注测安全安全案例分析题应背精华

1案例分析题应背精华第一章安全生产事故预防的基本知识1、什么是危害?危害是指可能造成人员伤害、职业病、财产损失、作业环境破坏的根源或状态。2、什么是事故隐患?事故隐患是指现存系统中可导致事故发生的物的危险状态以及人的不安全行为和管理上的缺陷。3、生产过程中的危险、有害因素分为几大类?按导致事故的直接原因进行分类,即根据《生产过程危险和有害因素分类与代码》的规定，分为6大类，37小类。(1)物理性危险、有害因素:包括设备和设施缺陷、电危害、高低温危害、噪声和振动、辐射、有害粉尘等共15种;(2)化学性危险、有害因素：包括易燃易爆、有毒、腐蚀等共5种;(3)生物性危险、有害因素：如致病微生物、有害动植物等共5种;(4)心理、生理性危险、有害因素：如健康异常、心理异常等共5种;(5)行为性危险、有害因素：如操作错误、指挥错误等共4种;(6)其他危险、有害因素：作业空间不足、标识不清等。4、《企业职工伤亡事故分类标准》(GB6441-1986)将危险因素分几类?参照《企业职工伤亡事故分类标准》(GB6441-1986)，综合考虑起因物、引起事故的诱导性原因、致害物、伤害方式等，将危险因素分为物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、淹溺、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、放炮、火药爆炸、化学性爆炸、物理性爆炸、中毒和窒息、其他伤害等20类。5、危害因素辨识的主要内容有哪些?(1)厂址：工程地质、地形地貌、水文、气象条件等。(2)总平面布置：功能分区、防火间距和安全间距、动力设施、道路、贮运设施等。(3)道路及运输：装卸、人流、物流、平面和竖向交*运输等。(4)建、构筑物：生产火灾危险性分类、库房储存物品的火灾危险性分类、耐火等级、结构、层数、防火间距等。(5)工艺过程a.新建、改建、扩建项目设计阶段：从根本消除的措施、预防性措施、减少危险性措施、隔离措施、联锁措施、安全色和安全标志几方面考查;b.对安全现状综合评价可针对行业和专业的特点及行业和专业制定的安全标准、规程进行分析、识别;c.根据归纳总结在许多手册、规范、规程和规定中典型的单元过程的危险、有害因素进行识别。2(6)生产设备、装置：工艺设备从高温、高压、腐蚀、振动、控制、检修和故障等方面;机械设备从运动零部件和工件、操作条件、检修、误操作等方面;电气设备从触电、火灾、静电、雷击等方面进行识别。(7)作业环境：存在毒物、噪声、振动、辐射、粉尘等作业部位。(8)安全管理措施：组织机构、管理制度、事故应急救援预案、特种作业人员培训等方面。6、事故预防对策的基本要求有哪些?(1)预防生产过程中产生的危险和危害因素。(2)排除工作场所的危险和危害因素。(3)处理危险和危害物并减低到国家规定的限制内。(4)预防生产装置失灵和操作失误产生的危险和危害因素。(5)发生意外事故时能为遇险人员提供自救条件的要求。7、事故预防对策原则有哪些?(1)直接安全技术措施。(2)间接安全技术措施。(3)指示性安全技术措施。按事故预防对策的等级顺序的要求，设计时应遵循的原则：消除;预防;减弱;隔离;联锁;警告6项。8、控制危险危害因素的对策有哪些?⑴改进生产工艺过程，实行机械化、自动化生产⑵设置安全装置⑶机械强度实验⑷电器安全对策(1)安全认证。(2)备用电源。(3)防触电。(4)电气防火防爆。(5)防静电措施。⑸机械设备的维护保养和计划检修⑹工作地点的布置与整洁⑺个人防护用品9、应急预案分成几个级别?I级(企业级)II级(县、市/社区级)III级(地区/市级)IV级(省级)V级(区域级)VI级(国家级)10、应急预案10个方面基本内容：组织机构及其职责;危害辩识与风险评价;汇报程序和报警系统;应急设备与设施;能力与资源;保护措施程序;信息发布与公众教育;事故后的恢复程序;培训与演练;应急预案的维护。11、应急预案的文件体系分几级?一级文件-总预案、二级文件-程序、三级文件-说明书、四级文件-记录3第二章安全生产事故调查的执法依据1、根据《企业职工伤亡事故经济损失统计标准》伤亡事故经济损失主要有几方面?用于伤亡者的费用;物资损失;生产成果的减少;因劳动时间的丧失而引起劳动价值的损失;因事故引起的其他损失5个方面。2、直接经济统计范围有哪些?A)人身伤亡后所支出的费用(四项)：医疗费用、丧葬及抚恤费用(含护理费用)、补助及救济费用、歇工工资。B)善后处理费用(四项)：处理事故的事物性费用、现场抢救费用、清理现场费用、事故罚款和赔偿费用。C)财产损失价值(两项)：固定资产损失价值、流动资产损失价值。3、2种伤亡事故经济损失计算公式：⑴伤亡事故经济损失计算公式：E=Ed+EiE-经济损失，万元Ed-直接经济损失，万元Ei-间接经济损失，万元⑵工作损失价值计算公式：VW=DL*M/(SD)VW-工作损失价值，万元DL-一起事故的总损失工作日数，死亡一名职工按6000个工作日计算M-企业上年税利，万元S-企业上年平均职工人数D-企业上年法定工作日数4、经济损失程度分几级?一般损失：损失小于1万元的事故较大损失：损失大于1万元(含1万元)但小于10万元的事故重大损失：失大于10万元(含10万元)但小于100万元的事故特大损失：失大于100万元(含100万元)的事故5、伤亡事故如何分类?按伤害程度分类：轻伤(指损失工作日低于105d的失能伤害)重伤(指相当于损失工作日等于和超于105d的失能伤害)及死亡。伤亡事故按严重程度分为：轻伤事故；重伤事故；死亡事故：又分为重大伤亡事故(指一次死亡1—2人的事故)；特大死亡事故(指一次死亡3人以上的事故，含3人)。6、按照《企业职工伤亡事故调查分析原则》，事故调查分几个步骤?事故的现场处理;物证搜集;4事故事实材料的收集;证人材料搜集;尽快向被调查者搜集材料，对证人的口述材料，应认真考证其真实程度;现场摄影;事故图绘制。7、事故调查组的职责：查明事故原因、过程和人员伤亡、经济损失情况;确定事故责任人;提出事故处理意见和防范措施的建议;写出事故调查报告。8、事故树分析方法的程序有哪些?事故树分析方法的程序：(1)熟悉系统，详细了解系统状态及各种参数，绘制工艺流程图或布置图。(2)分析相关的事故案例，进行分析，从而设想可能发生的事故。(3)确定顶上事件，要分析的对象即为顶上事件。(4)确定目标值，根据经验教训和事故案例，经统计分析后，求解事故发生的概率(频率)，以此作为要控制的事故目标值。(5)调查原因事件，调查与事故有关的所有原因事件和各种因素。(6)画出事故树图，从顶上事件起，逐级找出直接原因的事件，直至所要分析的深度，按逻辑关系画出事故树。(7)分析，按事故树结构进行简化，确定各基本事件的结构重要度。(8)确定所有事故发生的概率，标在事故树上，并进而求出顶上事件(事故)发生的概率。9、简述故障类型和影响分析方法。故障类型和影响分析方法：是一种系统故障的事前考察技术。应用步骤如下：(1)明确分析的对象及范围，并分析系确的功能、特性及运动条件，按照功能划分为若干子系统，找出各个子系统的功能、结构与动作上的相互关系。需要收集有关的资料，如设计任务书、设计说明、有关标准、规范、工艺流程、设备图纸以及同类系统和设备的事故案例等，并了解故障的机理(2)确定分析的基本要求，通常应满足：1.分清系统主要功能和次要功能在不同阶段的任务;2.逐个分析易发生故障的零部件;3.关键部分要深入分析，次要部分可简捷;4.要有可*的检测方法和处理措施。(3)详细说明要分析的系统，包括两部分内容：1.系统的功能说明，包含两个子系统及其构成要素的功能叙述;2.系统功能框图，通过分解方式形象地表示出各个子系统在故障状态时对整个系统的影响。(4)分析故障类型及影响，这是实施FMEA的中心环节。通过系统功能框图所列全部项目进行分析，判断系统中所有实际可能出现的故障类型。为使所有的故障类型不会产生遗漏，应按照故障类5型及影响分析表逐项填写。(5)根据分析结果填入故障类型等级。10、简述变更分析方法。寻找与标准、规范相背离的东西，调查有非预期变更所导致的所有问题。(1)确定问题，即发生了什么;(2)相关标准、规范的确立;(3)辨明发生什么变更，即发生什么变更、在哪儿发生的变更、什么时间发生的以及变更的程度如何;(4)影响变更的因素具体化的描述和不影响变更的因素描述;(5)辨明变更的特点、特征及具体情况;(6)对发生变更的可能原因做一详细的列表;(7)从中选择最可能的变更原因;(8)找出变更带来的危险因素的防范措施第三章安全生产事故调查的原因分析1、事故现场处理的主要工作有哪些?(1)救护受伤害者，采取措施制止事故蔓延扩大;(2)认真保护事故现场和现场区域(除非还有危险存在)，凡与事故有关的物体、痕迹、状态，不得破坏;(3)为抢救受伤害者需要移动现场某些物体时，必须做好现场标志;(4)准备必需的草图更概和图片，仔细记录或进行拍照、录像并保持记录的准确性。2、事故有关物证的收集有哪些?收集现场物证，包括破损部件、碎片、残留物、致害物的位置等;在收集到的所有物件贴上标签，注明地点、时间、管理者;所有物件应保持原样，不准冲洗擦拭;对健康有危害的物品，应采取不损坏原始证据的安全防护措施;对事故的描述，以及估计的破坏程度;正常的运作程序;事故发生地点、地图(地方与总图);证据列表以及事故发生前的事件。3、事故事实材料的收集有哪些?(1)与事故鉴别、记录有关的材料a.发生事故的单位、地点、时间;b.受害人和肇事者的姓名、性别、年龄、文化程度、职业、技术等级、工龄、本工种工龄、支付工资的形式;c.受害人和肇事者的技术状况、接受安全教育情况;d.出事当天，受害人和肇事者什么时间开始工作、工作内容、工作量、作业程序、操作时的动6作(或位置);e.受害人和肇事者过去的事故记录。(2)事故发生的有关事实a.事故发生前设备、设施等的性能和质量状况;b.使用的材料，必要时进行物理性能或化学性能实验与分析;c.有关设计和工艺方面的技术文件、工作指令和规章制度方面的资料及执行情况;d.关于工作环境方面的状况，包括照明、湿度、温度、通风、声响、色彩度、道路、工作面情况以及工作环境中的有毒、有害物质取样分析记录;e.个人防护措施状况，应注意它的有效性、质量、使用范围;f.出事前受害人和肇事者的健康状况;g.其他可能与事故原因有关的细节或因素。4、事故人证材料收集记录有哪些?事故发生后，应尽快寻找证人、目击者和当班人员收集证据。与在事故发生之前曾在现场的人员，以及那些在事故发生之后立即赶到事故现场的人员进行交谈(不应采用审问方式)。要保证每一次交谈记录的准确性。如果需要并得到许可，可以使用录音机。应注意：洞察力、听觉敏锐力、反应能力以及证人的通常状态可能影响他们的观察能力。证人可能忽略了整个事故发生的顺序，去伪存真是重要的。5、事故现场摄影及事故现场图绘制要求?摄影或录像：1.显示事故现场和受害者原始存息地的所有照片;2.包括可能被清除或被践踏的痕迹：如刹车痕迹、地面和建筑物的伤痕，火灾爆炸引起的损害，受害者的受伤部位等，要及时拍照;3.事故发生现场全貌;4.利用摄影或录象，以提供较完善的信息内容。绘制事故现场图：1.确定事故发生地点坐标、伤亡人员的位置;2.确定涉及事故的设备各构件散落的位置并做出标记，测定各构件在该地区的位置;3.查看、测出和分析事故发生时留在地面上的痕迹;4.必要时，绘制现场剖面图;5.绘制图的形式，可以是事故现场示意图、流程图、受害者位置图等等。6、事故原因分析时通常要明确的内容有哪些?①.在事故发生之前存在什么样的不正常②.不正常的状态是在哪儿发生的③.在什么时候首先注意到不正常的状态7④.不正常状态是如何发生的⑤.事故为什么会发生⑥.事件发生的可能顺序以及可能的原因(直接原因)间接原因)⑦.分析可选择的事件的发生顺序。7、在进行事故调查原因分析，通常按照哪些步骤进行?(1)整理和阅读调查材料(2)分析伤害方式：受伤总位;受伤性质;起因物;致害物;伤害方式;不安全状态;不安全行为。(3)确定事故的直接原因，从两个方面来