修复不得使用。8任务2实习的管理与安全操作规程2.1.安全操作的注意事项（1）工作时应穿工作服、戴袖套。女同志应戴工作帽，将长发卷入帽子里。夏季禁止穿裙子、短裤和凉鞋上机床操作。（2）工作时，人不能离工件太近，以防切屑飞入眼中。为防止切屑崩碎飞散，必须戴防护眼镜。（3）工作时，必须集中精力，注意手、身体和衣服不能靠近正在旋转的机件，如工件、卡盘、带轮、皮带、齿轮等。9任务2实习的管理与安全操作规程（4）工具箱内应分类摆放物件。精度高的应放置稳妥，重物放下层，轻物放上层，不可随意乱放，以免损坏和丢失。（5）正确使用和爱护量具。经常保持清洁，用后檫净，涂油，防入盒内，并及时归还工具室。所使用量具必须定期校验，以保证其度量准确。（6）不允许在卡盘及床身导轨上敲击或校直工件，床面上不准放置工具或工件。装夹、找正较重工件时，应采用木版保护床面。下班时若工件不卸下，应用千斤顶支撑。10任务2实习的管理与安全操作规程（7）车刀磨损后，应及时刃磨，不允许用钝刃车刀继续车削，以免增加车床负荷，损坏车床，影响工件表面的加工质量和生产效率。（8）批量生产的零件，首件应送检。在确认合格后，方可继续加工。精车工件要注意防锈处理。（9）毛坯、半成品和成品应分开放置。半成品和成品应堆放整齐，轻拿轻放，严防碰伤已加工表面。（10）图样、工艺卡片应放置在便于阅读的位置，并注意保持其清洁和完整。11任务2实习的管理与安全操作规程（11）使用切削液前，应在床身导轨上涂润滑油，若车削铸铁或分割下料的工件应擦去导轨上的润滑油。铸件上的型砂、杂质应尽量去除干净，以免损坏床身导轨面。切削液应定期更换。（12）工作场地周围应保持清洁整齐，避免杂物堆放，防止绊倒。（13）工作完毕后，将所用过的物件擦净归还，清理机床，刷去切屑，擦净机床各部位的油污；按规定加注润滑油，最后把机床周围打扫干净；将床鞍摇至床尾一端，各转动受柄放到空挡位置，关闭电源。12任务2实习的管理与安全操作规程2.3、生产实习课教学的特点：生产实习课教学主要是培养学生全面掌握技术操作的技能、技巧，与文化理论课教学比较具有如下特点：在教师指导下，经过示范、观察、模仿、反复练习，使学生获得基本操作技能。要求学生经常分析自己的操作动作和实习的综合效果，善于总结经验，改进操作方法。通过综合课题，能较好地练出真本领，提高自己的实践操作水平。通过科学化、系统化和规范化的基本训练，让学生全面地进行基本功的练习。实习教学是结合生产实际进行的，所以在实习教学过程中，都要教育学生树立安全操作和文明生产的思想。132.4、实习成绩评定办法指导思想平时成绩的评定是一项严肃、细致、经常性的工作，实习教师应严格抓好实施过程中的各个环节，切实发挥平时成绩的作用，保证平时成绩的真实、准确，确保教学质量的提高。平时成绩的权重平时成绩占20%，应知（理论）考试占20%，应会（技能操作）考试成绩占60%。14平时成绩考核内容平时成绩考核通常包括出勤、课堂表现、课堂单项技能操作练习、综合操作练习、学习态度及其它考核项目。缺课达三分之一者取消该课程考试资格。迟到、早退合计达三次按照缺课一次处理。任课教师必须在开课的第一课告知学生成绩的评定方法和要求；课堂考勤和课堂秩序监控是教师的基本职责，任课教师务必认真履行；对经常违反课堂纪律的学生，应给予批评和教育。对平时成绩有可能被评定为不合格的学生，应及时提出警告；任课教师必须在课程结束、课程考试前将被取消考试资格的学生名单及原因提交给学生所属系部，并告知学生本人。15教学设备与材料及工量具教学用图名称数量名称数量车床传动系统图1三爪卡盘的结构图1车床加工范围图1C616普通车床图1材料名称数量名称数量工夹量刃具和设备名称数量名称数量C616车床2/台16任务3车床基本知识及组成部分一、实习教学要求：(1)了解车床型号，规格，主要部件的名称和作用。(2)初步了解车床各部分传动系统。(3)熟练掌握床鞍（大拖板）、中滑板（中拖板）、小滑板（小拖板）的进退刀方向。(4)根据需要，按车床铭牌对各受柄位置进行调整。(5)懂得车床维护、保养及文明生产和安全技术的知识。17任务3车床基本知识及组成部分一、相关工艺知识：１.车床各部分名称及其作用C616型车床是的卧式车床，其外型结构如图1-6所示，由床头箱、进给箱、变速箱、前床脚、溜板箱、刀架、尾架、丝杆、光杆、床身、后床脚、中滑板、转盘、小滑板、大滑板及冷却、照明等部分组成。(机床实物图）18任务3车床基本知识及组成部分（1）床头箱（图1-6-1）又称主轴箱，内装主轴和变速机构。变速是通过改变设在床头箱外面的手柄位置，可使主轴获得12种不同的转速（45～1980r/min）。主轴是空心结构，能通过长棒料，棒料能通过主轴孔的最大直径是29mm。主轴的右端有外螺纹，用以连接卡盘、拨盘等附件。主轴右端的内表面是莫氏5号的锥孔，可插入锥套和顶尖，当采用顶尖并与尾架中的顶尖同时使用安装轴类工件时，其两顶尖之间的最大距离为750mm。床头箱的另一重要作用是将运动传给进给箱，并可改变进给方向。19任务3车床基本知识及组成部分（2）.进给箱进给箱又称走刀箱，它是进给运动的变速机构。它固定在床头箱下部的床身前侧面。变换进给箱外面的两个手柄位置，可将床头箱内主轴传递下来的运动，转为进给箱输出到光杆或丝杆获得不同的转速，以改变进给量的大小或车削不同螺距的螺纹。其纵向进给量为0.06～1.07mm/r；横向进给量为0.04～0.78mm/r；可车削17种公制螺纹（螺距为0.5～9mm）和32种英制螺纹（每英寸2～38牙）。（进给箱图）返回20任务3车床基本知识及组成部分（3）变速箱变速箱安装在车床前床脚的内腔中，并由电动机（3—4.5kw,1440r/min）通过联轴器直接驱动变速箱中齿轮传动轴。变速箱外设有一长一短两个手柄，是分别移动传动轴上的双联滑移齿轮和三联滑移齿轮，可共获6种转速；C616A型车床增加了一个小变速箱手柄分A和B两档，可使机床获得12种转速；通过皮带传动至床头箱。（安装位置）21任务3车床基本知识及组成部分（4）溜板箱溜板箱又称滑板箱，溜板箱是进给运动的操纵机构。它使光杠或丝杠的旋转运动，通过齿轮和齿条或丝杠和开合螺母，推动车刀作进给运动。溜板箱上有三层滑板(滑板)，当光杠转动时，可使大滑板带动中滑板、小滑板及刀架沿床身导轨作纵向移动；中滑板可带动小滑板及刀架沿大滑板上的导轨作横向移动。故刀架可作纵向或横向直线进给运动。当丝杠转动并闭合开合螺母时可车削螺纹。溜板箱内设有互锁机构，使光杠、丝杠两者不能同时使用。（机床实物）22任务3车床基本知识及组成部分（5）刀架（四方刀架）刀架它是用来装夹车刀，并可作纵向、横向及斜向运动。（见图）23任务3车床基本知识及组成部分（6）尾架(尾座)（尾架外形图）尾架它用于安装后顶尖，以支持较长工件进行加工，或安装钻头、铰刀等刀具进行孔加工。偏移尾架可以车出长工件的锥体。尾架的结构由下列部分组成。套筒其左端有锥孔(莫氏4号)，用以安装顶尖或锥柄刀具。套筒在尾架体内的轴向位置可用手轮调节，并可用锁紧手柄固定。将套筒退至极右位置时，即可卸出顶尖或刀具。尾架体它与底座相连，当松开固定螺钉，拧动螺杆可使尾架体在底板上作微量横向移动，以便使前后顶尖对准中心或偏移一定距离车削长锥面。底板它直接安装于床身导轨上，用以支承尾架体。机床实物24任务3车床基本知识及组成部分（7）光杠与丝杠将进给箱的运动传至溜板箱。光杠用于车刀作纵、横向直线运动，即：外圆、内孔的加工；丝杆用于车刀作精确速比的纵向直线运动，即：螺纹加工。（光杆与丝杆手柄位置）25任务3车床基本知识及组成部分（8）床身它是车床的基础件，用来连接各主要部件并保证各部件在运动时有正确的相对位置。在床身上有供溜板箱和尾架移动用的导轨。26任务3车床基本知识及组成部分（9）冷却装置冷却装置主要通过冷却水泵将水箱中的切削液加压后喷射到切削区域，降低切削温度冲走切屑，润滑加工表面，以提高刀具使用寿命和工件的表面加工质量。27任务3车床基本知识及组成部分2.常用车床传动系统简介现以C616型车床为例，介绍车床传动系统。为了完成车削工件，车床必须有主运动和进给运动的相互配合。如图1-7所示，由电动机输出动力，经变速箱和主轴箱传给主轴。变换主轴箱及变速箱上的各手柄位置，可使两箱内不同齿轮组啮合，从而使主轴得到不同的转速。主轴通过卡盘带动工件作旋转运动。另外，主轴的旋转运动通过挂轮箱、进给箱、光杆（或丝杆）传给溜板箱，使溜板箱带动刀架沿床身导轨作直线进给运动。28任务4车床启动操作过程一、技能训练１.车床的启动和停止：检查车床各变速手柄是否处于正确位置，床头箱右边变速手柄是否在空档位置。操纵杆是否处于停止状态，确认无误后，合上车床电源总开关。29任务4车床启动操作过程2.开、停机过程向下压溜板箱右侧的操纵杆手柄，主轴正转；操纵杆手柄回到中间位置，主轴停止转动；操纵杆手柄向上提起，主轴反转。注意：主轴正、反转的转换时，要在主轴停止转动后进行，避免因连续转换操作，使瞬间电流过大而发生电器故障。同时防止电动机急速反方向运动，损坏变速箱中齿轮，由于变速箱中齿轮瞬间受强力反方向运动冲击力作用，而易造成齿轮断齿。30任务5进给系统的操作1.进给箱（走刀箱或送刀箱）上进给量调整操作：C616型车