燃气工程施工-06第六章-防腐层与绝热层施工

燃气工程施工第六章防腐层与绝热层的施工1燃气工程施工2第一节防腐层涂料一、涂料的基本性能涂料的基本性能应包括涂料本身的性能、涂料的施工性能和涂层的保护性能等三项内容。(一)涂料本身的性能涂料本身除应具要求的颜色、一定的粘度和细度，包装桶贮存中应无结皮现象外，尚应对一些性质有一定要求。燃气工程施工•1.触变性•是指涂料在搅拌和振荡时呈流动状态，而静止后却成凝胶状的性质。•2.挥发速度•涂料的各种稀释剂中所含的混合溶剂的挥发率应配比到适当的平衡点，才能结成良好的涂层。•3.贮存稳定性•4.活化期•分装的双组分或多组分涂料，使用时按产品说明书的规定比例混合，并在规定时间内使用完毕，这段时间称活化期。3燃气工程施工（二）涂料的施工性能•1.干燥时间•是指涂料从粘稠液体转化成固体时所需时间。•表面干燥（手指轻触不觉粘）•实际干燥（不粘棉花纤维）•2.遮盖力•是指有色不透明的涂料均匀地涂在被涂物表面，遮盖被涂物表面底色的能力。4燃气工程施工•3.重涂性•是指在规定时间内涂层与第二层之间结合力的好坏，重涂性好的涂层不会出现咬底、渗色或不干等缺陷。•4.漆膜厚度•在施工涂刷时，要求控制涂层的适当厚度。例如，煤焦油环氧树脂涂料干膜的平均总厚度以100μm为好。•5.附着力•指涂层与被涂物表面之间或涂层之间相互粘结的能力。5燃气工程施工（三）涂层的保护性能•1.耐候性•是指涂层能抵抗大气中各种破坏因素（太阳辅射、温度和湿度变化、水分和各种污染的侵蚀等）对其破坏的性能。•2.防湿热性•耐潮气和饱和水蒸汽对涂层的破坏作用。6燃气工程施工•3.防盐雾性•涂层耐盐雾（氯化钠、氯化镁）腐蚀作用的性能称之为防盐雾性。•4.防霉性•涂层耐霉菌破坏作用的性能称之为防霉性。•5.化学稳定性•是指涂料保护钢铁金属不被腐蚀的性能。•6.电绝缘性•防腐涂料应是绝缘体。7燃气工程施工8二、涂料组成（一）成膜物质涂刷后要求迅速形成固化膜层，一般为天然油脂、天然和合成树脂。（二）颜料所用颜料除呈现颜色和产生遮盖力外，还可增强机械性质、耐久性和防蚀性等（三）溶剂主要用于降低涂料粘度，以符合施工工艺要求，又称作稀释剂。（四）助剂用量较少，主要用于改善涂料储存性、施工性和漆膜的物理性质。燃气管道和设备的防腐层在工艺上一般由底漆和面漆组成，底漆和面漆的组分含量各不相同。燃气工程施工9三、涂料的分类和命名（一）涂料的分类我国的涂料产品以成膜物质为基础进行分类，若主要成膜物质由两种以上的树脂混合组成，则按在成膜中起决定作用的一种树脂作为分类的依据，据此，我国目前涂料产品共有十八大类，其中燃气工程上常用的六大类。燃气工程施工10（二）涂料产品命名和型号涂料产品的全名规则一般为：颜料或颜色名称＋成膜物质名称十基本名称。涂料产品的型号一般包括三部分内容：第一部分为成膜物质的类别代号；第二部分是涂料的基本名称，用一、二位数字表示；燃气工程中所用涂料的基本名称代号均在00～06（涂料基本名称）和50～59（防腐蚀漆）之间。第三部分是序号，用三、四位数字表示，序号说明同类品种之间在组成、配比、性质或用途方面具有差异。第二部分数字与第三部分数字用横道隔开。燃气工程施工11四、常用涂料类别介绍（一）油脂涂料油脂涂料是以聚合油、催干剂和颜料制成的涂料，可用于调制各色调和漆和防锈漆。油脂涂料干燥缓慢，涂层过厚易起皱。（二）酚醛树脂涂料是涂料中使用较广泛的品种之一，又分为改性酚醛树脂涂料和纯酚醛树脂涂料。（三）醇酸树脂涂料是以多元醇与多元酸和酯肪酸经酯化缩聚而成，并可与其他多种树脂拼制成多种多样的涂料品种，性能各异，但均具有良好的柔韧性、附着力和机械强度；耐久性和保光性也较好，且施工方便，价格便宜。燃气工程施工12（四）过氯乙烯树脂涂料过氯乙烯树脂是聚氯乙烯进一步氯化而制得，可与多种涂料用树脂混溶而制成不同性能和使用要求的涂料。（五）环氧树脂涂料涂料用的环氧树脂由环氧氯丙烷和二酚基丙烷在碱作用下缩聚而成，是一种高分子化合物，又称双酚A型环氧树脂。呈粘稠状液体或竖硬固体，为线型结构，加入胺类、有机酸、酸酐或其他合成树脂后，经反应可交联固化成膜。（六）橡胶涂料采用天然橡胶或合成橡胶及其衍生物制成的涂料，具有良好的防腐蚀特性。燃气工程施工13（七）沥青涂料沥青涂料在燃气工程防腐涂料中占有重要地位，除价格低，货源充足外，还具有良好的施工性能和保护性能。•1.沥青的组分与结构•沥青是由多种极其复杂的碳氢化合物及其非金属（主要为氧、硫、氮）衍生物所组成的一种混合物。•油分、树脂和沥青质是沥青中的三大主要组分，还含有2～3％的沥青碳和似碳物。燃气工程施工•老化：•沥青在热、阳光、空气和水等外界因素作用下，各个组分会不断递变。低分子化合物将逐步转变为高分子化合物，即油分和树脂逐渐减少，而沥青质逐渐增多。使流动性和塑性逐渐变小，硬脆性逐渐增大，直至脆裂。14燃气工程施工152.沥青的技术性质沥青除具有防水性、电绝缘性和化学稳定性等涂料的基本性能外，为了合理应用，正确施工，还需明确下述各项性质。（1）粘性是沥青内部阻碍其相对流动的一种特性。粘性较大的沥青，其流动性较小。粘稠沥青的粘性（粘度）用针入度仪测定的针入度值表示。针入度值越小，表明粘度越大。燃气工程施工16•针入度是在规定温度（25℃）条件下，以规定质量（100g）的标准针，经历规定时间（5s）贯入试样中的深度，以1/10mm为单位表示。•液体沥青的粘度用标准粘度计测定的标准粘度表示。标准粘度是在规定温度，规定直径的孔口流出50cm3，沥青所需的时间秒数，常用符号“T”表示，d为孔口直径，t为试样温度，T为流出50cm3的秒数。dtC燃气工程施工17（2）塑性是指沥青在外力作用时产生变形而不破坏，除去外力后，则仍保持变形的形状的性质。沥青的塑性用延度（伸长度）表示。延度愈大，塑性愈好。沥青延度是把沥青试样制成8字形标准试模（中间最小截面积lcm2）在规定速度每分钟5cm和规定温度（25℃）下拉断时的长度，以cm为单位表示。燃气工程施工18（3）温度敏感性是指沥青的粘性和塑性随温度升降而变化的性能。温度敏感性通常用软化点表示。软化点一般采用环与球法软化点仪测定。把沥青试样装在规定尺寸的钢环内，试样上放置一个标准钢球，浸入水或甘油中，以规定的升温速度加热使沥青软化下垂，当下垂到规定距离时的温度，即为该沥青试样的软化点，以℃表示。软化点愈高，温度敏感性愈小，针入度和延度愈小。燃气工程施工19（4）大气稳定性是指沥青在大气因素作用下抵抗老化的性能。常以蒸发损失和蒸发后针入度来评定。其测定方法是，先测定沥青试样的重量及其针入度，然后将试样置于加热损失试验专用的烘箱中，在160℃下蒸发5小时，待冷却后再测定其重量及针入度。计算蒸发损失重量占原重量的百分数，称为蒸发损失，计算蒸发后针入度占原针入度的百分数，称为蒸发后针入度比。蒸发损失百分数愈小和蒸发后针入度百分比愈大，则表示大气稳定性愈高，“老化”愈慢。燃气工程施工20（5）闪点与燃点闪点指加热沥青至挥发出的可燃气体和空气的混合物，在规定条件下与火焰接触时，初次呈现蓝色闪火时的沥青温度（℃）。燃点是指加热沥青产生的气体和空气混合物，与火焰接触能持续燃烧5秒以上时的沥青温度（℃）。燃点温度比闪点温度约高10℃。闪点和燃点关系到沥青的运输、贮存和加热使用等方面的安全。燃气工程施工213.沥青的分类目前常用石油沥青和煤沥青（改性煤沥青如：环氧煤沥青）。燃气工程施工22•五、涂料的选用•选用涂料时，除了要注意颜色、外观、附着力、干燥时间等因素外，主要应对漆膜的保护性能和经济性加以考虑。•应该从涂料价格、设备寿命、检修周期、维护和使用条件、维修费用，便于施工、停气损失等诸多方面作综合考虑，采用价值工程分析方法来选择最佳涂料。燃气工程施工23第二节钢材表面处理与涂料的施工一、防腐前钢材表面除锈质量等级标准1．钢材表面原始锈蚀等级钢材表面原始锈蚀程度决定了除锈所需的工作量、时间和费用。在做表面处理时，应考虑到钢表面上氧化皮、锈、孔蚀、旧涂层和污物的数量。为此，根据钢材表面上氧化皮、锈和蚀坑的状态和数量，划分了锈蚀等级。燃气工程施工24目前我国石油工业部SY/T0407-1997《涂装前钢材表面处理规范》标准，将钢材表面原始锈蚀程度分成A、B、C、D4级，见下表。一般说，C级和D级钢材表面需要做彻底的表面处理。钢材表面原始锈蚀等级表燃气工程施工252．钢材表面除锈质量等级在钢材表面除锈质量等级标准上，国内外都趋向采用瑞典SIS055900、美国钢结构委员会（SSPC）制定的《表面处理规定》、SY/T0407-1997《涂装前钢材表面处理规范》。燃气工程施工26燃气工程施工27二、漆前表面处理为了获得优良的防腐工程质量，首要条件是涂层能坚固地粘附在被涂金属表面。这一方面取决于涂料本身的质量，另一方面取决于涂前的表面处理。涂前清除被涂物表面上的所有污物，或用化学方法生成一层有利于提高涂层防腐蚀性的非金属转化膜的处理工艺、统称为涂前表面处理。各种因素对涂层寿命的影响：表面处理占49.5%，其他因素占26.5%，涂料本身的性能和质量仅占24%。由此可见，涂刷前表面处理是提高涂层寿命十分重要的因素。燃气工程施工28•1.金属表面污物•油库设备的表面污物主要有氧化皮、铁锈、焊渣、旧漆和油污，在涂刷防腐层以前一般要被清除。•（1）氧化皮•氧化皮是在高温情况下金属发生化学氧化而产生的腐蚀产物，是无水氧化物，由氧化亚铁、四氧化三铁和三氧化二铁组成，一般存在于热轧钢板、热处理件、铸造件、锻件和焊接的地方。•如果把涂料涂于带有氧化皮的铁件上，当时看不出毛病，认为质量很好，当受到机械作用或大气腐蚀作用后，漆膜则早期凸裂破坏，氧化皮带漆一起剥落。燃气工程施工（2）铁锈•铁锈是氧化铁的水化物，是黄褐色质松的物质，俗称“黄锈”，分子式为XFeO·YFe2O3·ZH2O，其中X，Y，Z系数不固定。铁锈的危害有三：•1)铁锈的电位较铁高，因而会使铁进一步被腐蚀；•2)由于铁锈的多孔性，吸水性并存在含水基因，铁锈与金属结合得不牢固，留在表面时能促使铁在膜下继续被腐蚀；•3)腐蚀的产物的体积较铁为大而发生膨胀，能引起漆膜开裂更进一步加速铁的腐蚀。29燃气工程施工•（3）焊渣•焊渣是由金属的氧化物、无机盐类、氯化铵、氯化锌及松香等物质组成，能促使膜下的金属腐蚀，造成覆盖涂层的破坏。•（4）油污•随着加工过程的不同，物体表面会沾上油污，在油库中更加明显，同时加工条件及环境的影响还会在物体上粘附灰尘。这污垢直接影响涂层的附着力、干燥性能及保护性能。•（5）旧漆•旧漆一般存在于设备及某些部件的标志部分。30燃气工程施工31•2．金属表面处理•(1)手工除锈•一般使用刮刀、铲、锤、锉、钢丝刷、砂布或废砂轮片等简易手工工具在金属表面打磨（在易燃易爆的环境中除锈应使用铜质工具。），直至露出金属光泽。手工清除劳动强度大、效率低，质量差。•金属表面经手工除锈后，应用有机溶剂如汽油、丙酮、苯等将浮锈和油污洗净，方可涂刷防腐涂料。燃气工程施工32清洗方法适用范围注意事项溶剂（如工业汽油、溶剂汽油、过氯乙烯、三每乙烯等）清洗除油、油脂、可溶污物和可溶涂层若需保留旧涂层，应使用对该涂层无损的溶剂，溶剂与抹布应经常更换碱清洗除掉可皂化的涂层、油、油脂和其他污物清洗后要充分清洗，并作钝化处理乳剂除油、油脂和其他污物清洗后应将残留物从钢表面上冲洗干净燃气工程施工（2）机械清除•对于局部清除可采用风动或电动工具：•利用压缩空气或电力使除锈机械产生圆周或往复运动，当与被清除表面接触时，利用摩擦力或冲击力达到表面清除目的。•例如风砂轮、风动钢丝刷、外壁除锈机和内壁除锈机等。33燃气工程施工34燃气工程施工35燃气工程施工36燃气工程施工对于钢管和储气罐的大面积清除：•大多采用喷（抛）射除锈。•此法能使管子表面变得粗糙而均匀，增强防腐层对金属表面的附着力，并且能将钢管表面凹处的锈污除净，除锈速度快，故实际施工中应用较广。•该法与表面化学处理相比，具有表面光洁度和粗糙度质量容易控制，无化学污染，可满足任意涂层要