机械专业综合理论考试大纲

附件五：江苏省普通高校对口单招机械类专业综合理论考试大纲本大纲以教育部中等职业学校机械类专业教学指导方案为依据，以教育部和江苏省教育厅公布的中等职业学校教学用书目录中本专业有关教材为主要参考教材。本大纲所涉及的考试范围主要包括机械类专业开设的《机械基础》(含液压传动)、《机械制图》、《金属材料与热处理》、《机械制造工艺基础》、《电工基础》等五门核心课程，主要检查考生理解和掌握基本理论、基本知识和基本方法的水平，以及综合运用这些理论知识来解决生产实际问题的能力。考试范围和要求第一部分《机械基础》本部分内容要求学生具备机械基础知识和基本技能，掌握分析典型机械的基本方法，形成解决机械工程实际问题的能力。一、绪论掌握零件、构件、运动副、机构和机器等基本概念，了解机器的一般组成。二、机械传动1．摩擦轮传动与带传动（1）理解摩擦轮传动的工作原理和增大摩擦力的措施。（2）了解摩擦轮传动的特点、类型、主要参数和应用。（3）了解带传动的类型、特点和应用。（4）掌握带传动的主要参数，能进行开口式传动的参数计算。（5）熟悉普通V带的结构和型号，掌握其选用方法。（6）了解普通V带传动的设计步骤，理解普通V带传动主要参数和选用原则。（7）了解带传动的安装、维护和使用方法，掌握带传动的张紧方法。2．螺纹连接与螺旋传动（1）了解螺纹的常用分类方法，掌握按截面形状分的常用螺纹的特点及应用。（2）熟悉普通螺纹主要参数，正确识读螺纹标记。（3）了解螺纹连接的常用类型和应用场合。（4）了解螺旋传动的工作原理、特点和应用形式。（5）掌握普通螺旋传动和差动螺旋传动的移距计算，并能进行移动件移动方向的判定。3．链传动和齿轮传动(1)了解链传动和齿轮传动常用类型和应用特点。(2)理解渐开线齿廓的形成和渐开线的性质。(3)掌握直齿圆柱齿轮的主要参数和正确啮合条件，掌握标准直齿圆柱齿轮几何尺寸计算。(4)理解渐开线齿轮的啮合特性。(5)了解齿轮齿条传动、斜齿圆柱齿轮传动、直齿圆锥齿轮传动的特点，掌握它们的正确啮合条件和齿轮受力方向的判定方法。(6)了解变位齿轮的概念及其类型。(7)了解齿轮的加工方法，掌握根切现象产生的原因以及标准直齿圆柱齿轮不发生根切的最少齿数。(8)掌握齿轮轮齿的常见失效形式。(9)能识读渐开线圆柱齿轮的标记。4．蜗杆传动(1)了解蜗杆传动的特点。(2)掌握蜗杆传动的基本参数和正确啮合条件。(3)掌握蜗轮、蜗杆的螺旋方向、转向和受力方向的判定方法。5．轮系(1)了解轮系的分类和特点。(2)掌握一般复杂程度定轴轮系的传动链分析、传动比计算、任意从动轮转速计算的方法。三、常用机构1．平面连杆机构(1)掌握铰链四杆机构的组成、基本类型及基本类型的判定方法。(2)了解常用铰链四杆机构、对心曲柄滑块机构、导杆机构的应用。(3)了解铰链四杆机构的急回特性和死点位置。(4)理解极位夹角、行程速度变化系数的含义，并能作简单计算。2．凸轮机构(1)了解凸轮机构的分类、特点和应用。(2)理解压力角、基圆半径、滚子半径、行程等参数的概念，了解各参数对机构工作性能的影响。(3)掌握从动件具有等速运动规律和等加速等减速运动规律凸轮机构的工作特点、应用场合。3．其它常用机构(1)了解棘轮机构、槽轮机构的类型、工作原理和应用场合。(2)了解常用变速机构和变向机构的类型及应用特点。四、轴系零件1．键、销及其连接(1)了解键连接的类型和应用特点，掌握平键的选用方法，能识读平键标记。(2)了解销连接的常用类型和应用特点。2．轴（1）了解按载荷分的直轴的类型和应用特点。（2）掌握轴系零件常用的轴向、周向固定方法和这些方法的主要特点。（3）理解常用轴的结构，对轴上零件的固定、轴的加工、轴上零件的装拆以及减少应力集中的要求。（4）综合运用上述知识，能结合工程实际对简单轴系进行结构分析(只含两个传动件)。3．轴承(1)了解滑动轴承的类型、结构和主要特点、润滑方法。(2)了解常用滚动轴承的结构、类型和代号。(3)掌握滚动轴承的选用原则。4．联轴器、离合器，制动器的类型和应用场合了解联轴器、离合器、制动器的类型和应用场合。五、液压传动1．液压传动的基本概念(1)理解液压传动的工作原理，了解液压系统的组成和主要特点。(2)理解流量、流速和压力的概念，掌握液流连续性原理和静压传递原理。(3)了解压力损失和流量损失的概念。(4)掌握液压传动功率的计算和泵的选用。2．液压元件(1)了解常用泵、缸、阀基本类型、工作原理和应用特点。(2)熟悉常用泵、缸、阀、辅助元件的职能符号。(3)掌握换向阀的位、通的含义及常用滑阀中位机能特点。3．液压基本回路与系统理解各种常用液压基本回路的工作原理，并能综合应用，对一般复杂的液压系统进行分析(泵、阀、缸等总元件数不超过20个)。第二部分《机械制图》本部分内容要求学生通过学习机械制图的基本知识，培养空间想象能力，掌握作图技能，正确识读中等复杂程度的零件图和装配图。一、制图的基本规定及技能1．了解机械制图国家标准中的基本规定，包括图幅、比例、字体、图线、尺寸标注等内容。2．掌握平面图形的基本作图方法。二、投影法基础1．熟练掌握点、线、面的投影规律。2．熟练掌握三视图的关系和投影方法。3．掌握基本体的投影特点和在基本体(圆环除外)表面上取点的方法。4．了解截交线、相贯线的投影画法(只要求典型回转体之间同轴相交、圆柱体之间对心正交的画法)，掌握相贯线的简化画法。5．了解轴测图的基本知识，看懂正等测图和斜二测图。6．掌握基本体、组合体的投影分析及识读方法，掌握中等难度组合体的画图、补线、补图方法。7．掌握组合体的尺寸标注方法。三、图样的基本表示方法1．掌握基本视图、向视图、局部视图、斜视图的画法和标注规定。2．掌握剖视图、断面图的分类和剖切面的种类，掌握剖视图、断面图的画法及标注。3．了解局部放大图画法和常用的简化画法。四、常用件和标准件的画法1．掌握螺纹、螺纹紧固件及其连接的规定画法、简化画法，掌握螺纹的规定标注方法。2．掌握直齿圆柱齿轮及其啮合的画法。3．了解键、销和滚动轴承的画法。五、零件图1．熟悉零件图的作用、内容及识读方法。2．理解尺寸基准的概念，了解零件图合理标注尺寸的注意事项。3．能正确分析、读解零件图上的公差与配合、形位公差、表面粗糙度等方面的符号和代号含义。能综合运用所学知识，识读中等复杂程度的零件图(2~3个基本视图，20~30个尺寸)。六、装配图1．了解装配图的作用、内容，了解装配图中的尺寸类型。2．了解装配图画法的基本规定、特殊画法规定和常用的简化画法的规定。3．掌握装配图的识读方法，能看懂中等复杂程度的装配图(不超过15个专用件的装配图)。第三部分《金属材料及热处理》本部分内容要求学生具备金属材料及热处理的基础知识和基本技能，应用所学知识合理安排常用机械零件选材和热处理工艺的能力。一、金属的机械性能1．掌握金属材料机械性能的衡量指标，了解强度、塑性、硬度的测定方法。2．能识读相关符号和代号。3．能进行强度、塑性指标的计算。二、金属的结构1．了解金属的晶体结构及常见的三种金属晶格类型。2．了解纯金属的结晶与同素异构转变。三、铁碳合金1．了解铁碳合金的相及组织的基本类型和它们的性能特点。2．掌握简化的铁碳合金状态图，能说明图中点、线、区域的组织类型及其性能特点。3.了解典型铁碳合金的结晶过程(钢部分)，掌握含碳量对钢组织及性能的影响。四、常用金属材料1．了解灰铸铁的性能及性能改善方法，了解灰铸铁的用途，正确识读牌号。2．了解钢中杂质元素的作用。3．了解碳素钢的分类及碳素钢的成分、性能和用途，能正确识读牌号。4．了解合金钢的分类及常用合金钢的性能和用途，能正确识读牌号。5．了解轴承合金的牌号、性能和用途。五、钢的热处理1．了解钢在加热和冷却时组织的转变。2．掌握钢的退火、正火、淬火、回火等热处理方法的目的、过程和应用。3．了解常用表面热处理的方法、目的和应用。第四部分《机械制造工艺基础》本部分内容要求学生掌握机械制造工艺的基础知识、基本技能与方法，培养学生运用所学知识分析和解决机械制造常见问题的基本方法和能力。一、切削加工的基础知识1．了解切削运动与切削用量的概念。2．了解刀具切削部分的几何形状(“三面两刃一刀尖”)。3．了解切削液的作用及常用种类。二、常用加工方法1．了解车、铣、刨、磨、钻等常用加工方法、特点和应用范围。2．了解铸、锻、焊等常用加工方法的原理、特点和应用范围。三、机械加工工艺规程的制订1．掌握工步、工序的概念。2．了解基准的分类，掌握定位基准的选用原则。3．了解常见表面(外圆、孔、平面)的加工方案。4．掌握加工顺序的安排原则。5．能进行简单轴、套类零件加工工艺路线的合理性的判定。四、典型零件的加工1．了解轴类、套类和箱体类零件的主要功用与结构特点。2．了解轴类、套类和箱体类零件的材料与毛坯。3．掌握轴类、套类和箱体类零件的主要技术要求。4．了解轴类、套类和箱体类零件的机械加工工艺。第五部分《电工基础》本部分内容要求学生理解和掌握交直流电路、磁与电磁等基本理论，并掌握常用电气设备的工作原理与特性，来解决本专业常见问题。一、直流电路1．了解电容器的两个主要指标、串联和并联的特点，以及电容器充放电在电路中引起电流的性质。2．掌握基尔霍夫第一、第二定律及复杂电路的一般解法。3．了解戴维南定理、叠加原理、电源等效变换方法，了解求解复杂电路中某一电路电流的方法。二、正弦交流电路1．掌握正弦交流电的三要素(最大值、角频率、初相位)、有效值和三种表示法(解析式法、波形图法、相量图法)。2．了解电阻、电感、电容器在交流电路中的作用。3．掌握纯电阻、纯电感、纯电容电路及其串联电路的有关性质，并能作简单计算。4．掌握三相交流电路中对称负载作星形连接和三角形连接时的有关性质，并能作简单计算。5．了解安全用电的知识及提高功率因数的意义和方法。三、磁与电磁的基本知识1．理解描述磁场性质的有关物理量的意义，并熟记它们的单位和符号。2．了解铁磁材料的磁性能、分类和用途。3．掌握通电导体在磁场中受磁力作用的知识，熟练掌握左右手定则。4．掌握楞次定律和法拉第电磁感应定律，并能定性分析各种现象。5．掌握自感、互感的有关性质，并能对自感、互感现象作定性分析。6．熟悉同名端的定义和标法。四、变压器与交流电动机1．了解变压器的常用类型、结构和工作原理。2．掌握理想变压器的三个基本公式。3．了解三相鼠笼式异步电动机的结构及各部件的作用。4．掌握三相鼠笼式异步电动机旋转磁场的产生、工作原理、工作特性和铭牌的含义。5．了解单相电容式电动机的工作原理、基本结构、工作特性和铭牌的含义。试卷结构(总分为300分)一、内容比例机械基础35%机械制图30%金属材料与热处理10%机械制造工艺基础15%电工基础10%二、题型比例单项选择题30%填空题15%问答题、作图题25%计算题10%综合应用题20%三、难易比例较易题50%中等难度题30%较难题20%注：本大纲涉及的国家标准，以现行的2008年年底前最新颁布执行的为准。江苏省普通高校对口单独招生机械类专业技能考试标准一、制定依据1．教育部中等职业学校机械类专业指导方案。2．中华人民共和国职业技能鉴定规范。二、考核内容（一）车工部分1．车制复杂的台阶轴零件（1）车床主轴类台阶轴。（2）直径尺寸公差IT8。（3）台阶长度公差等级IT10-IT12（4）表面粗糙度小于等于Ra1.6um。（5）同轴度误差小于0.05mm（用百分表测量）。2．切断和车沟槽（1）直进法切断，切入深度：钢料为22mm,铸件为25mm，切断面平面度误差小于0.1mm。（2）内沟槽、外沟槽、直形或圆弧形槽，符合图样要求。（3）槽直径尺寸公差IT8，表面粗糙度小于等于Ra1.6um。3．车制套类零件（1）钻孔精度IT9；表面粗糙度小于等于Ra6.3um，盲孔车削深度不超过40mm。（2）车孔孔径公差等级IT8。（3）表面粗糙度小于等于Ra1.6um。（4）同轴度误差小于0.05mm（用百分表测量）。（5）端面对孔轴线垂直度误差小于0.03mm/100mm。4．车制圆锥面（1）用