2024年无尘车间管理制度_无尘车间的管理【范例4篇】

1/192024年无尘车间管理制度_无尘车间的管理【范例4篇】在日常的学习、工作、生活中，肯定对各类范文都很熟悉吧。那么我们该如何写较为完美的范文呢？下面我给大家分享的“2024年无尘车间管理制度_无尘车间的管理【范例4篇】”，希望对您有所帮助，我们一起来看一看吧。无尘车间管理制度无尘车间的管理【第一篇】无尘车间洁净室清洁、清扫和灭菌管理制度1洁净车间及洁净车间走廊清洁操作程序见下表:1-(a)洁净车间清洁操作程序工具吸尘器、防静电尘推、长软管、小毛刷、簸箕、防静电尘推布头、伸缩杆、梯子、防静电去尘布耗材防静电去尘剂、防静电清洁剂。清洁部位1、车间墙;2、门窗、文件柜、地面具体操作方法1、用伸缩杆配合去尘布，自上而下，进行墙体清洁，对污染较重的局部用去尘布沾取少量纯防静电清洁剂擦，用去尘2/19布揩拭干净。2、用伸缩杆不方便的局部，应用梯子按同上的操作方法清洁墙面(如柜子的上方)。3、墙面清洁完毕后，用吸尘器加软管吸取车间地面的粉尘，吸尘器应置车间的走廊上，软管进车间，吸尘扒头应从左到右，先远后近的区域进行吸尘，吸尘的区域不能有间隔，以免漏吸(换鞋套)。4、吸尘完毕后，用尘推按照吸尘的操作方法进行，局部污染较重的'地方应用去尘布沾取少量纯防静电去尘剂，用湿去尘布清洁，然后用干防静电去尘布揩干。5、门窗内侧、柜子等附件的清洁用去尘布配合防静电清洁剂先上后下进行清理。6、整理工具，定期将吸尘器尘袋更换(地点:车间外)。7、车间内须回收的废料放置在防静电车上，从车间西门运至成品库门口(通知外围保洁员接应)，并分类集中至成品库内。8、车间垃圾具体清理程序见后附文件。备注:以上所用工具及耗材均应符合威世公司要求规定。1-(b)洁净车间走廊操作程序工具防静电尘推、擦地机、吸水器、长软管、扫帚、梯子、防静电去尘布、防静电尘推布头耗材3/19防静电蜡、防静电清洁剂、防静电去尘剂清洁部位1、墙面;2、门窗;3、消防设施;4、地面具体操作方法1、a)用伸缩杆配合去尘布，自上而下，由左向右，进行墙体清洁，对污染较重的局部用纯防静电清洁剂，用去尘布揩拭干净。b)用伸缩杆不方便的局部，应用梯子按同上的操作方法清洁墙面;对于石膏墙墙体用吸尘器自上而下吸取浮尘。2、用去潮尘布配合防静电清洁剂先上后下，由左至右进行清理。3、用无尘布由上侧、外侧及内面全部擦拭干净，整理好消防设备并检查有无损坏，完好后把门关闭;4、用防静电尘推由一侧，依次推尘清洁。打蜡程序用起蜡水先行起蜡，用吸水机吸净残蜡，用清洁拖布脱水后拖净地面，等地面彻底风干，再打防静电地板蜡(具体方法和步骤详见2条)。备注:以上所用工具及耗材均应符合公司要求规定。正在清洁的区域应设置标志牌，且清洁工作不得与威世员工的正常工作冲突。2地面打蜡的方法和程序2.1需要准备的机器和工具、清洁剂:4/19t洗地机;吸尘吸水机;抛光机;大面积作业需配备自动洗地机t拖把、蜡拖、拖把扭干器、水推t除蜡剂、中性多功能清洁剂t除蜡垫(黑色)、清洁垫(红色、白色)、抛光垫(白色)2.2如果地面已经打过蜡，且蜡面已失去光泽或者已经磨损出现斑驳和脱落，在打蜡前就需要对洁净室地面先进行除蜡。除蜡的方法及流程如下:用拖把将除蜡剂均匀涂在蜡的表面，作用5分钟后看到乳白色泡沫越来越多，就可以用装有除蜡垫的洗地机清洗地面→用洗地机清洗地面直至看不到蜡层，如果蜡层较厚，一次可能除不干净，需要再用除蜡剂除第二次，用吸水机将水吸干→用拖把和清水将地面拖试干净，一定要多拖拭几遍，确保地面不再含有除蜡剂的残液，以免影响重新打蜡的效果2.3如果地面没有打过蜡，可直接用兑有多功能清洁剂的溶液(按1:40的比例添加)，用装有洗地垫的洗地机清洗地面，然后将地面拖拭干净，待地面完全干燥后开始打蜡。2.4打蜡的程序准备:将适量的封地蜡倒入拖把扭干器中，将蜡拖用水湿润并扭干。→按照由边向内由里而外的原则，让蜡拖按∞形运行，注5/19意蜡拖每次沾蜡不可太多也不可太少，均匀涂抹，不要漏抹。→30分钟后确认安全干燥后再按同样的做法打面蜡2遍。干燥的标准:不沾手，不粘脚。→完全干燥后可进入抛光的程序:应选择转速1500转以上的抛光机和20#白色抛光垫进行抛光，抛光时要慢慢运行，抛光后此时的亮度没有达到最亮，24小时后再做一次抛光其亮度可达到90。3洁净车间垃圾清理程序3.1保洁人员在外运洁净区内的垃圾前，通知保安人员，在保安人员的监督下实施将洁净区内的垃圾外运的操作。3.2车间内的保洁员从车间内把装有废料的垃圾桶放置专用防静电车，从车间西门运至原材料库门口。3.3将废料倾倒至原材料库门口的临时垃圾站的垃圾桶内。3.4通知外围保洁员接应。(注:每天早上8点清倒一次，下午4点清倒一次)3.5外围保洁员将车间内的垃圾桶拉出原材料库内侧门，将垃圾清倒入已准备好的周转垃圾桶内。3.6车间内的垃圾桶重新进入车间内，必须清洁干净后(包括垃圾桶底部车轮)，再放回指定位置。3.7外围保洁员把周转垃圾桶运至车间外的垃圾站进行清理。3.8洁净车间垃圾清理注意事项6/19&需倾倒垃圾时，原材料库内门与外门不能同时打开。&外围人员不能进入车间，车间人员不能走出室外。&车子不能里外穿行，只能倒运车箱。4洁净室清洁、清扫和灭菌管理制度参考文件:负责清洁服务的部门，应根据公司实际情况制定清洁服务计划，明确具体的清洁内容、周期、频次以及对应质量标准。本文件未作细节描述处，可执行文件《fsd-sop-19清洁服务内容及质量标准》及《fsd-sop-21清洁工作化学用品管理规定》要求。5.7洁净室洁净室安全管理洁净室安全管理，已经包括在《fsd-sop-8-2消防火警处理规程》内，需要严格执行。无尘车间管理制度无尘车间的管理【第二篇】洁净服的管理包括:洁净服采购和制作(含材料选择)、洁净服使用管理、洁净服的清洗规定等。1洁净服采购和制作1.1洁净服必须选用由专业厂家制作的合格产品。1.2洁净服必须满足工艺对洁净/防静电等的全部要求。2洁净工作服使用管理基本原则2.1人员进入洁净室首先由个人洁净工作服专用柜或收纳处取出洁净工作服，若洁净工作服尚未开封，需仔细切开包装拿出服装，不沾带包装料碎屑。7/192.2穿衣时，不要使衣服触及地板、桌子、椅子等物品，不要沾污袖子和裤腿下摆，姿势要保持直立，按从上至下顺序穿衣[戴帽→穿衣(分体洁净服先上衣后裤子)→穿鞋]，必要时须设置专用的穿衣台。2.3戴兜帽和帽子时要把头发全部遮住，头部紧紧地包在兜帽内。2.4若不穿洁净鞋而采取代用鞋套的临时措施，穿鞋套时要把裤腿下摆紧紧地裹在鞋套内。2.5在不违反洁服使用管理基本原则前提下，生产线可细化出实用的和可操作性强的具体规定。3洁净服的清洗规定3.1洁净服的`清洗若采取外协形式，清洗公司应选取经考察合格的专业清洗公司。3.2洁净服的清洗液不得对洁净服的性能有影响;洁净服的面料清洗后不允许有脱丝、掉渣。3.3清洗后的衣物防静电织物性能不应被破坏，若被破坏，应及时报废或降级使用，降级使用应有明显标记且禁止在有防静电要求的区域内使用。3.4清洗完成的洁净服应进行可靠包装后运送及存放，避免与外界的交叉污染。无尘车间管理制度无尘车间的管理【第三篇】目的:为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证8/19生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。范围:适应于生产车间全体工作人员。1.员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。2.员工在开早会时须站立端正，认真听主管或组长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。3.各条线的组长每天上班必须提前10分钟到达车间组织员工准时开早会.4.各条线的组长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划，时间应控制在15分钟。5.组长开早会时讲话应宏亮有力，多以激励为主，不得随意批评和责骂员工。1.如特殊事情必须亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主管与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假，事后必须交医生证明方可有效)，否则按旷工处理。2.杜绝非上班时间私下请假或批假。3.员工每月请假不得超过两次，每天请假不得超过5%。4.员工请假核准权限:(同厂规一致)(1)一天以内由班长批准;三天以内由车间主管批准;(3)超过三天必须由生产部经理批准;(4)连续请假按照累计天数依上述规定办理。1.员工要保持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整9/19齐，不得到处乱放，组长要保持办公台的整齐干净。2.每天下班后值日生打扫卫生，周末须进行大扫除(公司内的门、厕所、窗户、地面、生产线、设备、风扇、饮水机等都须清洁)。3.卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具由专组专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏。4.不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划;1.员工进入车间前须将手部、脸部清洁，须换正确佩带厂牌、上岗证、穿静电拖鞋、穿静电衣、带静电帽、带静电环过淋室后方可进入车间，不得携带任何个人物品，3.手袋.食品等。2.上班前，物料员须及时将当天所需的物料备到生产线，并严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。3.上班前须测试静电环，严禁代签4.员工在作业过程中，必须保持50-80cm以上的距离，不得挤坐在一起，作业时须按要求做好防静电措施，同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向品检与班级长反应，不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照品质要求作业。5.每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量;除些之外还要配合品检工作，不得顶撞、辱骂。6.小零配件必须用黑色防静电盒盛放，一个盒子只可装一种零配件，安装过程中发现的不良品必须用红色防静电盒盛放，10/19所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。7.所有员工必须按照操作规程(作业指导书，检验规范等)操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。8.员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料、工具设备等，违者按原价赔偿。1.员工应准时上下班，不得迟到早退，如有急事不能事先请假者，应在上班后两小时内通知班长或主管。2.员工进入车间应立即投入生产，未经主管许可不得提前停线。3.工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。4.员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚.5.任何会议和培训，无特殊原因不得出现迟到、早退和旷会。6.工作期间不得接打私人电话，如有急事需向领班申请7.工作期间身体不得趴在流水线上。8.工作期间除领班或领料员之外不得在流水旁来回走动。9.严格遵守作息时间，若倒班吃饭时，无人接班不得擅自离岗。10.上班注意节约用水用电，停工随时关水关电。11.下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面;11/19保持清洁整齐;12、倒班和下班时，必须与下一班员工交接，不得擅自离岗。13、遵守车间安全规定，无上岗证者不得私自操作，特殊情况按规定执行。14、工作期间不得私自调换工位。15、严禁将食品带入车间，严禁打逗聊天。16、工作时间严禁打盹，睡觉。17、工作期间不得与同事发生争吵。18、严禁在车间、卫生间等厂区内吸烟。19、不准携带任何与生产有关的物品(腕带，眼镜等个人防护用品除外)离开车间。20、本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据奖惩条例予发奖励。1、员工下班前应清理收集好所用元件并将报废零件收集好交给指定员工处理。2、工作中，员工应随时将散料收集好，码放整齐确保工作区域的整洁。3、材料应轻拿轻放，发现质量问题及时反馈给主管或工程师。4、材料员应仔细填写退料单、报废单。退料、废料须及时清理。5、严禁将废材料丢人垃圾箱内。12/196、上一班材料员应为下一班材料员备好足够的材料，确保及时开工。7、交接班时，各工位要准确、清晰地填写完指定元件及半成品的数量，以确保主管能正确地和下一班做好交接。8、员工领取材料应仔细填写料卡确保准确无误。9、员工有权力和义务制止任何人未经允许私拿生产线的材料。10、严禁私藏材料，严禁私自将材料拿出车间。1、员工有义务向生产主管提出生产线改进意见。2、员工在工作中应随时与他人保持密切合作关