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发动机实习报告范文精选4篇撰写工作报告可以让我们对自己的表现有更明确的了解,随着经济的发展,编写报告已经成为必需的技能。很多人可能正在纠结如何写好报告,三一刀客精心挑选了1篇有收获的“发动机实习报告范文精选4篇”,希望您能将这篇文章分享给您身边的朋友,让更多的人受益!发动机实习报告【第一篇】曲轴是发动机最重要的机件之一:结构特点:曲轴一般由主轴颈,连杆轴颈、曲柄、平衡块、前端和后端等组成。一个主轴颈、一个连杆轴颈和一个曲柄组成了一个曲拐,曲轴的曲拐数目等于气缸数(直列式发动机);V型发动机曲轴的曲拐数等于气缸数的一半。主轴颈是曲轴的支承部分,通过主轴承支承在曲轴箱的主轴承座中。主轴承的数目不仅与发动机气缸数目有关,还取决于曲轴的支承方式。曲轴的支承方式一般有两种,一种是全支承曲轴,另一种是非全支承曲轴。全支承曲轴:曲轴的主轴颈数比气缸数目多一个,即每一个连杆轴颈两边都有一个主轴颈。如六缸发动机全支承曲轴有七个主轴颈。四缸发动机全支承曲轴有五个主轴颈。这种支承,曲轴的强度和刚度都比较好,并且减轻了主轴承载荷,减小了磨损。柴油机和大部分汽油机多采用这种形式。非全支承曲轴:曲轴的主轴颈数比气缸数目少或与气缸数目相等。这种支承方式叫非全支承曲轴,虽然这种支承的主轴承载荷较大,但缩短了曲轴的总长度,使发动机的总体长度有所减小。有些汽油机,承受载荷较小可以采用这种曲轴型式。曲轴的连杆轴颈是曲轴与连杆的连接部分,通过曲柄与主轴颈相连,在连接处用圆弧过渡,以减少应力集中。直列发动机的连杆轴颈数目和气缸数相等。V型发动机的连杆轴颈数等于气缸数的一半。曲柄是主轴颈和连杆轴颈的连接部分,断面为椭圆形,为了平衡惯性力,曲柄处铸有(或紧固有)平衡重块。平衡重块用来平衡发动机不平衡的离心力矩,有时还用来平衡一部分往复惯性力,从而使曲轴旋转平稳。曲轴前端装有正时齿轮,驱动风扇和水泵的皮带轮以及起动爪等。为了防止机油沿曲轴轴颈外漏,在曲轴前端装有一个甩油盘,在齿轮室盖上装有油封。曲轴的后端用来安装飞轮,在后轴颈与飞轮凸缘之间制成档油凸缘与回油螺纹,以阻止机油向后窜漏。曲轴的形状和曲拐相对位置(即曲拐的布置)取决于气缸数、气缸排列和发动机的发火顺序。安排多缸发动机的发火顺序应注意使连续作功的两缸相距尽可能远,以减轻主轴承的载荷,同时避免可能发生的进气重叠现象。作功间隔应力求均匀,也就是说发动机在完成一个工作循环的曲轴转角内,每个气缸都应发火作功一次,而且各缸发火的间隔时间以曲轴转角表示,称为发火间隔角。四行程发动机完成一个工作循环曲轴转两圈,其转角为720,在曲轴转角720内发动机的每个气缸应该点火作功一次。且点火间隔角是均匀的,因此四行程发动机的点火间隔角为720/i,(i为气缸数目),即曲轴每转720/i,就应有一缸作功,以保证发动机运转平稳。曲轴的作用:它与连杆配合将作用在活塞上的气体压力变为旋转的动力,传给底盘的传动机构。同时,驱动配气机构和其它辅助装置,如风扇、水泵、发电机等。工作时,曲轴承受气体压力,惯性力及惯性力矩的作用,受力大而且受力复杂,并且承受交变负荷的冲击作用。同时,曲轴又是高速旋转件,因此,要求曲轴具有足够的刚度和强度,具有良好的承受冲击载荷的能力,耐磨损且润滑良好。发动机实习报告【第二篇】一、实习的目的和意义通过实习将书本上的的理论知识运用到实际当中去,提前认识、了解实习单位和岗位,以及工作性质这份实习报告总结近两个月来工作中的经验教训,进一步提升自己,为以后更好地工作打下良好的基础。一、实习说明1、实习时间:20xx年4月10日至今2、实习地点:武汉航达航空科技发展有限公司二、实习单位及岗位介绍1、单位介绍我实习的公司为武汉航达航空科技有限公司,前身为“襄樊航达航空科技有限公司”,成立于20xx年5月,追要从事于飞机附件维修、开发、生产、测试设备及机场加油设备开发生产的高新技术企业。20xx年12月,从襄樊整体搬迁至武汉,目前是我国规模最大,成长性最好的航空附件维修企业之一。公司拥有一批高素质的附件维修工程师,有多年研制航空机载设备系统及附件维修经历。公司大多数员工毕业于航空类和工科院校,公司的工程技术人员多在我过飞机机电附件研制开发中心——中国航空附件研究所(六〇九研究所)从事过飞机机电附件的研制和开发工作,具有丰富的工程经验。航达公司拥有一批具有国际先进水平的维修检测试验设备共300余台套。包括AVTRONK938-500CSD/IDG/GENERATOR测试系统。AVTRON液压附件试验台,UNISON点火系统试验台,大流量气动试验台等。公司的维修项目达1800多项(C发动机拆装实习报告C编号:;F发动机拆装实习报告:XOer)发出的TBV的位置信号到EEC(ElectronicalEngineControl)的AB通道,EEC用NZ转速和T25传感器这两个参数,控制TBV的位置。四、实习过程来到公司的第一天,办了一些相关手续之后,我在经理的带领下来到车间。车间给我的第一印象就是干净整洁,产品、工具、文件摆放的非常整齐有序。公司的一切都严格按照F发动机拆装实习报告和C发动机拆装实习报告C相关手册来执行。在经理的引见下,我被分配到启动活门组,跟随师傅学习相关产品附件的修理。我们维修的产品附件有客舱压力活门,瞬态放气活门等五六种附件。目前产品维修量最大的是瞬态放气活门,且它构造较为简单,所以成为我第一个维修上手的附件产品。刚开始来的前两天,由于对工作流程,工作环境和产品都不熟悉了解,所以只能在一旁看着师傅和师兄做,或者在其监督和指导之下根据手册按部就班的来做一些简单的工作,比如,清洗、打保险。进工作区的时候有两个较大的工作台,这里是接收和放行区域。一个用来接收送来修的附件产品,各个工作组会在这里领取自己所负责维修的附件产品。这些附件产品会挂上一个黄色不可用挂签,用来表明该产品正在待修活修理中以及一些如任务号,件号等相关信息。公司给每个产品都配备了工卡袋,工卡袋里有该产品的维修合同,产品维修进展和产品的一些数据。每一个产品和零件都有唯一的的序号。另一个工作台是放行检验区,所有修好后的产品会被送到这里等待检验,检验合格后放行,不合格将会被返修。检验合格后的产品会被挂上绿色的挂签,表明该产品合格已通过检验。在工作区的周围有许多铝合金的三层柜架,柜口都用透明的塑料封盖好。有些柜架用来存放产品修理的附件产品。产品将被严格的区分,如F发动机拆装实习报告与C发动机拆装实习报告C的存放在不同的地方,不准混淆。待修、初检、分解、组装被要求放在不同的柜层。柜架有些存放工装夹具,工装夹具都有唯一的编号和存放位置。都按要求摆放整齐,每个柜架都有负责人进行整理。在每个工作台旁边都有一个工具柜,里面所有的工具且都有唯一的编号。在工作台旁边还会摆放相关产品的CMM手册,修理产品时必须打开手册,严格按照手册里的相关步骤进行工作,不管你对产品都多熟悉。在接收区接收产品后,将产品放在一个约40公分长,30公分宽的产品盒里,产品盒用来放产品的各个零件。里面还配有一个约10公分的小圆盒,用来盛放较小的零件如螺母,垫圈等。领取产品后查看工卡和挂签上的信息有无错误。然后填写产品盒卡片,注明该产品的任务号、名称、件号、序号。再根据产品的送修要求,进行修理如:翻修、改装、检测等。在分解产品时,应严格按照CMM手册执行。严禁盲目、野蛮的拆装,防止对产品的损坏,且产品价格昂贵。拆解产品时,应将里面的燃油全部倒尽,防止溅出。边分解产品我们要对边对产品进行检查,看其有无损坏,以便及时处理。产品全部分解完毕后,将对产品进行清洗,有些不能浸泡活电子组件要用酒精经行擦洗。其他用网兜盛放在超声波水箱里(水箱里是酸、碱溶液)浸泡一段时间。浸泡后将产品用清水清洗,气枪吹干,然后送烘箱烘干。烘干是因为防止产品存放过长而生锈。我没呢在工作区的电脑上对产品的更换件进行提备。在产品进行组装时我们要确保产品的干净整洁,确保零件工具不遗漏在产品内,确保相关零件不缺失。装配时某些螺母会有力矩要求,必须用力矩扳手拧到规定力矩。由于该产品是发动机附件,为防止螺母在高温下咬死,所以在上螺母的时候,在螺纹上会涂上防咬剂。有位置要求的零件,要对好位置。某些出现问题的零件,我们会进行更换活送修相关车间进行修理。组装完毕后,我们将对产品进行测试,测试数据,计算合格后将被填入工卡保存。产品测试合格后,会对相关螺栓打好保险。对空洞进行封盖,填好工卡后,送至放行区经行检验。该产品就基本上维修完毕。五、实习总结与感想做为大学生涯的最后一课。实习有其独特的重要性。通过实习,逐渐掌握怎样把学校的理论知识和实践部分运用到工作中。在工作中经过师傅的指点和经验传授学到了许多课本之外的知识。经过这段时间的实习,明显感触到自己的不足。虽然自己是对口专业,但始终觉得课本知识和工作时间相去甚远。因为真正的实体操作不想学校,课本上的知识,都是在一个相对理论化的条件下提及活进行的,且不会遇到在学校实训时,对于零件的缺失,采取的无视态度。在这里每做一步都要非常的仔细,不能有遗漏和多余的东西出现,刚开始的时候,对相关工作不熟悉,每做一步都会小心翼翼。在修理产品时会有各种意想不到的情况出现,如活塞无法顺利取出,螺纹咬死等情况。在这里对零件经行打保险,比在学校困难许多,会有各种死角,难以打好,学校的打保险只是让你对保险有一个认识的过程。在工作过程中,我们会碰到很多问题,有的是我们懂得的,也有很多是我们不懂的,不懂的东西我们要虚心向同事或师傅请教,当别人指出我们错误的时候,我们也应该虚心的接受。在这里我们还有很多重要的东西都并未涉及,干的都是简单的或打杂的事情,我们不能因此厌倦和灰心,每天总是做重复的事情,有时候难免心烦,但我会进行自我暗示,让自己慢慢沉下心来继续做。我要从最基本的事情开始做起,一点一点积累,做好我负责的每一件小事,俗语说“不积跬步,无以至千里”。发动机实习报告【第三篇】拆装发动机实习报告范文一、实习目的与要求实习目的:⒈巩固和加强汽车发动机构造和原理课程的理论知识,为后续课程的学习奠定必要的基础。⒉使学生把握汽车发动机总成、各零部件及其相互间的连接关系、拆装方法和步骤及注重事项;⒊学习准确使用拆装机器、工具、量具的方法;⒋了解安全操作常识,认识零部件拆装后的准确放置、分类及清洗方法,造就良好赌工作和生产习惯。⒌锻炼和造就学生的动手能力。实习要求:1.学会汽车发动机常用拆装工具和仪器机器的准确使佣调整和各系统主要零部件的准确拆装3.学会汽车发动机的主要零部件的检查测量4.把握汽车发动机的基本构造与基本工作原理5.理解汽车发动机各组成系统的结构与工作原理实习常佣工具:普通扳手、螺钉旋具、锤子、手钳。二、实习内容1、发动机拆装顺序及工艺拆下气缸盖抬下气缸盖。c)取下气缸垫,注意气缸垫的安装朝向。d)旋松油底壳翻转发动机,拆卸油底壳固定螺钉(注意螺钉也应从两端向中间旋松)。拆下油底壳和油底壳密封垫。f)旋松机油粗滤清器固定螺钉,拆卸机油滤清器、机油泵链轮和机油泵。转动曲轴,使发动机分别拆卸用橡胶锤或锤子木柄分别推出将连杆轴承盖,连杆螺栓,螺母按原位置装回,不同缸的连杆不能互相调换。e)用样方法拆卸2、3缸的活塞连杆组。旋松飞轮紧固螺钉,拆卸飞轮,飞轮比较重,拆卸时注意安全。b)拆卸曲轴前端和后端密封凸缘及油封。c)按课本要求所示从两端到中间旋松曲轴主轴承盖紧固螺栓,并注意主轴承盖的装配记号与朝向,不同缸的主轴承盖及轴瓦不能互相调换,分两次松开螺栓。d)抬下曲轴,再将主轴承盖及垫片按原位装回,并将固定螺钉拧入少许。注意曲轴推力轴承的定位及开口的安装方向。2、发动机结构及原理分析发动机的基本结构两大机构和五大系统组成。配气机构--是使可燃混合气及时充入气缸并在燃烧后及时将废气从气缸中排出。汽油滤清器、汽油泵、化油器(节气门体)、喷油器、油轨(燃油喷射式发动机)、空气滤清器和进气歧管等。点火系统--分电器、点火线圈和火花塞等。冷却系统--水泵、节温器、风扇和散热器等。润滑系统--油底壳、集滤器、机油泵、滤清器、调压阀和安全阀等。起动系统--起
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