生产部安全操作规程汇

Copyright2009生产部岗位安全操作规程汇编2009年8月13日发布2009年8月14日实施修订人:姜金明审核人:王安德批准人:高开渠起草日期:2009.8.11审核日期:2009.8.12批准日期:2009.8.13Copyright2009目录LSZD—2301BJ374（BJ3364）矿车安全岗位操作规程5LSZD-2302T815矿车安全岗位操作规程8LSZD—2303158m2电收尘岗位安全操作规程11LSZD—2304窑巡检安全岗位操作规程13LSZD—2305绞刀、拉链、斜槽输送岗位安全操作规程16LSZD—2306电焊岗位安全操作规程17LSZD—2307光电分析天平岗位安全操作规程18LSZD—2308机床安全岗位操作规程20LSZD—2309空压机安全岗位操作规程21LSZD—2310砂轮机安全岗位操作规程23LSZD—2311污水泵运行岗位安全操作规程24LSZD—2312修理钳工岗位安全操作规程25LSZD—2314生产部动态轨道衡使用安全操作规程26LSZD—2315工程机械岗位安全操作规程27LSZD--2316包装机岗位安全操作规程31LSZD—2317桥式取料机岗位安全操作规程34LSZD—2318石膏破碎机岗位安全操作规程36LSZD—2319制粉系统岗位安全操作规程38LSZD—2320窑中控岗位安全操作规程47LSZD—2321煤磨岗位安全操作规程64LSZD—2322生料磨中控安全操作规程73LSZD—2323水泥磨中控安全操作规程82LSZD—2324保全工岗位安全操作规程89LSZD—2325篦冷机岗位安全操作规程90LSZD—2326电、焊、钳岗位安全操作规程91LSZD—2327电梯岗位安全操作规程93Copyright20093LSZD—2328翻斗车岗位安全操作规程95LSZD—2329废气处理岗位安全操作规程96LSZD—2330分解炉岗位安全操作规程98LSZD—2331富乐泵、单仓泵岗位安全操作规程100LSZD—2332熟料钢仓放料安全操作规程101LSZD—2333库顶岗位安全操作规程103LSZD—2334煤磨电收尘岗位安全操作规程104LSZD—2335磨头仓岗位安全操作规程106LSZD—2336磨巡检岗位安全操作规程107LSZD—2337设备加油岗位安全操作规程111LSZD—2338电子皮带称岗位安全操作规程112LSZD—2340石灰石、砂岩配料岗位安全操作规程113LSZD—2341熟料库侧放料岗位安全操作规程115LSZD—2342水泥供料岗位（库底、地坑）安全操作规程117LSZD—2343水泥库双路阀及斜槽闸阀岗位安全操作规程118LSZD—2344提升机安全操作规程119LSZD—2345卫生清扫岗位安全操作规程120LSZD—2346喂料岗位安全操作规程121LSZD—2347窑头电收尘岗位安全操作规程122LSZD—2348石灰石堆取料机岗位安全操作规程124LSZD—2349篦冷机系统岗位安全操作规程133LSZD—23515000t/d生产线窑头窑尾电收尘岗位安全操作规程141LSZD—2352窑尾废气系统岗位安全操作规程143LSZD—23535000t/d窑系统岗位安全操作规程146LSZD—23545000t/d辊式煤磨系统岗位安全操作规程177LSZD—23555000t/d盘式输送机岗位安全操作规程181LSZD—2356配料站系统岗位安全操作规程197LSZD—23575000t/d磨系统岗位安全操作规程198LSZD—23585000t/d原料准备系统岗位安全操作规程221Copyright20094LSZD—2359生产部熟料散装岗位安全操作规程224LSZD—2364粉煤灰破碎机岗位安全技术操作规程226LSZD—2365工程机械岗位安全技术操作规程228LSZD—2367石灰石破碎机岗位安全技术操作规程231LSZD—2369石灰石堆料机岗位安全技术操作规程233LSZD—2372矿车司机岗位安全技术操作规程239LSZD—2373维修工（汽车）岗位安全技术操作规程243LSZD—2374维修工（机械）岗位安全技术操作规程245Copyright2009文件编号：LSZD—2301BJ374（BJ3364）矿车岗位安全操作规程1目的明确操作程序及要求，规范BJ374（BJ3364）矿车操作。2适用范围本规程适用于生产部BJ374（BJ3364）矿车操作。3技术内容及要求3.1工作前穿戴好劳保用品。3.2做好出车前的检查。3.2.1检查并紧固各部件螺栓、螺母和锁销。3.2.2检查发动机、变速箱、后桥、动力转向系、举升系的油面高度、容量及油的质量，根据需要进行添加或更换。3.2.3检查轮胎压力是否符合定值，前后轮胎压力为637.4千帕。3.2.4检查蓄电池液面高度，液面应高出隔板6-10毫米，检查导线与电瓶桩头的连接是否牢固可靠。3.2.5检查水泵、发电机、空调皮带松紧度是否恰当。3.2.6检查发动机冷却系各连接部件是否牢固密封，发动机起动后检查供油系是否漏油。3.2.7检查制动效能，即制动距离，有无跑偏和发咬现象，并检查管路有无漏气。3.2.8检查转向是否工作可靠，驾驶室仪表是否正常。3.3汽车起步3.3.1踩下离合器踏板，将变速杆挂入空档位置。3.3.2转动点火开关，起动发动机，应注意两次起动发动机时间间隔为20-30秒，严禁连续起动。3.3.3严禁顶车起动，拖车发动时要用刚性连接杆。3.3.4起动后要缓慢地温热发动机，待水温上升70℃，机油压力、制动压力正常，电流表指针在充电位置，仪表指示灯均正常时方可起步。3.3.5拉下停车手制动手柄，使制动器松开。3.3.6汽车满载用1档起步，空载用2档起步。3.3.7起步时应察看周围情况，确认安全后鸣号起步。3.3.8车辆行驶在院内最高速度不准超过15公里/小时。3.4行车中3.4.1行车中要经常注意发动机水温保持在75℃-90℃之间，机油压力在343.2—480.5千Copyright20096帕，制动压力为441.3—686.5千帕。3.4.2根据道路条件及时换档，不要拖档行驶或用低速档行驶过久，以免损坏机件和使发动机冒黑烟。3.4.3换档时必须用“两脚离合器”的操作方法，严禁超档换档。3.4.4若遇障碍，必须先松开油门再刹车，尽量采用点刹车，绝不允许同时使用制动器和油门。3.4.5由于本车采用液压动力转向装置，严禁发动机熄灭滑行，以免液压力失去作用，转向失灵而发生危险。3.4.6当下较长坡道时，可利用发动机制动，根据坡度情况合理选用档位，并同时加用脚制动以控制车速，避免发动机超速运转，严禁用空档下坡。3.4.7如遇到坡上停车时，应使用停车制动器，若遇上坡停车，可同时将变速箱挂在一档位置；若遇下坡停车时则挂上倒档。3.4.8两车在行驶中，下坡应保持30米距离，上坡应保持15-20米。3.4.9行驶中严格按交通规则运行，严禁占道超车，严禁故意危及其他车辆和行人安全。3.4.10遇大风、雨雾、雪等恶劣天气行车时，车速不得超过15公里/小时，路滑时，严禁急打方向，紧急刹车。3.4.11在急转弯处，下坡车已行至中途，而上坡车未上坡时，让下坡车先行，空车让重车。3.4.12矿车在装料现场依次排队，听从电铲操作工指挥。3.4.13行驶中如果一只轮胎扎破，应将矿石全部卸到不妨碍交通一边，进行处理。3.4.14在卸料现场，应顺料口方向整齐停放，依次排队卸料。3.4.15倒料时不得用车墩料，车箱不落到底严禁行车。3.4.16驾驶室外严禁载人，驾驶室内限乘2人（含驾驶员）。3.4.17遇矿山放炮时，应听众警戒人员的管理指挥，解除信号没响，不得自行上山。3.4.18在采面工作运行，禁止轧电缆及各种管道。3.4.19在行驶中听到意外声音或不正常情况下，应立即停火熄灭检查，如确定不清，应立即报告有关领导，派人处理，以免事故扩大。3.5车辆停放及检查3.5.1松开油门，缓慢地踩下制动踏板，使车辆减速，适时踏下离合器踏板，将变速杆挂入空档位置，继续制动直至停车。3.5.2汽车停稳后，推上驻车手制动手柄。3.5.3驻车熄火前，应使发动机怠速运转3-5分钟，让润滑油和冷却水带走燃室轴承及轴等部位的热量，使发动机温度不降。3.5.4拉起熄火开关，关闭起动开关，断开电源。3.5.5检查车辆有无漏油、漏水、漏电或缺油、缺水现象。Copyright200973.5.6查看轮胎气压、胎面有无损坏及夹石现象，轮胎螺栓是否松动。3.5.7试摸轮边减温度是否正常。3.5.8检查前后传动轴及万向节螺栓是否松动。3.5.9检查转向垂臂，转向节臂，横直拉杆球头及固定螺栓是否牢固。3.5.10检查前后制动分泵、管路是否正常，有无漏气现象。3.6车厢的举升3.6.1汽车停稳后方可进行车厢举升。3.6.2准确地将变速杆换入空档位置。3.6.3把离合器踏板踩到底，开启举升电磁阀开关，然后慢慢地松开离合器。3.6.4将举升操纵手柄放在“举升”位置，然后踩油门让发动机升速，车厢逐渐升起并倾卸物料。3.6.5落斗时把举升操纵手柄放在“落斗”位置，使车厢回位。3.6.6车厢落到位后，踩下离合器踏板，关闭举升电磁阀开关，使动力输出脱开。3.6.7车厢不落到位，严禁行车。3.7收车后3.7.1将车停靠牢固，拉下手刹，谨慎下车，杜绝碰刮现象发生。3.7.2对车辆进行每日例行保养，特别是对制动系、转向系的检查。3.7.3检修举升系统或起动大厢时，大厢两边必须同时支牢。3.7.4冲洗车辆时，禁止用水冲刷电气设备。3.7.5车辆加注燃油时，必须熄火，严禁吸烟和明火。3.7.6做好收车后车辆运行记录和消耗记录的填写。3.7.7将车入库，锁好库门。4记录4.1LSZD—0419《车辆安全检查记录》4.2LSZD—0413《车辆维修档案》4.3LSZD—0404《车辆维修任务单》Copyright20098文件编号：LSZD—2302T815矿车安全岗位操作规程1目的明确操作程序及要求，规范T815矿车操作。2适用范围本规程适用生产部T815矿车操作。3安全技术内容及要求3.1工作前穿戴好劳保用品。3.2出车前的检查3.2.1检查发动机、变速箱、后桥的油面高度、容量及油的质量，根据需要进行添加或更换。3.2.2检查并紧固各部件螺栓、螺母和锁销。3.2.3检查轮胎压力是否符合规定值，前后轮胎压力为780千帕。3.2.4检查蓄电池液面高度，液面应高出隔板6-10毫米，检查导线与电瓶接头的连接是否牢固可靠。3.2.5检查发电机、空调皮带松紧度是否恰当。3.2.6发动机起动后，检查供油系是否漏油。3.2.7检查制动效能，即制动距离有无跑偏及发咬现象，并检查管路有无漏气。3.2.8检查转向系是否工作可靠，驾驶室仪表是否正常。3.3汽车起步3.3.1踏下离合器踏板，将变速杆挂入空档位置。]3.3.2转动点火开关钥匙，起动发动机。应注意两次起动发动机间隔为20-30秒，严禁连续起动。3.3.3严禁顶车起动，拖车发动时，要用钢性连接管杆。3.3.4起动后，发动机要低速运转，严禁猛轰油门，待发动机温度上升后，机油压力、制动压力正常，仪表指示灯均正常时方可起步。3.3.5松开手制动手柄，使制动器松开。3.3.6汽车满载时用1档起步，空载用2档起步。3.3.7起步时应察看周围情况，确认安全后鸣号起步。3.3.8车辆在院内行驶最高速度不准超过15公里/小时。3.3.9驾驶室内限乘3人（含驾驶员），否则驾驶员拒绝开车。3.4行驶3.4.1行驶中，要经常注意各仪表工作指示灯工作是否正常。Copyright200993.4.2根据路况及时换档，不准拖档行驶或长时间用低速档行驶，以及损坏机件及增加燃料消耗。3.4.3换档时，必须采用“两脚离合器”的操作法，严禁超档换档。3.4.4遇到情况，必须先松开油门再踩刹车，尽量采用点刹车，绝不允许同时使用制动器和油门。3.4.5由于本车采用液压助力转向装置，严禁发动机熄火滑行，以免液压动力失去作用，转向失灵而发生危险。3.4