燃气计算

雷诺数是一种可用来表征流体情况的无量纲数，用Re表示，Re=ρvr/η，其中v、ρ、η分别为流体的流速、密度与黏性系数，r为一特征线度。例如：流体流过圆形管道，则r为管道半径，利用雷诺数可区分流体的流动是层流或湍流，也可以原来确定物体在流体中流动所受到的阻力。例如，对于小球在流体中的流动，当Re比“1”小得很多时，其阻力f=6πrηv（称为斯托克斯公式），当Re比“1”大得多时，f‘=0.2πr2v2，而与η无关。希望可以帮到楼主低压燃气管道计算说明（1）根据《城镇燃气设计规范》（GB50028-2006）规定，低压燃气管道单位长度的摩擦阻力宜按照下式计算。72506.2610mQTRdT式中Rm：燃气管道单位长度摩擦阻力，Pa/m；λ：燃气管道的摩擦阻力系数；Q：燃气管道的计算流量，Nm3/h；d：管道内径；ρ：燃气密度，kg/Nm3；T：设计中所采用的燃气温度，K（本燃气管道设计温度采用288K）；T0：273.16，K(2)根据燃气在管道中的不同运动状态，摩擦阻力系数λ按下列各式计算：层流状态：Re2100时，64Re；临界状态：Re21003500时，5Re21000.0365Re10；湍流状态：Re3500时，与管材有关：钢管：680.11()ReKd；（本次所选管道为钢管，K＝0.2）式中Re：雷诺数；v：标准状况下的燃气运动粘度，m2/s；K：管壁内表面的当量绝对粗糙度，对钢管取0.2mm。1.高中压燃气管道水力计算公式：P12-P22/L=1.27x1010λ(Q2/d5)ρ(T/T0)Z(公式6.2.6-1)2.当Re=2100时λ=64/Re；(公式C.0.1-1)当2100RE=3500时  Λ=0.03+[（RE-2100）（65Re＋105）](公式C.0.1-2)当Re3500时-2lg[k/3.7d+2.51/Re√λ]=1/√λ(柯列勃洛克公式6.2.6-2)3.P12—燃气管道起点压力（绝压），千帕P22—燃气管道终点压力（绝压），千帕Q—燃气管道的计算流量，米3/小时L—管道计算长度，千米d—燃气管道内径，毫米ρ—燃气密度，千克/米3取：0.76T—计算中所采用的燃气温度，K取：(0o)273.15T0—标态下的天然气绝对温度，273.15Kλ—摩阻系数，(无量纲)k—管道内表面的当量绝对粗糙度，毫米取：0.24Re—雷诺数Re=V速*d内/Y运V速—燃气流动速度，米/秒d内—燃气管道的内径，米Y运—燃气的运动黏度，米2/秒标准状况下取：0.00001385公式可变换为：Re=4Q/(3600πd内Y运)公式可变换为：V速=4Q/(3600πd内2)请问：在编程时，一般知道流量Q；雷诺数Re中的Q和公式6.2.6-1中的Q应该能代入不同压力状态下的流量值吗？比如：已知某型号的2台（中压）燃气锅炉，天然气小时耗气量83x2=166Nm3/小时，锅炉燃烧器天然气供气压力为2000毫米水柱；锅炉从中压DN50（PN=0.2Mpa）管网供气，锅炉房外设调压箱，调压箱前入口压力为0.2Mpa，调压箱出口压力为2100毫米水柱。在计算调压箱前中压管道的水力计算时，公式6.2.6-1中的Q和雷诺数Re中的Q，是否应代入如下数据：公式6.2.6-1中的Q=166x[0.101325/(0.2+0.101325)]=55.82(立米/小时)，既Q代入工作状况下的55.82；而雷诺数Re=(4x166)/(3600x3.1415926x0.05x0.00001385)=84780.49，既Q代入标准状况下的166；因为雷诺数Re计算公式中的流量166和运动黏度0.00001385，一个为分子，一个为分母，都在同一状况下取值即可。（3）附加压头计算公式：)(mkghP式中g：重力加速度；H：管道计算末端和始端的高程差；ρk：空气密度1.293kg/m3；ρm：燃气密度0.7396kg/m^33.4管道计算要求人工燃气的管道内初选气体经济流速为6m/s，最小管径为DN25。根据《城镇燃气设计规范》（GB50028-2006）的要求，低压燃气管道允许阻力（Pa），在多层建筑中人工燃气从建筑物引入管道管道末端的阻力为250Pa。燃气管道见平面图与系统图，每家用户装燃气双眼灶和快速热水器，额定热负荷为（3.5～4+6～8）kw，燃气热值为36268KJ/m3,燃气密度为ρ=0.7391㎏/m3，运动粘度v=10.31×10-6㎡/s根据上述资料，计算出灶具和热水器在该种燃气下的小时额定用气量。Q=额定功率·3600秒/低发热值(m3/h)=1)用假定流速发计算各管段管径；2.4dQAvv（1）式中Q—天然气管道计算流量（Nm3/h）d—管道内径，mmv—管段中燃气流速，m/s算出各管段的局部阻力系数，并求出当量长度居民生活和商业用户燃气小时计算流量(0℃和101．325kPa)，宜按下式计算：式中Qh——燃气小时计算流量(m3／h)；Qa——年燃气用量(m3／a)；n——年燃气最大负荷利用小时数(h)；Km——月高峰系数，计算月的日平均用气量和年的日平均用气量之比；Kd——日高峰系数，计算月中的日最大用气量和该月日平均用气量之比；Kh——小时高峰系数，计算月中最大用气量日的小时最大用气量和该日小时平均用气量之比。、各种管道附件折算成相同管径管段的当量长度可按下式确定：（或查图）22ep.22lvvd（2）edl（3）式中△p--局部阻力，Pa∑ζ--计算管段中局部阻力系数之和v--管段中燃气流速，m/sρ--燃气的密度，kg/m3λ--管道的沿程阻力系数le--当量长度，md--管道内径，mmC、管段的计算长度可由下式求得：edLlll（4）式中L--管段的计算长度，ml--管段的实际长度，m2)低压燃气管道比摩阻损失计算公式：（或查表）2750P6.26*10QTLdT(5)PP.LL(6)式中ΔP—天然气管道摩擦阻力损失（Pa）L—天然气管道计算长度（m）λ—天然气管道摩擦阻力系数Q—天然气管道计算流量（Nm3/h）d—管道内径（㎜）ρ—天然气密度（Kg/m3）T—设计采用天然气温度（K）T0—273.15（K）3)计算各管段附加压头，并标正负号；H..()agg(7)式中ΔH--管段终始端标高差(m)g—9.81N/Kgρa--1.293Kg/Nm3ρg--0.7174Kg/Nm34)求各管段实际压力损失；PH..()agPg我国实行新的《家用燃气灶具》国家标准。新版《家用燃气灶具》(GB16410-2007)此前已由国家标准委正式发布主要检验项目判定及要求的区别：检验项目GB16410-2007GB16410-1996熄火保护装置所有类型的灶具每一个燃烧器（包括台式和嵌入式）为强制性项目开阀时间≤15s闭阀时间≤60s仅限于嵌入式灶具，为B类项目。开阀时间≤45s闭阀时间≤60s热负荷1）两眼和两眼以上的燃气灶和气电两用灶应有一个主火，其实测折算热负荷：普通型灶≥3.5kW，红外线灶≥3.0kW。为强制性项目。2）每个燃烧器的实测折算热负荷与额定热负荷的偏差±1）两眼和两眼以上的灶具应有一个主火，其额定热流量≥2.91kW。未具体规定。2）每个燃烧器的实测折算热负荷与额定热负荷的偏差±10%，为C类项目。10%，为强制性项目。热效率台式灶≥55%嵌入式灶≥50%为强制性项目台式灶≥55%嵌入式灶≥50%为B类项目温升操作时手必须接触的部位金属材料和带涂覆层的金属材料温升不超过35K。非金属材料温升不超过45K。为强制性项目。操作时手触及的部位（旋钮等）金属部位温升不超过25K。非金属部位不超过35K。操作时手触及的部位（旋钮等）的周围部位温升不超过105K。为C类项目。6．2．5低压燃气管道单位长度的摩擦阻力损失应按下式计算：式中△P-燃气管道摩擦阻力损失(Pa)；λ-燃气管道摩擦阻力系数，宜按式(6．2．6-2)和附录C第C．0．1条第1、2款计算；l-燃气管道的计算长度(m)；Q-燃气管道的计算流量(m3／h)；d-管道内径(mm)；ρ-燃气的密度(kg／m3)；T-设计中所采用的燃气温度(K)；T0-273．15(K)。6．2．6高压、次高压和中压燃气管道的单位长度摩擦阻力损失，应按式(6．2．6-1)计算：式中P1——燃气管道起点的压力(绝对压力，kPa)；P2——燃气管道终点的压力(绝对压力，kPa)；Z——压缩因子，当燃气压力小于1．2MPa(表压)时，Z取1；L——燃气管道的计算长度(km)；λ——燃气管道摩擦阻力系数，宜按式(6．2．6-2)计算；K——管壁内表面的当量绝对粗糙度(mm)；Re——雷诺数(无量纲)。注：当燃气管道的摩擦阻力系数采用手算时，宜采用附录C公式。6．2．7室外燃气管道的局部阻力损失可按燃气管道摩擦阻力损失的5％～1O％进行计算。6．2．8城镇燃气低压管道从调压站到最远燃具管道允许阻力损失，可按下式计算：式中△Pd——从调压站到最远燃具的管道允许阻力损失(Pa)；Pn——低压燃具的额定压力(Pa)。注：△Pd含室内燃气管道允许阻力损失，室内燃气管道允许阻力损失CP——燃烧势；Cs——煤气中硫化氢体积百分含量；f——新脱硫剂中活性氧化铁含量；ΔH——燃气管道终起点高程差所引起的燃气附加压力；K——燃气管道管壁内表面的当量绝对粗糙度；Kd——日高峰系数；Kh——小时高峰系数；Km——月高峰系数；k——燃具同时工作系数；kt——不同类型用户的同时工作系数；L、l——燃气管道计算长度；Lm——液化石油气压缩机活塞排气量；N——同一类型燃具数目；n——年燃气最大负荷利用小时数；P——燃气设计压力；Pb——液化石油气始端贮罐最高工作温度下的液化石油气饱和蒸气压力；Pn——低压燃具的额定压力；ΔP——燃气管道摩擦阻力损失；ΔPd——从调压站到最远燃具的管道允许阻力损失；Q——燃气管道计算流量；Qa——年燃气用量；Qh——燃气小时计算流量；QL——液态液化石油气卸车强度；Qn——燃具的额定流量；ST——灰熔融性软化温度；TS——煤热稳定性；V——每小时1000m^3煤气所需脱硫剂体积；Vh——液化石油气贮罐的几何体积；W——华白数；X——焦块最终收缩度；Y——胶质层最大厚度；y——计算温度下液化石油气气相中C2和C3体积百分组成；λ——燃气管道的摩擦阻力系数。1兆帕等于1000千帕,等于1000,000帕3、室内燃气管道水力计算3.1室内燃气管道的布线：各楼层燃气管道的平，立面布置；（具体图示详见附图）3.2室内燃气管道的水力计算步骤a)将各管道按顺序编号，凡是管径变化或流量变化处均应编号；b)求出各管段的额定流量，根据各管段供气的用具数得同时工作系数值，可求得各管段的计算流量；c)由系统图求得各管段的长度，并根据计算流量预选各管段管径；d)算出各管段的局部阻力系数，求出其当量长度，可得管段的计算长度；e)使用水力计算表查出单位压力降并进行修正；f)计算各管段的附加压头；g)求各管段的实际压力损失；h)求室内燃气管道的总压力降，对于天燃气压力降不超过200Pa(不包括表压)；i)以总压力降与允许的计算压力降相比较，如不合适，则可改变个别管段的管径。（具体计算列在附表中）3.3低压燃气管道计算说明（1）根据《城镇燃气设计规范》（GB50028-2006）规定，低压燃气管道单位长度的摩擦阻力宜按照下式计算。72506.2610mQTRdT式中Rm：燃气管道单位长度摩擦阻力，Pa/m；λ：燃气管道的摩擦阻力系数；Q：燃气管道的计算流量，Nm3/h；d：管道内径；ρ：燃气密度，kg/Nm3；T：设计中所采用的燃气温度，K（本燃气管道设计温度采用288K）；T0：273.16，K(2)根据燃气在管道中的不同运动状态，摩擦阻力系数λ按下列各式计算：层流状态：Re2100时，64Re；临界状态：Re21003500时，5