钢结构监理实施细则

西藏拉萨市尼木县乌米净土产业园1#、2#智能温室大棚重庆亚太工程建设监理有限公司西藏分公司2016年8月第2页共40页钢结构分部监理实施细则签批一、细则编制人：刘列春2016年8月20日二、审批意见：项目总监工程师(签名)：年月日重庆亚太工程建设监理有限公司西藏分公司第3页共40页编制前言本细则是依据《建设工程监理规范》GB50319-2000、《建设工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001、建筑钢结构焊接技术规程JGJ81－2002、钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程JGJ82－91、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001等现行规范的规定，并结合现场施工经验而编写。坚持“验评分离、强化验收、完善手段、过程控制”的指导思想，在具体编制、实施时结合本工程项目的专业特点，依据已批准的监理规划和相关的标准、设计文件和技术资料以及施工组织设计，力争做到详细具体，具有可操作性。特别注意规范规定的强制性条文，必须严格执行。为了保证今后本专业施工质量，提高监理工作水平，特编制此细则。第4页共40页一、项目概况1、工程名称：西藏拉萨市尼木县乌米净土产业园1#、2#智能温室大棚2、建设单位：尼木县农牧局3、监理单位：重庆亚太工程建设监理有限公司西藏分公司4、设计单位：拉萨清朴建筑设计有限公司5、施工单位：四川龙达建设（集团）有限公司工程规模：建筑总面积：7680.4㎡，1#、2#大棚均为3840.2㎡，建筑高度：5.5米钢结构，使用年限20年。建筑层数：一层工程地点：尼木县乌米产业园二、编制依据1、《建设工程监理规范》GB50319-2000;2、《建设工程施工质量验收统一标准》GB50300-20013、《钢结构用扭剪型高强螺栓连接副》GB/T3632-36334、《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345-895、《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82－916、《网架结构设计与施工规范》JGJ7-917、《钢结构设计规范》GBJ17-888、《建筑结构荷载规范》GB9-879、《建筑结构抗震设计规范》GBJ11-8910、《钢结构施工及验收规范》GB50205-200111、《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78-9112、《钢网架螺栓球节点》JGJ75.1-9113、《钢网架检验与验收标准》JGJ75.3-9114、《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-9115、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GBJ18-87第5页共40页三、监理工作内容1、熟悉掌握设计图纸、设计说明书、设计技术文件、设计交底纪要和各类相关规范。深化图纸，核查建施与结施的尺寸是否标注清楚且两者一致，核查钢构件之间的连接节点是否清楚，连接形式是否合理，构件数量是否满足工程总数量，加工符号、焊接符号是否齐全清楚等。2、审核钢结构加工单位及现场安装单位的钢结构资质证件，工种人员的上岗证件、施工组织设计方案、钢结构制作、运输、安装等专项施工方案、施工技术交底纪要及开工报告等，督促施工单位进行钢柱图纸优化，并将优化图提交设计院审核签字认可。3、对钢构件成品、半成品、钢材、焊接材料、紧固件、焊接球、螺栓球、金属压型板、涂装材料等的入场控制：资料齐全、资料与实物相符合、外观质量合格，并按相关规范要求抽样复检，检验合格签证后准许使用。4、对钢结构施工单位进行工程进度的控制，对工程质量进行监督、检查，对施工安全进行督促，如发现有违章违规现象，首先口头提出整改意见，不改者再进行函件警告（监理工程师通知单）。对将发生质量事故、人身安全等问题，有预控措施，必要时可向施工单位发出停工整顿令，但下达前，应征得总监理工程师的同意，直至改正，经检查达到要求再发出复工令。5、对钢结构工程的关键部位、关键工序进行旁站监理。6、对现场制作零件、予埋件及隐蔽工程的检查验收。7、审核质检资料，对评定分部工程质量等级提出意见。8、整理汇编钢结构专业监理资料和记录，归档。四、钢结构分部工程准备工作监理(一)施工单位资质审查由于本工程钢结构工程专业性较强，对专业设备、加工场地、工人素质以及企业自身的施工技术标准质量保证体系质量控制及检验制度要求较高，因此，首先要做好对施工企业的资质审查以及对其管理水平的考核审查内容有：1)施工资质经营范围是否满足工程要求。第6页共40页2)施工技术标准、质量保证体系、质量控制及检验制度是否满足工程设计技术指标要求。3)考察施工企业生产能力是否满足工程进度要求。(二)、焊工素质的审查焊工必须经考试合格并取得合格证书，持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围施焊。1)检查数量：全数检查(现场人员和工厂加工人员)。2)检查方法：检查焊工合格证及其认可范围、有效期。(三)、图纸会审及技术准备。按监理规划中图纸会审程序，在工程开工前深化图纸，核查建施与结施的尺寸是否标注清楚且两者一致，核查钢构件之间的连接节点是否清楚，连接形式是否合理，构件数量是否满足工程总数量，加工符号、焊接符号是否齐全清楚。督促施工单位，认真组织各专业技术人员审查图纸和有关资料，并协助建设单位主持设计交底和图纸会审工作。(四)、施工组织设计及各专项方案审查1、督促施工单位在收图后，编制施工组织设计方案及钢结构制作、运输、安装等各专项方案，并对其进行审查。2、经审查后的施工组织设计及各专项方案，在施工中，如需要变更施工方案时，必须将变更原因、内容报监理和建设单位审查同意后方可变动。(五)、例会组织参加每周召开一次由建设、施工单位共同参加的现场例会，及时解决施工中的各类问题。五、钢结构分部工程工艺过程质量监理控制点和控制方法(一)、原材料及成品进场验收的控制钢结构工程原材料及成品的控制是保证工程质量的关键，也是控制要点之一，所有原材料及成品的品种规格、性能等应符合国家产品标准和设计要求，应全数检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等为主控项目。1、钢材的控制1)钢材、钢铸材的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。第7页共40页检查数量：全数检查。检验方法：检查质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。2)对属于下列情况之一的钢材，应进行抽样复验，其复验结构应符合现行国家产品标准和设计要求。(1)国外进口钢材；(2)钢材混批；(3)板厚等于或大于40MM，且设计有Z向性能要求的厚板；(4)建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材；(5)设计有复验要求的钢材；(6)对质量有疑义的钢材。检查数量：全数检查。检验方法：检查复验报告。3)钢板厚度及允许偏差应符合其产品标准的要求。检查数量：每一品种、规格的钢板抽查5处。检验方法：用游标卡尺量测。4)型钢的规格尺寸及允许偏差符合其产品标准的要求。检查数量：每一品种、规格的钢板抽查5处。检验方法：用游标卡尺量测。5)钢材的表面外观质量除应符合国家现行有关标准的规定外，尚应符合下列规定：(1)当钢材的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差值的1/2；(2)钢材表面的锈蚀等级应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923规定的C级及C级以上；(3)钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查。2、焊接材料的控制1)焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：检查焊接材料的质量合格证、中文标志及检验报告等。第8页共40页2）重要钢结构采用焊接材料应进行抽样复验，复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：检查复验报告。3）焊钉及焊接瓷环的规格、尺寸及偏差应符合现行国家标准《圆柱头焊钉》（GB/T10433-2002）中的规定。检查数量：按量抽查1%，且不应少于10套。检验方法：用钢尺和游标卡尺测量。4)焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷；焊剂不应受潮结块，检查数量：按量抽查1%且不庆少于10包。检验方法：观察检查。3、连接用紧固标准件的控制1）钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、普通螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉等标准配件，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。高强大六角头螺栓连接副和扭剪型高强螺栓连接副出厂时应分别随箱有扭矩系数和紧固轴力(预拉力)的检验报告。检查数量：全数检查。检验方法：检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。2）高强度大六角头螺栓连接副应按规定检验其力矩系数，其检验结果应符合规范GB50205-2001附录B的规定。检查数量：见规范GB50205-2001附录B检验方法：检查复验报告3）扭剪型高强度螺栓连接副应按规定检验预拉力，其检验结果应符合规范GB50205-2001附录B的规定。检查数量：见规范GB50205-2001附录B检验方法：检查复验报告4）高强度螺栓连接副，应按包装箱配套供货，包装箱上应标明批号、规格、数量及生产日期。螺栓、螺母、垫圈外观表面应涂油保护，不应出现生锈和沾染赃物，螺纹不应损伤。检查数量：按包装箱数抽查5%，且不应少于3箱第9页共40页检验方法：观察检查4、封板、锥头、套筒外观不得有裂纹、过烧及氧化皮，用放大镜人和表面擦伤每种抽查5%，且不应少于10只。5、金属压型板1）金属压型板及制造金属压型板所采用的原材料，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。检查数量：全数检查检验方法：检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等2）压型金属泛水板、包角板和零配件的品种、规格以及防水密封材料的性能应符合现行国家产品标准和设计要求。检查数量：全数检查检验方法：检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等3）压型金属板的规格尺寸及允许偏差、表面质量、涂层质量等应符合设计要求和本规范的规定。检查数量：每种规格抽查5%，且不应少于3件检验方法：观察和用10倍放大镜检查及尺量6、涂装材料：钢结构防腐涂料和防火涂料(经过具有资质的检测机构检测符合国家现行有关标准的规定)的型号、颜色及有效期应与其证明文件相符。开启后，不应存在结皮结块、凝胶等现象，观察按桶数抽5%，且不应少于5桶。(二)、钢结构焊接工程1、按施工图纸和技术文件要求，对焊接质量进行监督和检查（1）、审查施工单位根据施工图及设计说明文件规定的焊缝质量等级要求编制的检查方案，审查其检查批的划分，抽样检查的抽样方法、检查项目、检查方法、检查时机及相应的验收标准是否符合相关技术规范的规定。（2）、监督检查焊工合格证及认可施焊范围，无损探伤检测单位必须是第三方有资质的检测单位。（3）、监督检查焊工是否严格按焊接工艺技术文件要求及操作规程施焊。（4）、对焊接质量按照设计图纸、技术文件及有关要求进行验收检验。2、钢构件焊接工程质量控制要点及措施（1）、焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴等焊接材料与母材的匹配应符合第10页共40页设计要求及国家现行行业标准《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81的规定。焊条、焊剂、焊丝、药芯、熔嘴等在使用前，应按其产品说明书及焊接工艺文件的规定进行烘焙和存放。检查数量：全数检查。检验方法：检查质量证明书和烘焙记录。（2）、焊工必须经考试合格并取得合格证书，持证必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。检查数量：全数检查。检验方法：检查焊工合格证及其认可范围、有效期。（3）、设计要求全焊透的一级焊缝100%、二级焊缝20%应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤，其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准《钢焊手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》GB11345或《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB3323的规定。一级、二级焊缝的质量等级及缺陷分级应符合下表的规定。检查数量：全数检查。检验方法：检查超声波或射线探伤。一、二级焊缝质量等级缺陷分级焊缝质量等级一级二级内部缺陷超声波探伤评定等级ⅡⅢ检验等级B级B级探伤比例100％20％内部缺陷射线探伤评定等级ⅡⅢ检