过程装备安全技术

过程装备安全技术当今世界，人们的“衣、食、住、行”已经离不开化工产品，化学工业已经渗透到国民经济的各个领域，成为发展国民经济的支柱产业。但与此同时，由于化工生产具有易燃、易爆、易中毒、高温、高压、腐蚀等特点，生产过程中潜在很多不安全因素，危险性和危害性很大，因此对安全生产的要求很严格。安全生产是化工生产的前提、保障和关键，所以生产必须安全。绪论化工单元及典型反应过程安全技术化工安全检修劳动保护基本常识安全技术电气及静电安全技术压力容器安全技术化工危险物质化工生产防火防爆技术一、化工生产防火防爆技术2003年9月，浙江省某化工厂发生爆炸事故，造成3名当班职工被炸身亡，8人受伤。事故主要原因：厂里突然停电，造成对硝基苯胺车间设备积聚高压，由于操作人员没有及时采取减压措施，引起设备爆炸。2004年4月，浙江省某制药厂发生甲苯反应釜爆炸事故，造成2死1伤。事故主要原因：初步认定是某车间的液氨、甲苯等化工原料泄漏遇高温而引发爆炸。1、点火源控制2、工艺参数的安全控制3、限制火灾爆炸的扩散与蔓延4、火灾爆炸危险物质处理2、电气防火防爆安全技术1、触电防护技术3、静电控制措施4、防雷电二、电气及静电安全技术电气安全、生产中的静电、大气中的雷电危害桂林一电工在10米高空触电昏迷触电防护技术1、绝缘屏护和安全间距保护接地或接零漏电保护2、电气防火防爆安全技术电气设备和电气线路的选型电气设备安全运行接地与接零河北廊坊一加油站因静电火花引发爆炸事故3、静电控制措施有易燃易爆混合物足够的能量合适间隙足够的电压产生静电电荷静电导致火灾爆炸的条件只要消除其中之一就可达到防止静电引起燃烧爆炸危害的目的。防止静电危害主要措施控制并减少静电的产生设法导走、消散静电封闭静电防止静电发生放电改变生产环境具体方法工艺控制法泄漏导走法中和电荷法封闭削尖法防止人体带静电防雷电雷电是自然界中的一种静电放电现象，各种雷击除能引起直接损害外，还能引起易燃易爆物品发生着火爆炸，损害设备设施，造成事故停电。防雷装置：接闪器或避雷针引下线接地装置消雷装置建筑物和个人防雷措施3、三、压力容器安全技术所有承受压力载荷密闭容器移动式压力容器--气瓶直接接触火式压力容器--锅炉较危险的压力容器最高工作压力≥0.1MPa（不含液体静压力）内径（非圆截面指断面最大尺寸）≥0.15米容积≥0.025立方米介质为气体、液化气体或最高工作温度≥标准沸点的液体同时满足压力容器发生爆炸过期未检的电站锅炉靖江市发生一起氧气瓶爆炸事故，所幸无人受伤温州鹿城区锅炉爆炸5死4伤1、压力容器的安全使用压力容器安全附件装置压力容器使用安全管理气瓶的安全使用安全泄压装置测量容器内压力的压力表液位计气瓶安全附件验收管理与操作定期检修防止气瓶混装、超装安全运输与存储安全泄压装置超压保护的装置正常的工作压力下——严密不泄露状态；内部压力超过规定值——能自动、迅速、足够量地把容器内部的气体排出，使容器内的压力始终保持在最高许可压力范围内。同时，还有自动报警的作用，使操作人员及时采取相应措施。常用的安全泄压装置有安全阀、爆破片和防爆帽、易熔塞、组合装置等几种。2、工业锅炉安全技术点火升压安全管理正常运行安全要求水位不得超过正常水位上下50mm压力供汽机用汽锅炉——正负0.5kgf/c㎡其他设备供汽锅炉的要求为1kgf/c㎡燃烧室内火焰分布均匀充满整个炉膛，以利水的自然循环，保证炉膛传热效果。火焰勿直接冲刷水冷壁管排污操作锅炉上连续排污应考虑炉水碱度和含盐量，通过调节连续排污阀开度进行调节。吹灰、清焦、清炉宜在锅炉负荷较低时进行，并调节好炉膛负压，防止喷火伤人停炉保养四、化工危险物质2003年1月，山东省枣庄市某企业宿舍突然发生液化气爆炸事故，7人死亡多人受伤。事故主要原因：管道液化气大量泄漏后遇明火引发爆炸。爆炸单元楼户顶板和墙体全部被炸开，女主人尸体被掀出楼下数米开外，并殃及对面、下层及附近多名住户。1、化学危险物质泄漏处理2、火灾控制3、化学危险物质处置（1）爆炸物的销毁凡确认不能或不再使用的爆炸性物质，必须在当地公安部门的认可指定下，选择适当的地点、时间及方法予以销毁。销毁方法：爆炸法烧毁法溶解法化学分解法（2）危险废物的处置焚烧法和填埋法。（3）毒害污染物的处置A.用有一定压力的水进行喷射冲洗，或用热水冲洗B.用化学物质进行中和、氧化还原C.用沙土或锯末混合铲除填埋（4）放射性物的处置反射性物质自身衰变而减弱直至消失的特点——储存放置液体——稀释法、凝集沉淀法、离子交换法、蒸发法、固化法固体——焚烧法、填埋法气体——过滤法、吸附法3、化工生产中其他过程的操作安全技术2、常见反应过程操作安全技术1、主要化工单元操作安全技术五、化工单元及典型反应过程安全技术（1）物料输送（2）粉碎（3）混合（4）加料（5）出料（6）加热（7）加压、负压（8）冷却、冷凝（9）过滤（10）蒸发（11）干燥（12）蒸馏（13）吸收（9）过滤加压过滤防静电、防泄漏、做好个人防护真空过滤防静电、防止滤液蒸汽进入真空系统离心过滤防止剧烈震动、防止杂物落入、严禁不停车清理（11）干燥对流干燥箱式干燥器、转筒干燥器、气流干燥器、沸腾干燥器、喷雾干燥器严格控制干燥温度、气流速度和有害杂质，定期清理死角积物传导干燥滚筒干燥器适当调整刮刀与筒壁间隙；固定刮刀，防止撞击产生火花；用烟道气加热的干燥过程中，应注意加热均匀，不可断料及中途停止运转真空干燥器消除真空时一定要先降温才能放入空气，以免引起火灾爆炸（12）蒸馏常压蒸馏分离中等挥发度（沸点100°C左右）液体正确选择再沸热源注意防腐和密封防止冷却水漏入塔内防止堵塔保证塔顶冷凝减压（真空）蒸馏应注意系统密封主要用于沸点较高或在高温下容易分解或聚合的液体的分离加压蒸馏保证系统密闭严格控制压力温度（1）氧化还原反应（2）电解反应（3）裂化反应（4）氯化反应（5）硝化反应（6）磺化反应（7）聚合、缩合、缩聚反应氧化反应较强的放热反应①严格控制原料配比在爆炸极限范围之外②严格控制反应温度和压力③堕气保护措施④防爆装置和警报联锁装置还原反应一般比较安全，但有些也存在一定危险性注意操作时注意加氢还原和用保险粉等遇水燃烧危险物质的还原（1）氧化还原反应（3）裂化反应热裂解以石油为基础获取低分子烯烃和芳烃等化工原料的高温吸热反应。及时清焦清炭裂解炉防爆严密注意泄漏情况保证急冷水供应催化裂化有固体催化剂参与的重质油生产轻质油的石油炼制过程加氢裂化组成：反应再生系统、分馏系统、吸收稳定系统三部分石油炼制中生产优质燃料的主要反应形式防止设备局部过热、氢气泄漏、空气进入系统；保持氢气分压不要过高、经常检查设备腐蚀情况六、化工安全检修化工企业中机械设备的检修具有频繁形、复杂性、危险性的特征，决定了化工安全检修的重要地位。要实现化工安全检修，必须做好检修准备，包括组织、技术、材料、安全用具的准备，以及停车检修前的安全处理。1995年1月，福建省某县合成氨厂发生爆炸事故，死亡1人。事故主要原因：该厂碳化工段碳化塔水箱发生泄漏。在对水箱进行检修时，检修前没有对设备进行清洗置换，拆卸法兰时，因使用撬棍，致使水箱发生爆炸。1、动火作业3、高处作业2、动土作业4、罐内作业另外，起重作业与电气作业也要注意安全。在设备检修结束时，必须进行全面检查和验收，包括现场清理、试车、开车安全。七、劳动保护基本常识1、工业毒物的预防2、工业粉尘的预防3、化学灼伤与保护4、噪声的防护5、辐射的预防1、工业毒物的预防个人防毒及通风排毒;无毒低毒物料替代高毒物材料；改革工艺；生产设备密封化；隔离操作室与生产设备。2、工业粉尘的预防全面通风局部吸尘除尘发生工业毒物中毒，必须及时进行急救和处理，减轻伤害、避免严重后果。3、化学灼伤与保护防腐措施改革工艺和设备结构安全性预测检验设备管道日常检查和管理安全防护措施加强个人防护1989年7月，北京某化工硼砂车间发生化学灼伤事故，造成1名操作人员呼吸道被灼伤。事故主要原因：该厂硼砂车间1名操作工接班后检查碱线管及阀门是否关闭时，由于装备本身有缺陷，途中经过碱液槽时，不慎从碱泵掉入碱槽，造成化学灼伤。4、噪声的防护控制噪声最根本的办法就是从声源上控制，但由于技术经济上的原因，在实际过程中采取从传播途径上采取吸声、消声、隔声、隔振与阻尼等方法控制噪声。5、辐射的预防对于不同类型的辐射源应根据具体情况，分别采取预防措施，如屏蔽、隔离、吸收等。另外，为防止电离辐射的伤害，还要加强个人防护。