施工现场材料管理办法

施工现场材料管理办法为了加强物资管理工作，结合我公司的具体情况，对施工现场的材料管理需进一步加强，逐步提高施工现场的材料管理水平，实现材料标准化管理，特制定现场材料管理办法如下：一、施工现场的材料员、仓管员的职责A材料设备员1、负责申报全部工程材料、工具的使用计划，掌握全部工程用料情况，工程竣工后负责全部工程用料分析，用数字反映出节约与浪费的实际情况。2、负责施工现场的限额领料的执行记录，全面负责材料资料的保管。3、负责掌握全部工程材料的预算量，材料超耗应分析原因，及时准确地反映给工程负责人，随时掌握材料超耗动态。4、负责每月（季）材料的消料及年终材料的清核工作，按要求及时转送财务和有关部门。5、负责对进入现场的材料按施工平面布置图堆放，尽量减少现场材料的二次倒运，造成不必要的经济损失。6、负责文明工地联查资料的准备工作，负责材料的合管，并按规定装订成册备查。7、负责进场的材料验证和标识工作，并把验证的资料做为质量文件保管，以备查阅。8、负责对顾客提供的物资接收工作，并做好验证，储存标识和维护工作。9、带领机修班对在用施工机械进行经常性的检查、修理。B现场仓管员1、负责进库材料的记账。班组领料的发放和入库材料的验收工作。2、负责现场仓库的库容、库貌的整洁、码放物资要规范，防止一些材料因管理不当变质、受潮、丢失、损坏。3、负责每月（季）的盘点工作，协助材料员搞好消毒和清核工作。4、协助材料员搞好进入现场的材料标识工作。二、现场材料、工具的管理对进入现场的各种材料、工具都必须按施工平面图堆放，减少二次倒运，一次到位。1、各种材料进入施工现场，都必须经过验证，检查有无生产许可证、产品合格证、材质报告单等质量证明文件，对没有质量证明文件的物资一律不准进入现场使用，由负责人办理退货。2、对进入现场的主要材料。如：钢材、水泥、砖等对工程质量起决定作用的材料，都必须进行复检，负责试验员具体实施，福建合格后方可使用，对不合格的材料由负责人退回原处。3、各种材料进入现场，都必须进行标识，标识内容应由名称、规格、型号、生产厂家、批号、编号等内容组成。4、各种材料进入现场，都必须以预算数量为依据一般最多时按预算量的80﹪进场，以免造成多进积压。5、所有进入现场的工具、材料，都必须码放整齐，土产材料进入现场应做到砂、石成方，砖成丁，工具码放整齐有序。6、各种材料进入必须坚持四验制度。即：验数量、验规格、验质量、验品种。验收记录记载清楚，并留存备查。7、按时消料，消料时一定要实事求是，不能估消更不能没根据的乱消，做到消依据准确无误，更应当认识到消料不准将直接影响工程成本的不实，给工程决算带来一定的影响。8、工程竣工后，各种资料保存完好，剩余材料及时退库，任何人不能私自转让或出售。9、全部工程竣工后，材料员应作出材料消耗分析，哪些材料节约、哪些材料浪费、盈亏比例是多少、原因在哪里，将分析用文字写好后与其他资料共同存放保管以备查阅。三、严格执行限额领料制度A限额领料程序1、现场限额领料单必须由工长或预算员负责下达，交给班组和材料员，材料员应根据限额领单分期分批供应所需材料，并认真填写领用数量、日期，如超出限额领料的数量，需经有关部门或负责人批准后再供料，并做好超额记录。2、在施工中如发现材料亏损，材料员会同施工员及时查找原因，补办手续，否则材料员有权停止供料。B领料的品种根据有关规定，结合我公司具体情况，暂时对十种主要材料执行限额领料。即：钢材、木材、水泥、砖、石、白灰、防水材料、玻璃、瓷砖、其他安装用材料均按施工图预算数量领料。材料员岗位职责为了加强物资管理工作，结合我公司的具体情况，对施工现场的材料管理需进一步加强，逐步提高施工现场的材料管理水平，实现材料标准化管理，特制定现场材料岗位职责如下：1、负责申报全部工程材料、工具的使用计划，掌握全部工程用料情况，工程竣工后负责全部工程用料分析，用数字反映出节约与浪费的实际情况。2、负责施工现场的限额领料的执行记录，全面负责材料资料的保管。3、负责掌握全部工程材料的预算量，材料超耗应分析原因，及时准确地反映给工程负责人，随时掌握材料超耗动态。4、负责每月（季）材料的消料及年终材料的清核工作，按要求及时转送财务和有关部门。5、负责对进入现场的材料按施工平面布置图堆放，尽量减少现场材料的二次倒运，造成不必要的经济损失。6、负责文明工地联查资料的准备工作，负责材料的合管，并按规定装订成册备查。7、负责进场的材料验证和标识工作，并把验证的资料做为质量文件保管，以备查阅。8、负责对顾客提供的物资接收工作，并做好验证，储存标识和维护工作。9、带领机修班对在用施工机械进行经常性的检查、修理。10、在施工中如发现材料亏损，材料员会同施工员及时查找原因，补办手续，否则材料员有权停止供料。编制：审核：批准：2007年9月日