纯化水水处理说明书

哈尔滨万洁源科技开发有限公司RO2-1T/H反渗透水处理系统使用、维护、保养说明书执行标准：Q/321023JZF01-2003目录1、纯化水设备产品合格证2、反渗透装置使用说明书3、反渗透装置PLC控制原理4、多介质过滤器使用说明书5、活性碳过滤器使用说明书6、精密过滤器使用说明书7、反渗透主机使用说明书8、故障诊断及化学清洗一览表9、RO系统常见故障及处理10、进口计量泵技术参数（随机资料，注意收集）11、CM-230电导率表使用说明书及使用证（随机资料，注意收集）12、YXC压力开关使用说明书（随机资料，注意收集）13、反渗透膜技术参数14、CR高压泵技术参数（随机资料，注意收集）15、CH水泵技术参数（随机资料，注意收集）16、原水箱、纯水箱合格证、材质证明及相关资料17、多介质过滤器、活性碳过滤器材质检验报告及合格证18、系统连接管件的材质报告19、纯水处理系统工艺流程图20、纯水设备电路图21、纯水设备平面布置图22、纯水设备电力管线预埋图23、反渗透系统药剂投放量参数24、膜元件清洗导则25、反渗透停运期间的管理26、其它辅助配件的材质报告27、售后服务及联系方法28、向用户说明的其它事项附表：1、水站操作记录表GMP资料二：反渗透装置使用说明书反渗透系统使用说明书目录1、反渗透装置概述2、反渗透进水条件3、如何正确使用反渗透水处理系统4、如何启动反渗透操作系统5、如何关闭反渗透操作系统6、反渗透装置维护保养及设备故障排除一、反渗透装置概述本说明书是意于帮助用户能够正确安装和使用本设备，以使设备达到最佳运行效果和最长的使用寿命，所以，请用户在安装和使用本设备前务必花一定时间认真阅读本说明书。本说明书适用于本公司所生产的逆渗透系统。设备的设计能力在设备规格中表示出来。RO-6000GPD表示设计能力为每24小时可生产6000加仑（或22700升）的纯水（用RO表示反渗透装置）；RO-1T/H表示设计能力为每小时可生产1吨的纯水，以此类推。每一台设备的生产能力都是在原水温度为25℃的情况下设定的。若实际运行中原水温度高于或低于这个温度，其生产能力会有一定程度的变化。当然，原水其它条件的变化都会对产品水质和质量带来影响，这在后面有关章节及有关功能介绍中分别阐述。逆渗透过程是利用半透体螺旋卷式膜分离去除水中的可溶性固体、有机物、胶体物质及细菌。原水以一定压力被送至并通过逆渗透膜，水透过膜上的微小孔径，经收集后得到纯水。水中的杂质在截流液中浓缩并被排出。RO可除去原水中96%以上的溶解性固体，99%以上的有机物及胶体，以及几乎100%的细菌。RO设备是目前世界上水处理设备中制取纯水的最先进的设备之一，其运行费用低、经济、操作方便、运行可靠，是商家首选的制取纯水设备。二、反渗透进水条件本RO机应在以下进水条件下运行。检查您的原水是否在此限度内是非常重要的。RO进水条件不符合此标准将会导致膜组元件的永久性不可恢复的污染和损坏，因此这种情况而导致的污染和损坏不在系统的保质范围内。最小原水压力：0.05MPa最小供水流量：2T规格RO-2643GPM流量1T/H水温：5℃——45℃PH范围：4——9硬度：≤17mg/L（以CaCO3计）浊度：SDI＜5总溶解性固体含量：TDS＜1000mg/L且原水必须符合以下要求：铁：＜0.1mg/L有机物：＜1mg/L自来水水源自来水为消毒而被氯化过，故RO前必须安装过滤器以去除水中的余氯。本公司RO系统上的逆渗透膜为芳香聚酰胺复合膜，如果原水中存在游离氯，膜就会受到不可恢复的损害。因原水中的氯而使膜受到损害的不在质保范围内。硬水原水硬度必须在17mg/L以下。为达到这一要求，建议在逆渗透系统前安装合适的软化器或阻垢剂加药装置。因原水硬度超标而引起的结垢对逆渗透膜的损害不在质保范围内。原水水温及产水量设备的额定产水量是在假设原水温度为25℃的情况下设定的。逆渗透系统的产水量随原水水温降低而下降。一般情况下，水温每降低1℃，产水量将下降3%。三、如何正确使用反渗透水处理系统一、首先应了解反渗透生产工艺流程原水进水--原水箱--原水泵--多介质过滤器--活性炭过滤器--精滤器--加药装置--一级高压泵--一级反渗透装置—箱-二级反渗透装置--纯水箱--纯水泵--成品纯水。二、原水水质变化直接关系到反渗透正常运行经常分析原水水质，观测水质的变化，看RO膜进水水质是否符合指标。水质超标对反渗透的影响是深远的。水质超标，必需有合适的反渗透处理工艺来进行处理，来达到RO膜进水指标，故我们现所选的反渗透处理工艺是适应现提供的原水水质标准，有必要时常分析原水水质，及时问题及时处理。因此，原水水质变化直接关系到反渗透正常运行。三、必需切实做好RO膜停产期间的保养工作反渗透操作系统停机二天，应开机一次，以防RO膜造成细菌污染。停机过长一般要加抑菌剂，冬天要防冻。否则会对膜造成永久的损坏。如何保养下面章节有介绍。四、如何启动反渗透操作系统注意：在启动设备前，应确保RO进水符合“RO进水条件”章节中介绍的参数，否则会造成逆渗透膜永久性不可恢复的损坏。1、首先打开原水供水水源阀门。如用户备有加压泵，则启动加压泵。2、设备若是第一次开机运行，则应打开保安过滤器前的排污口，肉眼观察确定原水干净后，关闭排污口，使原水进入保安过滤器。3、打开浓水调节阀，将泵后节流阀调整到适中状态。装有清洗口和清洗阀的设备，应先检查各阀是否按规定处于开或闭状态。4、待精密过滤器滤后压力表上升0.05Mpa，启动主机电源开关。5、设备会按照逆渗透系统主机动作原理开始工作（详见“逆渗透系统主机动作原理”）。6、主机运转后，逐渐开启泵后节流阀，调整浓水调节阀，使纯水和浓水比例达到额定指标（详见附录C“逆渗透系统技术指标和运行参数一览表”）。而后再调整泵后节水阀，使纯水产水量达到额定指标。浓水调节阀和泵后节流阀配合使用调整，满足以下条件：a、系统压力不应超过额定值，低压膜不应超过1.55Mpa，超低压膜不应超过1.05Mpa。b、回收率不应大于（逆渗透系统技术指标和运行参数）中规定的范围。c、产水量按原水水温计算后应达到计算值。在操作过程中应注意：泵后调节阀的作用是调整高压泵供给RO系统的进水压力和流量。它的关闭和开启会影响RO系统压力和产水量及浓水排放量。浓水调节阀的作用是调整RO系统的压力，从而达到调整纯水和浓水的比例，调整产不量。系统的压力越高，产水量越大（在规定范围内调整）。7、本设备具有原水低压保护功能。当原水供水不足，压力下降到一定值时，压力开关会自动关闭RO系统，达到保护高压泵的目的。当原水压力恢复时，设备自动恢复工作。设备自动停机或恢复启动后，操作者应及时调整设备运行参数。因为原水压力的改变会改变设备原有的运行状态。当装有高压保护功能的设备系统压力超过额定压力的10%时，设备主机会自动关闭。当压力恢复正常时，设备自动恢复工作。注意：设备高压保护后，在未查明原因前，不要随意重新启动设备。8、无论任何时候，都不要将浓水调节阀完全关闭，否则会使系统压力突然升高，造成设备的损坏或危及操作者的安全。9、建议用户建立设备运行记录，详细内容请电话查询。10、设备第一次使用时，所制纯水应至少排放一小时后再收集利用。六、反渗透装置维护保养及设备故障排除1、保安过滤器滤芯经常清洗，视原水情况而定；a、拧下外壳（使用不锈钢过滤器的设备则打开滤器上方），取出滤芯；b、用高压自来水冲洗滤芯外部；c、置于纯水中浸泡30分钟后用纯水冲洗干净；d、重新装入即可；e、如清洗后仍达不到指标，则应更换，原则上要2-3个月更换一次。2、逆渗透膜若前处理适当，进入RO膜的水质符合要求，且按操作方法使用设备，则膜的寿命可达3-5年。但随着水垢、细菌等污染物的形成，出水量和水质会逐渐降低。a、若不是因为温度和压力的因素而引起产水量逐渐减少5%时，则说明逆渗透膜需要进行化学清洗；b、产水水质逐渐下降，超过有关标准时（排除原水变化的因素）；则说明逆渗透膜需要进行化学清洗；c、化学清洗必须由专业人员或专业人员指导下进行。有关技术问题请参考附录A（故障诊断及化学清洗一览表）。3、设备安装场地温度应在4℃-45℃之间，设备长期停机，应在系统内加保护液，初次加保护液由专业人员或在专业人员指导下进行。4、故障排除逆渗透设备在运行中，由于各种原因会偶然出现一些故障和问题，出现问题后应详细查看运行记录，分析故障原因，并根据附录B（RO系统常见故障及处理一览表）来分析、判断、排除故障。GMP资料三：反渗透装置PLC控制原理反渗透装置PLC控制原理1、原水箱原水箱水位实现自动控制，当液位处于高位时，进水电磁阀自动关闭，当液位处于低位时，进水电磁阀自动打开，原水箱进水。2、原水泵原水泵与原水箱、淡水箱形成联动。当原水箱处于低位时，原水泵关闭，当原水箱超过低位时，原水泵延时启动；当淡水箱处于高位时，原水泵关闭，预处理系统与反渗透主机停止工作。3、RO主机a、打开主机电源，当水压达到设定值时，多级泵延时启动，运行1-2小时后，主机停止产水，冲洗电磁阀打开，冲洗3-5分钟（可以设定），冲洗电磁阀自动关闭，低压冲洗结束，主机继续产水。b、主机产水前和停车前，均实现自动低压冲洗。冲洗时间为3-5分钟。c、当进水水压低于设定值时，多级泵停止工作，当水压达到要求时多级泵重新启动，系统继续产水。4、清洗装置考虑到反渗透清洗周期很长（视实际情况而定），另外也无法对数据进行分析，在此清洗装置无法实现自动，同时其意义也不大。5、纯水箱当纯水箱处于低位时，纯水泵关闭；当纯水箱超过低位，达到中位时纯水泵延时启动。当纯水箱处于高位时，淡水泵关闭；当纯水箱低于高位时，淡水泵延时启动。8、纯水泵当纯水箱处于低位时，纯水泵关闭；当纯水箱超过低位，达到中位时，纯水泵延时启动。8、计量泵计量泵与多级泵联动。注：全自动系统原理同上。GMP资料四：多介质过滤器使用说明书多介质过滤器使用说明书1、多介质过滤器设备参数：设备名称技术参数数量产地说明主要功能多介质过滤器型号：JED-500规格：Φ500×1800流量：3m3/h主体材质：不锈钢钢填料；精制石英砂操作支架：304不锈钢管件材质304不锈钢1本公司去除机械等杂质2、多介质过滤器功用原水中含有的颗粒很细的尘土，腐植质，淀粉，纤维素以及细菌、藻等微生物，这些杂质与水形成溶胶状态的胶体微粒，由于布朗运动和静电排斥力而呈现沉降稳定性和聚合稳定性，通常不能用重力自然沉降的方法除去，一般水中含有的悬浮物凝聚的片状物及用沉淀等方法不能除去悬浮物，机械杂质，可将水通过砂滤器除去，从而降低水的浊度，提高澄明度。3、多介质过滤器的清洗多介质过滤器工作8小时后，滤料中沉结了大量的机械杂质如细的尘土，腐植质，淀粉，纤维素以及细菌、藻等微生物，这些杂质与水形成溶胶状态的胶体微粒，应及时预以清除。方法是先反洗后正洗。a、反洗打开“上污”阀、“反洗”阀，“总进水”阀，“原水泵”启动，清洗时间视实际情况而定b、正洗打开“下污”阀、“正洗”阀，关闭“反洗”阀、“上污”阀，清洗时间视实际情况而定。c、运行打开“出水”阀，关闭“下污”阀，调节“总进水”阀至额定流量。注：1、“正洗”阀“进水”阀为同一阀门。2、清洗时间以排污口出水澄清为限。GMP资料五：活性碳过滤器使用说明书活性碳过滤器使用说明书1、性碳过滤器设备参数：设备名称技术参数数量产地说明主要功能活性碳过滤器型号：JEF-3000规格：Φ500×1800流量：33/h主体材质不锈钢填料；202#活性碳操作支架：304不锈钢管件材质304不锈钢1本公司去除余氯、细菌、有机物等杂质2、活性碳过滤器功用反渗透进水除了要求SDI≤5外还有另一个进水指标余氯0.1mg/L。碳滤器主要有两个功能：1、吸附水中部分有机物，吸附率为60%左右；2、吸附水中余氯。对于粒度在10-20埃左右的无机胶体、有机胶体和溶解性有机高分子杂质和余氯在砂滤器中是难以去除的。为了进一步纯化原水，使之达到反渗透进水指标，在工艺流程中设计了碳滤器，活性碳之所以能用来吸附粒度在几十埃左右的