车间具体管理制度【推荐10篇】

车间具体管理制度【推荐10篇】制度为社会运作提供了一个框架和规范，保障了社会的稳定和公正。什么样的车间具体管理制度才算是优秀的呢？这里整理一些车间具体管理制度，方便大家学习。车间具体管理制度【第一篇】洁净室工作守则：1、进入洁净室人员资格a、经训练合格及主管审核后之人员得进入洁净室。b、进入洁净室人员需遵守洁净室之安全规定c、尚未被认可之员工生、外宾及承揽商须进入洁净室者，应先报备申请领取临时证配于胸前，并应有合格人员陪同在场始得进入。d、严禁转借他人之临时证或夹带未经核准人员进入洁净室e、凡违反上述规定给公司照成的经济上损失者将根据损失情况，给予行政警告、记过或开除等处罚。2.进入洁净室前之注意事项：a、员工、外宾及承揽商进入及离开洁净室，需于相关人员做出入洁净室登记。b、任何人进入洁净室工作或参观，须依规定换穿无尘衣。c、非经洁净主管许可不得将私人物品(手提袋、书籍等)及非洁净室所使用之工具携入洁净室;维修用之手册及工具在用毕后应立即收起d、原物料进洁净室车间时，需先在外面拆箱及拭净，并置于货物风淋室携入洁净室车间。e、在洁净室车间内，不得饮食、嘻闹，或从事其它与生产无关的事情。3.进入洁净室之程序：a、踏上换鞋区入口之地板前，必须先将外鞋脱下。b、外鞋置于一般鞋之鞋柜之中。进入换衣区换穿无尘衣,依规定进入空气风淋室作空气浴c、空气洗净室内，不可超过6个人同时进入。d、为避免影响空气正常循环及除尘效果，人员不可倚靠在空气风淋室的门或墙上。人员必须站立于空气洗净室中央踏脚板上轻微摇动双手旋转360度，以帮助灰尘掉落e、风嘴方向正常应是向下吹气，请勿随意拨弄调整好的风嘴方向，以求达到最大的除尘效果f、头发必须盖在头罩之内，必要时可使用发罩。g、口、鼻必须盖在口罩之内：口罩使用后即应丢弃，不可重复使用。;头罩下摆必须完全扎入无尘衣之衣领内h、无尘衣穿着程序：(1)口罩(2)头罩(3)无尘衣(4)无尘鞋。4.洁净室内之注意事项a、进入洁净室之油漆或物品须先经空气清洗除尘之手续。b、严禁在设备上书写及刻划。c、避免在机器上使用胶带粘贴纸张。d、当使用气枪时，必须置于除尘抽风口，以免灰尘污染产品。5.废弃物处理：a、所有废弃物及用过之化学品应依规定之方式处理及倾倒。b、随时保持整洁，勿将垃圾留给别人，手套、指套、废弃物勿随手丢，应置入垃圾桶内。c、勿将酸及有机溶剂混合倾倒，以免爆炸。d、有机废溶剂应倒入专用容器中储存，勿倒入排水系统中。6.其它注意事项：a、勿在洁净室内踏步来回走动。b、非必要相关人员禁止停留在洁净区域内。设备使用规则1.所有设备均应依操作手册规定之步骤开机、关机、调试。2.开机操作人员遇到故障或不确定因素时影响开机或调试，应向当班领导汇报，听候指示，再作处理。3.洁净室涂装设备的设定状况非经当班领导批准不得任意改变原有之设定。4.设备的使用状况及使用时洁净室、喷房内的温湿度请详加纪录。5.凡设备操作不当以至造成污染或损坏应尽速报告并接受惩处，若有故意隐瞒一经查获将加重处分。6.设备使用完毕应依规定加以清洁。洁净室安全守则一般守则a、在洁净室工作时必须确切地了解每一个工作站可能发生的危险及应采取之安全防护工作。b、善加使用一些防护设备如眼镜、手套等等。c、在工作的区域应保持清洁。d、所有化学品应详加标示。e、使用化学品后双手需洗净方能饮食或抽烟。f、处理废弃物时应遵守有关废弃物处理之规定。g、熟悉紧急应变的步骤及工作区域之紧急应变设备(如灭火器，逃生呼吸器等)之放置位置。车间具体管理制度【第二篇】第一章车间安全管理规章制度1.凡是在本公司实习、培训人员，上岗前必须经安全教育，并考试合格后方能上岗。严禁酒后上岗和班中喝酒.2.工作中严格遵守各项规章制度。工作前要有良好的工作状态，严禁酒后上岗，坚决杜绝三违(违章指挥、违章操作、违犯劳动纪律)3.进入生产现场，必须穿戴好劳动保护用品。工作时，不准穿拖鞋、高跟鞋，留长发;4.不得擅自移动防护设施和安全标志等安全防护设施，确因工作需要移动时须请示车间领导同意，工作结束后，必须立即恢复。5.禁止跨越运行中的设备，确因工作须跨越时要走跨梯6.凡在两米及两米以上以上高空作业时，必须戴好安全帽，系好安全带。安全带要挂在坚固的构件上并认真检查，防止安全带移位和下沉。8.消防设施(包括消防桶、灭火器、消防栓、消防带等)完好、齐全、定置摆放。9.生产区域禁止睡觉和非工作时停留，禁止吸烟和明火，禁止堆放油布、杂草等易燃易爆物品。10.非生产人员，不准进入生产区域，禁止随意操作设备。2.13禁止在旋转设备擦拭和打扫卫生，加油。2.14操作人员严禁跨越运输皮带、皮带运行中不准清理皮带滚筒及皮带下的积料。2.15电机、减速机对轮防护罩牢固、齐全。电机要有接地线，禁止有明线头。设备检修前先停电，并在操作盘上挂“有人检修，禁止操作”安全警示牌。2.16使用电动葫芦首先检查电器设备，钢丝绳是否良好，滑轮要加油检查，严防误操作现象发生。2.17停车4小时以上的电器设备需要开车时，要电工测试绝缘，严禁在电气设备上冲水。2.18检查电机温升时，必需手背触摸电机，以防触电。第二章车间通用标准1、车间通用标准1.1设备完好标准1.1.1设备的各项主要技术性能指标达到原设计参数或核定后的参数;1.1.2设备在正常运转状况下，运行平衡，无故障、无异常噪音和振动;1.1.3操作系统灵敏可靠;1.1.4高速、连续运转时，轴承、电机等温度不应超过规定范围。1.2精度要求1.2.1精密设备主要精度应负荷设计标准;1.2.2一般设备必须符合生产流程的工艺要求;1.2.3检修、大修或技改后，设备的各项技术性能必须达到或超过原设计要求。1.3润滑系统1.3.1液压、润滑、冷却系统完整正常，油液清洁，管路畅通，油标醒目，压力表正确，无泄露现象，油质符合润滑技术要求;1.3.2传动部分在正常速度下不应发生振动，以及显著的噪音、冲击和停滞现象，各项主要技术参数，应符合有关技术标准;1.3.3系统工作时的油温符合规定要求。11.4电气系统1.4.1电气部分无发热，备用设备绝缘良好，配线整齐，接地可靠，不受环境状况和温度或其它有害物质的影响;1.4.2信号和仪器、仪表指示正确，自动保护装置动作准确可靠，定期进行的各项防护性试验和检查结果符合相关标准1.4.3高低压配电室、动力柜、仪表柜符合零缺陷管理规定;1.4.4主要动力设备安全可靠，其出力和效率应达到设计标准或核定标准;1.4.5各项消耗正常，经济合理。1.5环境保护和工业卫生1.5.1设备的基础良好，工作时无异常振动和噪音;1.5.2设备排放的废气、废渣、污水应配备相应的治理装置和配套工程;1.5.3设备和排放物符合管家环保要求，水和气符合排放管理标准;1.5.4设备周围无积水、无积料、无积油。1.6安全可靠1.6.1各种保险、防护装置安全可靠;1.6.2制动装置操作灵活，安全可靠;1.6.3高压容器、安全阀门等装置定期进行各项预防性试验，告诉运转设备定期检查。1.7光学系统设备的光学系统应清晰，主要元件无显著腐蚀、发霉、划伤、擦伤等现象。1.8维护保养1.8.1使用合理，严格执行《岗位作业标准》，定期进行维护保养工作，设备保养良好;1.8.2严格执行《点巡检管理标准》，定时点检;1.8.3设备表面无严重的腐蚀、碰伤、划伤、拉毛等现象;1.8.1设备内外整洁，无明显的积灰、积水、积油、积料，见本色。1.9配套齐全1.9.1乙班设备的随机主要附件完好可用;1.9.2精密设备全部附件完整无缺。车间通用安全标准3.1现场安全3.1.1严格遵守劳动纪律，工作前要保证自己休息好，精力充沛，工作前8小时内禁止酗酒，工作中集中精力，不准打闹、睡岗、串岗，新员工需进行“三级安全教育”培训，方可上岗;3.1.2严格遵守岗位责任制，做好本职工作的同时要互相协作，未经领导批准，不得将工作交给他人;3.1.3工作时要穿戴好个人防护用品，不准有飘荡部分，女员工应把头发盘起系于帽内;3.1.4严格遵守厂区、现场所挂的各种安全警示标志，各种安全防护、通风收尘、消防设施要妥善保管，不得挪用和损坏;3.1.5如发生设备、人身事故或火灾，在场人员应迅速组织抢救，保护现场，并立即汇报相关领导;3.1.6超过2米的高空作业必须佩带安全带;3.1.7操作酸泵及维修过程中必须佩带安全防护眼镜、防酸碱手套，必要时必须穿防酸服。3.2照明3.2.1各岗位照明充足;3.2.2在进入金属容器内或潮湿处工作，必须使用12V以下的低压安全灯。3.3设备3.3.1凡机器运转部分和一切危险区域要有安全罩、安全网加以隔离，否则不得开车;3.3.2电气设备附近严禁晾晒、挂放衣物，不准用铁丝捆挂电线;3.3.3一切电气设备和手持电动工具必须有可靠的接地、接零措施，手持电动工具必须加装触电保护器;3.3.4可溶性乙炔气瓶附近严禁烟火，不准移动正在工作的可溶性乙炔气瓶;3.3.5设备开车前要发出信号;3.3.6开车前，双手要保持干燥。3.4消防3.4.1现场消防器材齐全可靠，取用方便;3.4.2氧气瓶、油类、棉纱等易燃、易爆品应分别保管，仓库内严禁烟火;3.4.3岗位用火炉必须符合生炉规定，并取得消防部门用火证方可使用;3.4.4七防(防火、防雷电、防中毒、防暑降温、防尘、防爆、防洪)用品和设备不准挪用，并进行定期检查和维护。3.5安全标志3.5.1各岗位悬挂必要的安全标志，做到规范、醒目、齐全;3.5.2清理、检修已停止运行的设备时，必须切断电源，并在开关上悬挂“有人工作，禁止合闸”的警示牌。3.6操作安全3.6.1进入岗位要穿戴好劳保用品，并做到“三紧”，女员工长发应系于帽内;3.6.2电工、电焊工在操作中要穿好绝缘鞋，所有绝缘手套、绝缘鞋、绝缘地板要定期检查。3.7个人保护3.7.1严格遵守劳动纪律，工作前要保证自己休息好，禁止酗酒和过度疲劳;3.7.2上、下楼梯要扶栏杆，不得跨越运转中的设备，不得用收触摸正在运转中的设备，上方有人施工或吊装物品时，下方不得同行;3.7.3身体不健康或生理上有某种缺陷，不适合该岗位的工作者，不能勉强担任，经医生证明，领导批准，可调至合适的岗位;3.7.4凡安排两人以上的岗位，要制定一人负责安全工作，单人作业要建立安全互保网络;3.7.5新员工上岗必须经过“三级安全教育”培训;3.7.6含碱物进入眼内不得用手揉，必须用清水和硼酸水冲洗，严重者立即送往医院就医;3.7.7严格遵守厂区所挂的各种安全警告牌，各种安全防护、通风除尘、消防设施要妥善保管，不得随意挪用和损坏。3.8操作巡检3.8.1进入岗位要穿戴好劳保用品，女员工长发应系于帽内，电工、电焊工、电收尘工在操作过程中要穿好绝缘鞋，所有绝缘手套、绝缘鞋、绝缘工具要定期检查，并做高压实验;3.8.2不准用皮带输送工具;3.8.3电气设备、照明设施要保持完整好用，生产工人不得私自拆装，不准用湿手和导电物体出动开启、停止按钮，不准乱拉乱挂临时线，不准用金属丝绑电线，不准有漏电、感电现象;3.8.4严禁带负荷拉闸，电气设备停用24小时以上，须经电工检查方可开车;3.8.5不准跨越运转中的设备;3.8.6在2米以上的高空作业，要系好安全带，禁止往下乱扔东西;3.8.7柴油车严禁无证驾驶，不准私自出厂和带人学习开车;3.8.8乙炔瓶、氧气瓶附近严禁烟火，它们之间距离不能少于10米;3.8.9皮带运行时不准捅下料口;3.8.10严格遵守交通规则，避免交通事故;3.8.11在厂区内行走要注意安全，在水，汽，烟尘弥漫的地方检查设备时，要缓慢行走，不得跨越运行中的设备，上方有人施工或吊装物品时下方不准通行。3.9检修清理3.9.1凡安排两人以上工作，要指定一人负责安全工作;3.9.2皮带停车后，不准坐在上面休息和放东西;3.9.3在清理或检修设备时，必须切断危害人身的料源、电源、水源，并挂上“有人工作，禁止合闸”的警告牌，必要时设专人看管，工作时，要密切与班组岗位联系并配合好;3.9.4进入已经停止运转的设备和检修设备时，必须与岗位人员联系切断电源，有专人负责看护，试运