河南城建学院《安全管理学》课程设计

《安全管理学》课程设计班级专业安全工程课程名称安全管理学指导教师学号姓名目录一引言.....................................错误!未定义书签。二企业基本情况..............................................22.1企业概况...................................................22.2工艺叙述...................................................2三装置主要设备..............................................53.1概述....................................................53.2工艺设备表.................................................5四危险、有害因素分析结果.....................................7五重大危险识别源............................................85.1辨识依据....................................................85.2重大危险源识别..............................................155.3危险物质辨识结果.............................................15六硫化氢的防治.............................................17七事故应急.................................................21参考文献....................................................271一．引言硫化氢为无色、有腐蛋臭味的窒息性气体，常存在于废气、含硫石油、以及下水道、隧道中。含硫有机物腐败也可产生硫化氢气体。在阴沟疏通、河道挖掘、污物清理等作业时时常常会遭遇高浓度的硫化氢气体，在密闭空间作业情况更为突出。如防范不当，极易造成人员伤亡。硫化氢中毒事故主要有以下特点∶一是夏季高温硫化氢急性中毒事故易发；二是一起硫化氢中毒事故伤亡人数较多；三是中小企业硫化氢中毒事故明显上升；四是市政建设的中毒事故所占比例较大；五是事故单位不严格遵守《职业病防治法》；无视劳动者健康权益，作业场所环境恶劣，卫生防护设施差甚至无任何卫生防护设施，职业卫生管理制度不落实；六是劳动者缺乏健康权益意识和自我保护意识，违规、违章操作造成硫化氢中毒事故。因此，预防和减少硫化氢中毒，需要从各个环节切实加强对硫化氢危害因素的防范；同时广泛普及各种常见职业危害的预防知识，努力提高劳动者的法律意识和对职业中毒事故的防范能力，只有这样，才能有效避免职业中毒事件的发生。2二.企业基本情况2.1.1企业概况某公司成立于2000年12月，原名“XX天然气化工有限责任公司”，2005年5月更名为“XX化工有限责任公司”，2007年9月更名为“XX化工股份有限公司”。职工1100余人，其中科技人员近400人，占31.54%。经过七年多的发展，公司形成了XX、XX和XX的产业布局，已建设成为国内规模最大、技术领先、具有持续竞争优势的天然气精细化工生产基地。2001年成功开发苯胺基乙腈产品并迅速占领市场，推动靛蓝生产的工艺革命，实现第一次跨越；2003年推出新产品原甲酸三甲酯和4，6－二羟基嘧啶，并与世界500强企业实现合作，年出口创汇1450万美元，实现第二次跨越；2005年自主研发亚氨基二乙腈产品并实现产业化，推动草甘膦生产工艺革命，实现了第三次跨越。经营范围：主营氢氰酸及其衍生物的研发、生产和销售，所属行业：精细化工行业，主导产品：苯胺基乙腈、亚氨基二乙腈、黄血盐钾、原甲酸三甲酯、丙二酸二甲酯、4,6－二羟基嘧啶等；其中，有3座硫化氢液罐，大概能储存50吨液体。2.2工艺叙述2.2.1工艺原理（1)硫化氢合成过程3硫化氢的合成反应是硫磺蒸汽与氢气在催化剂作用下直接反应，硫化氢合成是放热反应，其反应热为20.63kJ/mol。（2)硫化氢精制过程由硫化氢合成塔流出经换热后的混合气体是硫化氢与氢气的混合气，另外含微量硫磺蒸汽。首先回收微量硫磺，除去硫磺蒸汽的混合气体进入硫化氢吸收塔，与精制液Cat-S溶液逆流接触，硫化氢气体被Cat-S吸收后进入再生塔，未被吸收的氢气由吸收塔塔顶流出后循环反应。经再生塔再生后的硫化氢由塔顶流出，经换热降温后得到高浓度的硫化氢气体。2.2.2流程简述（1)硫化氢合成液体硫磺通过硫磺泵送往硫磺蒸发器，在电感应加热装置作用下蒸发汽化，并与氢气混合，然后进入硫化氢合成塔。在催化剂作用下，硫磺蒸汽与氢气反应生成硫化氢，氢气生成硫化氢的单程转化率为40.0%～50.0%。硫化氢的合成反应为放热反应，在硫化氢合成塔床层内设置盘管用以移除反应热，换热介质为导热油或低压饱和蒸汽。冷却介质量取决于硫化氢反应的放热量，即硫化氢的合成速率。（2)反应热回收从硫化氢合成塔流出的混合气体的温度在400℃～500℃，首先通过换热器回收部分热量后，再对混合气体精制。4（3)硫化氢精制由硫化氢合成塔流出经换热后的混合气体是硫化氢与氢气的混合气，另外含微量硫磺蒸汽。混合气体首先通过硫磺蒸汽捕集塔捕集回收微量硫磺，然后气体由硫化氢吸收塔底部进入塔内，与精制液Cat-S溶液逆流接触，硫化氢气体被Cat-S吸收后由塔底流出，经再生塔进料预热器换热后进入再生塔，未被吸收的氢气由吸收塔塔顶流出后返回氢气缓冲罐，循环反应。再生塔用于对硫化氢进行再生，再生后的硫化氢由塔顶流出，经换热降温后得到高浓度的硫化氢气体。再生收后的Cat-S由塔底流出后在进入吸收塔。Cat-S在硫化氢吸收塔与再生塔间循环利用。2.2.3工艺特点(1)合成压力低：本硫化氢合成工艺是硫磺蒸汽与氢气在0.2～0.6MPa左右的压力下，通过催化剂作用合成硫化氢气体，硫化氢合成压力低；(2)温度易控：硫化氢合成反应是强放热反应，采用换热盘管、冷激可控制合成温度，使转化率提高，同时可回收利用反应放热；(3)硫磺蒸发效率高：采用高效加热装置，加热温度容易控制，同时硫磺的蒸发效率提高；(4)操作方便灵活：该工艺流程主要由硫化氢的合成及硫化氢气体的精制组成，具有工艺流程简洁、操作方便的特点。该公司采用间歇式法，以高硫无烟粉煤为原料造气生产半水煤气，工艺技术是成熟的，不是国家明令淘汰的工艺。5三.装置主要设备3.1概述本项目采用的流程简洁，操作及运行维护方便，其设备属化工常用设备，无特殊要求，常用备品备件维修及采购均不存在困难。3.2工艺设备表表4工艺设备表序号设备名称技术规格(或型号)材质单位数量反应部分1氢气气液分离罐Φ1000×2500碳钢台1表4工艺设备表序号设备名称技术规格(或型号)材质单位数量2氢气压缩机Q=2400Nm3/h，N=75kw碳钢台13氢气缓冲罐Φ1200×3600碳钢台14硫磺池60t混凝土台15硫磺泵Q=3m3/h，H=80mN=11kw不锈钢台26液硫蒸发器1000kg/h304台27硫化氢合成塔Φ2000×7100，填料层高1400304台28氢气换热器BEM-450-0.6-57.8-4.5/19Ⅰ碳钢/304台19导热油换热器BEM-600-0.6-76.7-4.5/25Ⅰ碳钢/304台110导热油膨胀槽Φ1250×2400碳钢台111导热油循环泵Q=11.2m3/h，H=49mN=7.5kw碳钢台212硫蒸汽捕集塔碳钢台16精制部分13硫化氢吸收塔Φ1200×13500，填料层高7000碳钢台114进料换热器BEM-500-0.6-66.7-6.0/25Ⅰ碳钢台116再生塔Φ1200×16400，填料层高13000碳钢台117再生塔进料预热器BEM-700-0.6-122.6-4.5/25Ⅰ碳钢台118再沸器BEM-700-1.6-66.7-2.5/25Ⅰ碳钢台119再生塔塔顶冷凝器BEM-400-0.6-30.1-3.0/19Ⅰ碳钢台120Cat-S储槽Φ1600×5800碳钢台121回流罐Φ1000×2500碳钢台122Cat-S进料泵Q=9.9m3/h，H=38mN=5.5kw碳钢台223再生塔塔底循环泵Q=39.5m3/h，H=38mN=8kw碳钢台224Cat-S换热器BEM-1100-0.6-308.8-4.5/25Ⅰ碳钢台1公用工程25蒸汽分汽包Φ800×2900碳钢台126冷却水槽127冷却水泵Q=100m3/h，H=50mN=22kw碳钢台2.7四.危险、有害因素分析结果4.1危险物质hazardoussubstance一种物质或若干种物质的混合物，由于它的化学、物理或毒性特性，使其具有易导致火灾、爆炸或中毒的危险。4.2单元unit指一个（套）生产装置、设施或场所，或同属一个工厂的且边缘距离小于500m的几个（套）生产装置、设施或场所。4.3临界量thresholdquantity指对于某种或某类危险物质规定的数量，若单元中的物质数量等于或超过该数量，则该单元定为重大危险源。4.4重大事故majoraccident工业活动中发生的重大火灾、爆炸或毒物泄漏事故，并给现场人员或公众带来严重危害，或对财产造成重大损失，对环境造成严重污染。4.5重大危险源majorhazardinstallations长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质，且危险物质的数量等于或超过临界量的单元。8五.重大危险源辨识5.1辨识依据重大危险源的辨识依据是物质的危险特性及其数量,见重大危险源辨识表1和重大危险源辨识表2。号危险物质名称临界量（吨）1氨[液化的,含氨＞50%]502苯，甲苯503苯酚104苯乙烯505丙酮506丙酮合氰化氢（丙酮氰醇）107丙烯腈[抑制了的]208丙烯醛[抑制了的]509丙烯亚胺[抑制了的](甲基氮丙环)2010二氟化氧111二硫化碳2012二氯化硫113二氧化硫2014二异氰酰甲苯2015氟1016氟化氢(无水)2017谷硫磷0.118光气119过氧化钾2020过乙酸（浓度60%）1021环氧丙烷4022环氧氯丙烷1023环氧溴丙烷1024环氧乙烷20925甲苯5026甲苯-2,4-二异氰酸酯5027甲醇10028甲基异氰酰0.229甲醛5030甲烷2031可吸入粉尘的镍化合物（一氧化镍、二氧化镍、硫化镍、二硫化三镍、三氧化二镍等）0.132联苯胺和/或其盐类0.133联氟螨0.134磷化氢0.535硫化氢[液化的]2036六氟化硒0.537氯化氢[无水]10038氯甲基甲醚0.139氯气1040氯酸钾2041氯酸钠2042氯乙烯2043煤气(CO，CO与H2、CH4的混合物等)1044汽油(闪点-18℃～﹤23℃)50045氢2046氢氟酸4047氢化锑0.548氰化氢1049三甲苯10050三硝基苯甲醚1051三氧化(二)砷0.152三氧化二砷。三价砷酸和盐类0.153三氧化硫301054砷化三氢0.555四氧化二氮[液化的]2056天然气5057烷基铅1058五硫化(二)磷1059五氧化二砷，五价砷酸和盐类0.560戊硼烷161烯丙胺5062硝化丙三醇163硝化纤维素2064硝酸铵[含可燃物≤0.2%]20065硝酸铵肥料[含可燃物≤0.4%]50066硝酸乙酯5067溴2068溴甲烷2069烟火制品(烟花爆竹等)2070氧20071液化石油气5072一甲胺2073一氯化硫174乙撑亚胺1075乙炔2076异氰酸甲酯0.577重铬酸钾20序号危险物质名称临界量（吨）1氨[液化的,含氨＞50%]502苯，甲苯503苯酚104苯乙烯505丙酮506丙酮合氰化氢（丙酮氰醇）10117丙烯腈[抑制了的]208丙烯醛