焊接安全技术

欢迎您参加此次培训！第六章焊接（气割）安全技术6.1气焊、气割作业的不安全因素◆爆炸◆火灾◆灼烫◆中毒6.2焊、割工具的安全要求1．氧气瓶安全使用要求（1）氧气瓶严禁油脂污染；（2）氧气瓶内气体不得用尽，需保留0.1－0.2兆帕（1－3千克/平方厘米）；防止其它可燃气体进入氧气瓶内；（3）气瓶清洗时严禁火烘烤、敲打，应用热气或蒸气解冻；（4）气瓶不得靠近热源、电源，必须远离明火作业点10米以外，夏季氧气瓶不得日光曝晒，需有遮阳设施。（5）氧气瓶不与其它易爆气瓶紧靠一起使用，一般应保持在5米以上距离；（6）严禁将氧气作压缩空气使用，不得用氧气来吹风纳凉。2．使用焊炬的安全要求（1）点火前必须检查射吸性能是否正常，各连接部位和阀门是否漏气。（2）检查是否漏气合格后才可点火，应先开乙炔阀门，点着后立即开氧气阀并调整火焰。（3）停止作用时，应先关乙炔阀门，后关氧气阀，以防回火。回火时应先关氧气阀，然后再关乙炔阀。（4）使用过程中，如气体管道或阀门有漏气现象，应及时修理。（5）焊嘴温度不能过高，如过高需用水冷却。（6）焊炬各部分不得沾污油脂。（7）焊炬停用且应挂在适当地方，或拆下橡皮管，将焊炬放入工具箱内，严禁将带气源的焊炬放在工具箱内。（8）密闭舱室作业中途休息、班后，必须及时将氧、乙炔胶管拉出舱外。6.3电弧焊的不安全因素1.焊工与电接触多。2.焊弧的高温。3.焊机或线路发生短路、超负荷等引起电火花和高温。4.焊条、焊件和药皮在电弧高温作用下，发生蒸发、气化和凝结，产生大量有害烟尘。5.空气在弧光强烈辐射作用下，产生大量臭氧、氮氧化物等有毒气体。6.弧光对人体的直接辐射，由此可引起人体组织发生急性或慢性的损伤。6.4发生焊接触电事故的原因1.手或身体某部接触焊条、焊钳或焊枪的带电部位时，脚或其他部位对地面或金属结构之间绝缘不好。2.手或身体某部碰到裸露而带电的接线头、接线柱、导线、极板或绝缘失效、破皮的电线而接触。3.手或身体碰到绝缘材料已损坏的焊机绕组。4.保护接地或保护接零系统不完善。5.接线错误。6.5焊接安全操作技术1.焊接前，应先检查焊机设备和工具是否安全，如焊机接地及各接线点接触是否良好，焊接电缆绝缘外套有无破损等。2.改变焊机接头、更换焊件需要改接二次回线、转移工作地点、更换保险丝及焊机发生故障需检修等，都必须切断电源后才能进行。3.更换焊条时，焊工应戴绝缘手套。4.在金属容器内（如船舱、管道等）、金属结构上及其他狭小工作场所焊接时，触电的危险性最大，必须采取专门的防护措施。5.焊工在任何情况下，都不得将自身、动物及机器设备的传动部分作为焊接回路的一部分，以防焊接大电流造成触电伤亡事故。6.加强个人防护。焊工个人防护用品包括完好的工作服、绝缘手套、绝缘套鞋及绝缘垫板等。7.电焊设备的安装、修理和检查必须由电工进行，焊工不得擅自拆修设备和更换保险丝。6.6“十不焊割”规定1.焊工未经安全技术培训考试合格，领取操作证者，不能焊割。2.在重点要害部门和重要场所，未采取措施，未经单位有关领导、车间、安全、保卫部门批准和办理动火手续者，不能焊割。3.在容器内工作没有12V低压照明和通风不良及无人在外监护不能焊割。4.未经领导同意，车间、部门擅自拿来的物件，在不了解其使用情况和构造情况下，不能焊割。5.盛装过易燃、易爆气体（固体）的容器管道，未经用碱水等彻底清洗和处理消除火灾爆炸危险的，不能焊割。6.用可燃材料充作保温层、隔热、隔音设备的部位，未采取切实可靠的安全措施，不能焊割。7.有压力的管道或密闭容器，如空气压缩机、高压气瓶、高压管道、带气锅炉等，不能焊割。8.焊接场所附近有易燃物品，未作清除或未采取安全措施，不能焊割。9.在禁火区内未采取严格隔离等安全措施，不能焊割。10.在一定距离内，有与焊割明火操作相抵触的工种不能焊割。第七章电气安全技术7.1船舶行业易发生触电事故的主要原因1.船舶行业中电焊工作量特大；2.船舶行业作业环境复杂恶劣，特别在高温季节，作业人员排汗导致工作服、防护手套潮湿使绝缘性能大为降低，人体抗阻下降；3.员工文化素质、安全意识参差不齐，对安全用电的知识了解不够。7.2电流对人体的伤害电流对人体的伤害有三种：◆电击、◆电伤◆电磁场伤害7.5电气作业管理措施1.不得随便乱动或私自修理车间内的电气设备。2.经常接触和使用的配电箱、配电板、闸刀开关、按扭开关、插座、插销以及导线等，必须保持完好，不得有破损或将带电部分裸露。3.不得用铜丝等代替保险丝，以防短路时发生电弧或保险丝熔断飞溅伤人。4.经常检查电气设备的保护接地、接零装置，保证连接牢固。5.在移动电风扇、照明灯、电焊机等电气设备时，必须先切断电源，并保护好导线，以免磨损或拉断。6.在使用手电钻、电砂轮等手持电动工具时，必须安装漏电保护器，工具外壳要进行防护性接地或接零。7.在雷雨天，不要走进高压电杆、铁塔、避雷针的接地导线周围20米内。8.对设备进行维修时，一定要切断电源，并在明显处放置“禁止合闸，有人工作”的警示牌。9.使用电气设备时，要认清电源的电压级别。10.不要用湿手接触灯口，开关和插座等电气设备。严禁站在潮湿的地面上触动带电物体或用潮湿抹布擦试带电的电器。11.发现有人触电，应先设法断开电源(如在高处触电，要防止触电者跌落)然后进行急救。12.电灯泡等电热器具不能靠近易燃物，以防因长时间使用或无人看管时发生意外。13.禁止使用“一线一地”的接线办法用电。14.电器设备未经验电，一律视为有电，不准用手触及。15.电气设备的电源线禁止搭在开关上或直接插入插座中，应按规定接线或使用插头。16.通常情况下，电气设备使用完毕要及时切断电源。17.发现破损电线要及时更换或用绝缘胶布扎好，禁止用普通医用胶布或药膏片包扎。18.严禁攀登电杆、变压器等电气设备设施。19.如发现架空电线断线、落地，不要靠近，应及时报告有关部门处理。20.发生电气火灾，应首先切断电源。然后使用CO2灭火器等，不要用泡沫灭火器和水进行灭火。第八章起重机械安全8.1起重伤害事故的预防1.起重工须持证上岗，严格遵守起重安全操作规程。2.合理正确使用吊索具，起重作业前必须对现场仔细检查，发现隐患不得操作蛮干。3.多人操作须统一指挥，作业人员应站在安全位置。4.吊运大型构件必须事先拟订安全吊运方案，双机联吊必须办理申报审批手续，落实防范措施。8.2起重作业“十不吊”1.超过额定负荷不吊；2.无专人指挥、指挥信号不清、重量不明、光线阴暗看不清不吊；3.安全装置失灵、机械设备有异声或有故障不吊；4.物件捆绑不牢或不平衡而可能滑动不吊；5.吊挂物件直接进行加工，以及歪拉斜吊不吊；6.物件埋在地里或被压情况不明不吊；7.吊物上站人或有浮动物件不吊；8.露天起重遇有六级以上大风或大暴雨不吊；9.物件的利边快口与钢丝绳之间未加衬垫不吊；10.氧气、乙炔瓶等压力容器无安全措施不吊。第九章厂内道路交通运输安全9.1厂内交通运输事故的原因厂内交通运输事故的主要类型及原因如下：1.撞：与建筑物、维护设施相撞。2.倒：因装载不当，超速或地面因素而造成。3.碰撞：与其他车辆或行人碰撞。4.冲击：驾驶员因材料堕落或车辆翻倒而受伤害。5.卷伤：卷进机械的危险部件或者操纵装置之中。6.爆炸：发生在充电或者轮胎爆炸时。7.驾驶人员或主管人员的错误：缺乏经验或培训不到位。9.2厂内安全运输的基本措施1.驾驶员必须持证上岗。2.车辆必须经常保持良好的状况。3.厂内道路应布置合理，经常保持良好的路面，平坦、坚实、不得堆放杂物，影响车辆行驶。在道路弯道、交叉路口，不得有妨碍驾驶员视线的障碍物。4.企业应设有专门的车辆管理部门，加强对厂内机动车辆的管理。9.8厂内机动车在运输过程中应遵守的规定1.驾驶员必须持有经有关主管部门考核合格后发给的驾驶证。2.厂区内行车速度必须遵守厂内限速标志规定。3.出车前必须详细检查刹车、方向盘、喇叭、轮胎等，确保车况良好。4.司机严禁酒后开车，行车时严禁吸烟，思想要集中，不准与他人谈笑打闹。5.装载货物时，不得超载，且货物的高度、宽度和长度应符合规定。6.装载超过规定的不可拆解货物时，必须经过厂交通安全管理部门的批准，派专人押车，按指定的线路、时间和要求行驶。7.装运炽热货物及易燃、易爆、剧毒等危险货物时，应遵守国家标准有关规定。8.装卸时，汽车与堆放货物之间的距离，一般不得小于1m，与滚动物品的距离不得小于2m。9.多辆车同时进行装卸时，前后车的间距应不小于2m，横向两车栏板的间距不得小于1.5m，车身后栏板与建筑物的间距不得小于0.5m。10.倒车时，驾驶员应先查明情况，确认安全后，方可倒车。必要时应有人在车后进行指挥。11.随车人员应坐在安全可靠的指定部位，严禁坐在车厢侧板上或驾驶室顶上，也不得站在踏板上，手脚不得伸出车厢外，严禁扒车和跳车。12.卸车后的物品不能堵塞消防通道。13.电瓶车严禁进入易燃易爆场所。14.铲车在行使时，无论是空载还是重载，其车铲距地面不得少于300mm，但也不应高于500mm。15.铲车在铲货物时，应先将其垫起，然后起铲。货物放置要平稳，不得偏重或偏高。16.铲车在铲货物时，无关人员不得靠近，特别是当货物起升时，其下方严禁有人站立或通过，以防货物落下伤人。17.严禁任何人站在铲车上或铲车的货物上随车行驶，也不得站在铲车门上随车行驶。第十章职业危害与预防10.1生产流程中的主要职业危害1.钢板预处理过程中的职业危害2.放样下料、切割加工过程中的职业危害3.分段小合拢组装过程中的职业危害4.船体大合拢过程中的职业危害5.船舱内机件安装与管道铺设过程中的职业危害10.2预防方法1.突出重点2.综合治理3.积极推广新工艺4.加强个人防护第十一章伤害事故的应急抢救11.1创伤止血救护出血常见于割伤、刺伤、物体打击和辗伤等。及时止血是非常必要和重要的。遇有这类创伤时可用现场物品如毛巾、纱布、工作服等立即采取止血措施。如果创伤部位有异物不在重要器官附近，可以拔出异物，处理好伤口。如无把握就不要随便将异物拔掉，应立即送医院。11.2烧伤急救处理在生产过程中有时会受到一些明火、高温物体烧烫伤害，伤员很容易发生休克，危及生命。烧伤的紧急救护不能延迟，要在现场立即进行。基本原则是：消除热源、灭火、自救互救。烧伤发生时，最好的救治方法是用冷水冲洗，或伤员自己浸入附近水池浸泡，防止烧伤面积进一步扩大；衣服着火时应立即脱去用水浇灭或就地躺下，滚压灭火，衣服如有冒烟现象应立即脱下或剪去以免继续烧伤；身上起火不可惊慌奔跑，以免风助火旺，也不要站立呼叫，免得造成呼吸道烧伤11.3触电急救触电后1分钟内抢救的成功率90％，6分钟内抢救的成功率50％，超过12分钟抢救成功率为零。对触电者的急救方法如下：首先应切断电源，在未切断电源之前，救护者切不可用手拉触电者，也不能用金属或潮湿的东西挑电线。把触电者抬至安全地点后，立即进行人工呼吸或心脏按压术。11.4手外伤急救在工作中发生手外伤时，首先采取止血包扎措施。如有断手、断肢要应立即拾起，把断手用干净的手绢、毛巾、布片包好，放在没有裂缝的塑料袋或胶皮带内，袋口扎紧。然后在口袋周围放冰块雪糕等降温。施救人员应立即随伤员把断肢迅速送医院，让医生进行断肢再植手术。切记千万不要在断肢上涂碘酒、酒精或其他消毒液。11.5骨折急救1.有开放性伤口和出血，应先止血和包扎伤口，再进行骨折固定。2.要把刺出的断骨送回伤口，以免感染和刺破血管和神经。3.固定动作要轻快，最好不要随意移动伤肢或翻动伤员，以免加重损伤，增加疼痛。4.夹板或简便材料不能与皮肤直接接触，要用棉花或代替品垫好，以防局部受压。5.搬运时要轻、稳、快，避免震荡，并随时注意伤者的病情变化。没有担架时，可利用门板、椅子、梯子等制作简单担架运送。11.6脊柱骨折急救对于脊柱骨折的伤员，急救时可用木板、担架搬运，让伤者仰躺。无担架、木板需众人用手搬运时，抢救者必须有一人双手托住伤者腰部，切不可单独一人用拉、拽的方法抢救伤者。11.7眼睛受伤急救1.轻度眼伤如眼进异物，可叫现场同伴翻开眼皮用干净手绢、纱