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金工实训实训报告(通用8篇)通过对于该主题的仔细总结与归纳,我们为您分享的“金工实训实训报告(通用8篇)”,百闻不如一见,尤其在今天经济高速发展的时代。报告在其中扮演着非常重要的角色,主要用于下级向上级进行汇报,以期获得上级的指导与帮助。希望您对于本文会感到满意,并且能够将其分享给更多的人!金工实训实训报告篇【第一篇】通过这5天的实习,我们学到了课堂学不到的东西,增长了不少见识,了解到生产车间的运作方式和先进的加工技术,感触最大的有两点。第一是纪律问题,庞大的生产车间,如果没有系统的管理,没有纪律的话,将会是一片混乱,最重要的是,每个工种都要用到大型的机器或有伤害性的工具,如果不遵守规则,将会危机个人生命财产安全。这个纪律包括清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。此次金工实习强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。第二就读书重要,实践也重要,正如车间上的十个大字:读书是学习,动手更重要。理论和实践往往有一定的差别,连日的实习让我感受到了动手能力重要性,对于一名大学生,实践和理论相结合显得尤其重要,除了拥有科学知识体系的,还要有熟练掌握实际能力,才能不断地积累经验,才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中,这些东西在书本上是根本不可能学到的。通过实践操作,我们的工程实践能力、创新意识和创新能力得到提高,知道了怎样运用所学的知识解决实际问题,这是我一次难忘的体验,当然还有宝贵的经验。在实习中我感受到社会的发展步伐,社会在发展,人类要进步,我感到有深深的社会责任感,促使我必须更加努力的学习,充实自己,方能更好投入社会的建设中。最后,感谢在实习中教导我,指导我操作的各位老师,你们让我过了充实的、难忘的一周,这是我终生难忘的人生体验。金工实训实训报告篇【第二篇】一、实习目的金工实习是多数东莞理工学院学生的重要实践性教学环节,学生通过金工实习接受最基础的工业训练,了解工业生产的基础知识,了解自己所学专业和制造业有什么关系,初步培养学生的劳动观点、生产观念、职业道德、安全意识和务实创新精神。二、实习时间及概述在12月24日到12月28日,我们在学校进行了为期5天的金工实习,期间我们在实习中心进行了车、钳、数控铣、数控车、铸、焊、激光加工、电加工以及生产安全等工种的操作训练。由于我们是分组进行实习,所以每一天大家都接触不同的工种,由此了解到各个工种的运作原理和操作技能。三、实习内容经过了五天的金工实习真的是可谓大开眼界,收获不少,金工实习与在课堂学习理论知识相比较,是另一番体验,课堂上动脑比动手动多,而实习是动手比动脑多,是对每个人动手能力的一个考验。1数控车和数控铣(12月24日)我所在的小组的一天的安排是学习数控车和数控铣,目的是了解数控铣加工原理,能够运用数控铣床加工小零件。上午老师先简单为我们讲解数控铣的基本构造,我们知道了数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的自动加工机床,主要应用于使用铣床加工各种形状的工件,在制造业中是很重要的工种,特别工具零件复杂的加工工序,数控铣床发挥了巨大的作用。随后老师把我们带进电脑房学习代码,经过一个小时的学校,我们学会了简单的程序编码,最后老师实际操作以让我们进一步了解数控铣的运行方式,我们得知,除了各种零件外,工具模具更是离不开铣工的参与。下午老师在开始时做了一些简单指导便让我们在数控车上进行一个简单的操作,先让我们体验数控车的运行机制,再给我们讲解数控车的加工零件的原理,解了我们在操作过程中之疑惑,接下来就是按要求加工零件了。小结:“数控”这个词语经常听,但在这次实习才正式接触,让我知道了“数控”到底为何物,这次实习的重点是了解数控车和数控铣的数控版面的组成和操作,用数控车床对材料进行加工是通过编写程序来完成的,程序编写对加工的质量是很重要的,用数控车加工工件看似简单,只需要按几个按键就可以了,但其实背后是有一大串程序指引的,而编辑这样一个程序对于第一次接触这些的我们来说并非易事,幸得有老师的指导,最终完成了一个简单工件的加工。2电加工(12月26日)电加工实习的目的是了解电加工先进制造技术原理及加工工艺。电加工主要用的的机器有三台:电火花打孔器:、线切割机和钻孔机。电火花打孔器机主要用在零件上钻小孔,因为有时需要加工极小的孔,靠人工是做不到的,此时就要用到这个打孔器,它是利用电路正极与负极之间的接触,在端点产生高温来实现钻孔。线切割机主要是用来切割零件的,在电脑上输入程序来操作机器工作,以实现细小零件的准确切割,钻孔机的运行方式与电火花打孔机相似,但它还可以加工其它形状的零件。老师先按顺序介绍了三台机器的操作流程,让后让我们分组操作,我们小组的操作顺序先是电火花打孔器:,再到钻孔机,最后才到线切割机,电火花打孔器的操纵并不能,很快就能完成任务,后面两台机器很容易操作,但是要注意控制其速度和距离,否则就打不出孔或者切割不了零件。小结:三台机器都是先输入一定的程序然后操作,电加工实习再次证明,越简单的东西要注意的就越多,如线切割机,对刀对不好就会导致切割失败,我们小组发现,之前的小组都是一个个地操作,这样速度较慢,所我们小组先把所有人要做的零件规的格程序输入电脑,在连续读盘,提高了效率。而操作钻孔机时,开始打的孔因速度过快,没有将零件打穿,后来控制速度就可以了。3激光加工(12月26日)激光加工实习的目的是了解激光加工、快速成型先进制造技术原理及加工工艺。首先老师为我们讲解了激光加工的原理以及种类,就让我们自己准备图片进行加工,激光加工主要靠电脑控制激光打印机的运行,我们只要将图片稍加处理便可。小结:因为电脑只可以识别黑色和白色,所以处理过后的最终要打印的图片必须黑白分明,不然效果就不理想,这个与图片质量和图片处理技术有关。4车工(12月27日)车工实习的目的是了解车床结构,演示简单工件车削过程,并进行操作。经过老师讲解,我们了解到车工的主要工作方式是在车床上用车刀对旋转的工件进行车削加工,主要是进行一些简单的切割,从而得到产品的工种,车床是通过各个手柄来进行操作的,并不是通过数控,由于我们只是实习半天,所以要求加工的工件相对简单,老师为我们演示一次后,我们就两个人为一组,进行操作。小结:因为车工是考手工操作的,要求要有较强的动手能力,而且靠近机器操作,所以要有较高的纪律意识,必须注意纪律,按步骤、按规定操作,才能降低事故风险。加工过程细心,如果加工的不小心切割多了,就得要“卷土重来”,这不是一件容易的事。5钳工(12月28日)钳工实习的目的是通过加工艺术印章掌握锯、锉、钻孔等钳工基本操作方法,了解钳工中的质量、经济、管理、安全等方面的基础知识。我们了解到钳工是是使用钳工工具和设备,按技术要求对工件进行加工、修整、装配的工种,其工作全部是要人工进行操作的,其主要的工具有锉刀、攻丝、锯等手工工具,老师先是给我们讲解了一下钳工用的一些主要工具,重点讲解了锯的使用方法和搓削的方法,此次实习要求我们做一个印章毛坯。小结:和车工一样,钳工也是依靠纯手工操作,所以纪律也是很重要的。在制作这个工件时,首先我们运用手锯把铝条切成接近工件的尺寸。要右手握稳手柄,左手扶住手锯的前端。一定要将锯条摆正,否则便会锯歪,而且锯面不平整。锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉刀返回时不施加压力,这样磨出来的工件才平整、光滑。四、总结:通过这5天的实习,我们学到了课堂学不到的东西,增长了不少见识,了解到生产车间的运作方式和先进的加工技术,感触最大的有两点。第一是纪律问题,庞大的生产车间,如果没有系统的管理,没有纪律的话,将会是一片混乱,最重要的是,每个工种都要用到大型的机器或有伤害性的工具,如果不遵守规则,将会危机个人生命财产安全。这个纪律包括清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。此次金工实习强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。第二就读书重要,实践也重要,正如车间上的十个大字:读书是学习,动手更重要。理论和实践往往有一定的差别,连日的实习让我感受到了动手能力重要性,对于一名大学生,实践和理论相结合显得尤其重要,除了拥有科学知识体系的,还要有熟练掌握实际能力,才能不断地积累经验,才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中,这些东西在书本上是根本不可能学到的。通过实践操作,我们的工程实践能力、创新意识和创新能力得到提高,知道了怎样运用所学的知识解决实际问题,这是我一次难忘的体验,当然还有宝贵的经验。在实习中我感受到社会的发展步伐,社会在发展,人类要进步,我感到有深深的社会责任感,促使我必须更加努力的学习,充实自己,方能更好投入社会的建设中。最后,感谢在实习中教导我,指导我操作的各位老师,你们让我过了充实的、难忘的一周,这是我终生难忘的人生体验。金工实训实训报告篇【第三篇】我们金工实训只有四天,每一天都忙得焦头烂额,每一天一个工种,车工―数控―特种―钳工,所以特别抓紧时间来完成任务。大一时,我去过深圳龙岗比亚迪打工,在那里我已获得许多宝贵的经验和吃苦耐劳的精神,所以在金工实训时,我特别小心,对于每一步的操作都牢记于心。因为在这里,每一时刻每一种误操作都意味着危险,还好我们都过来了,没有出现事故。由于时间短,我们只是掌握了大概,至于具体内容,有些还是捉摸不透。尤其是数控工种,我们班没有进行实际的操作,只是写了些代码。总感觉还缺少什么,因为我们没有经历过去操作数控机床。不过它的大概形式应该和车削车床差不多。工欲善其事,必先利其器。由于千分尺还不会认,所以特意请教了下老师,总算把这一问题解决了。在钳工时,老师说了一句让我印象深刻的话,就是知识学得来,学得再多,可是会忘记,而动手能力是伴随着你一生。每个人都不同,每个人都难以模仿他人的能力。这种能力是永远学不会的,只能靠自己慢慢积累,慢慢领悟,终有一天,你会形成自己的能力。基本以上的内容都是我在金工实训期间的所见、所闻、所感,感谢老师的教诲和锲而不舍的自己。金工实训实训报告篇【第四篇】【导语】大学生实训在教学环节中很重要,本文通过展示专业学生的一次实训,提出了做一些思考合理设计流程和任务安排,做好后续学生知识能力补偿。本文是本站为大家整理的大学生实训总结。报告。【3篇】,仅供参考。报告。1。六周的实习结束了。但是我对知识的追求,对知识得渴望始终没有结束。这次实习使我的动手能力得到了很大提高,也让我认识到动手能力是多么的重要。我们平时的学习虽然感觉自己还是很不错的,在专业知识方面是比较优秀的。但是通过这次的的实习让我认识到好的理论知识只是基础,只有通过与实践的相结。合才是真正的知识。社会需要的不仅是满腔热情的人更是有真正动手能力的人。以前的学习主要是系统的学习理论知识,而这次的实习让我知道基础的理论知识是不够的。在这次的实习内容包括电路的设计,印制电路板,电路的焊接和调试等等。通过这六周的实习让我学会了许多的东西:。一、在实习中学会要与同学们互帮互助。一直以来我们都在为同一个问题而烦劳问什么我的学习、工作效率这么的低呢。其实我们大家的工作能力都是差不多的,重要的是因为我们没有学会团结,怎样和同学们打交道。在实训中,大家经常进行交流,关于焊接,检查和调试各个方面,所以大家都多了一份经验。这种合作精神我想也是日后我们进入社会工作和进一步深造学习所需要的,因为没有好的团队就谈不上什么工作,学会互帮互助才能为我们以后的路添加更加坚固的堡垒、不管走到了那儿都是充满了信心。二、通过这次的实习让我对本专业有了一个更深更系统的了解。现在想想之前的学习只能是叫做井底之蛙,以为学到了很多,其实不然。学习其实就是一个逐渐完善的过程我们从来就没有资格说我们学好了,更不能说比谁学得好。在这次的实习中我们做了五个项目,每个项目侧重了不同的方面,从不同方面对所学专业有所了解。在此前的理论学习中,我掌握了很好的理论知识,一开始以为自己学得好实训也没有什么问题,在这次实习中我体会到没有什么天才,也没有什么基础,在这
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