生产量管理TO燃气具

導入步驟８生產量管理1生產量管理☆JIT生產系統導入順序─步驟８１‧前言：生產量管理２‧每小時平均生產量管理３‧領導者的自我實現乃關鍵所在４‧沒有不與利益結合的改善５‧結論導入步驟８生產量管理2精益生產系統國際競爭中確保利益降低成本因應多樣化高品質縮短所有LEEDERTIME徹底消除浪費少人化降低庫存消除不良自働化JUSTINTIME生產3一個一個〈SET〉的流動7T‧T‧生產8生產量管理9標準作業(人)10品質11設備2生產平準化平均化生產5小批量化KANBAN12〈物〉4流水式生產線6物品儲位1234567891012115S精益的構造体系前言：生產量管理導入步驟８生產量管理3為什麼認識浪費-5S一個流→緊張感建立標準作業流水管裡→瓶頸分析小批量→快速轉換生產量管理品質→防呆防错異常顯在化目的改善輔導進行項目報連談緊張感目視管理1．前言：生產量管理導入步驟８生產量管理4推測它與結果如何結合它是目視管理之一，而且可以由每小時平均生產量管理表及生產量推移表掌握現在的製造成本實績。１‧前言：生產量管理前言：生產量管理導入步驟８生產量管理5前言：生產量管理生產量管理必要進行異常管理但是良好狀況或是不良狀況都應該是查核對象。１‧前言：生產量管理導入步驟８生產量管理6管理．監督者的應有姿態領導者就是，比任何人都抱持著明確目的．目標具備以下５項指導．統率的要件。前言：生產量管理１‧前言：生產量管理導入步驟８生產量管理7前言：生產量管理1.面對未來，能夠描述出清楚的推測與明確的理想形態2.能具體且以數字向上司．同事．部屬顯示應有姿態3.能在信賴關係之下積極的行動4.謀求嚴格的自我管理與自我的啟發5.經常努力以求自我實現１‧前言：生產量管理導入步驟８生產量管理8生產量管理是成本改革的水準使任何人都能夠了解正常狀態與異常狀態儲位．物品的放置廠所規制時間表示標準作業書公佈看板、燈號等生產量管理是提示每月．日．小時的生產線狀況前言：生產量管理１‧前言：生產量管理導入步驟８生產量管理9生產量管理是成本改革的水準生產量管理有３大重要項目：第一，監督者．作業員與上級監督者．管理者可以利用管理表根據事實進行商討。前言：生產量管理１‧前言：生產量管理導入步驟８生產量管理10☆JIT生產系統導入順序──步驟8生產量管理是成本改革的水準生產量管理有３大重要項目：第二，計畫是遵守並達成交期，時常聽到說『因為前工程．其他的責任而物品無法製造出來』，但是即使沒有時間，人員，物品也必須按照交期以因應後工程的要求。前言：生產量管理１‧前言：生產量管理導入步驟８生產量管理11生產量管理是成本改革的水準生產量管理有３大重要項目：第三，製造成本是表現在生產量管理表，將人的動作．設備，庫存，品質等的損失成本以數字明確表示，首先將丟棄的工數明確化，目的在引發管理監督者．作業員親自進行改善的行動。前言：生產量管理１‧前言：生產量管理導入步驟８生產量管理12以目前的基準並無法消除浪費（四周到到處是浪費）認為現在的做法，流動方法是最不好（意識改革→現狀打破）前言：生產量管理１‧前言：生產量管理導入步驟８生產量管理13生產量管理☆JIT生產系統導入順序─步驟８１‧前言：生產量管理２‧每小時平均生產量管理３‧領導者的自我實現乃關鍵所在４‧沒有不與利益結合的改善５‧結論２．每小時平均生產量管理導入步驟８生產量管理14２．每小時平均生產量管理◎必要生產數的生產狀況進行把握◎不想要對策而結束該日的作業◎很容易成為『死亡診斷書』２．每小時平均生產量管理導入步驟８生產量管理15２．每小時平均生產量管理◎每小時查核進度狀況◎落後也必須及早對策◎在一天的結束時點確保後工程所要求的生產◎把握工數，推進每天的降低成本２．每小時平均生產量管理導入步驟８生產量管理16２．每小時平均生產量管理『每小時平均生產量管理』做為工數及生產量管理的工具，有兩種管理表。１．生產量管理表２．產量及工數推移表２．每小時平均生產量管理導入步驟８生產量管理17２．每小時平均生產量管理２‧１．生產量管理表每小時的產量數與計畫值發生生產落後時，以紅字記入未達成理由，記錄成能夠目視一週間作業的落後，超前（沒有同期化）的一覽表，亦明示平均１台（個）的工數．目標工數的管理表。２．每小時平均生產量管理導入步驟８生產量管理18２．每小時平均生產量管理在此有三項重點：①最初的生產量決定該日的產量第一的初品完成時間決定該日的生產線速度②透過生產量管理表進行商討管理．監督者必須表示不斷注目產量管理表的意志，並根據產量管理表上面的具體現象進行商討．指示，這是第一線監督者．作業員的ＯＪＴ。③通往改善寶庫的路標現狀的異狀是不將異狀認為是異狀，管理是異狀管理，異狀的認識水準與改善水準有直接關係。２．每小時平均生產量管理導入步驟８生產量管理19２‧２．產量及工數推移表根據產量管理表將每日的產量．工數與其累計作成推移圖，使一個月間不均衡成為『目視』狀態，推移表左側填記著管理者的結論．指示，下端記載問題的主要原因。２．每小時平均生產量管理２．每小時平均生產量管理導入步驟８生產量管理20２．每小時平均生產量管理1.生產管理表的記入目的為何？讓作業員理解真正的好處則會欣然記入2.仔細觀察良好時候與不好時候產量無增加時只有減少沒有進行生產的時間3.作成得分表，使之競賽化而樂於工作昨天雖以５勝５敗輸，今天以７勝１敗贏，這樣本月的成績是１０勝４敗。下列６項目做為具體的實施著眼點：２．每小時平均生產量管理導入步驟８生產量管理21２．每小時平均生產量管理4.作業員達成新工數記錄時應給予獎賞5.生產量管理表必須公佈在作業員旁邊，監督者．管理者走到旁邊觀看，主要是因為作業員是秒單位反覆作業而管理者是分單位的動作。6.規制時間長的生產線，每小時平均數及計畫數咬記入至小數點第一位，因為小數點第一位的不均衡會有很大的影響。下列６項目做為具體的實施著眼點：２．每小時平均生產量管理導入步驟８生產量管理22工數新紀錄認定證生產線名〈工程名〉：飾板加工生產產品〈零件〉名：方向變換器輪緣飾板產品〈零件〉編號：52347–1689過去的記錄年月日04-1-12工數0.048姓名張××登記NO.19108現在的新記錄年月日04-3-17工數0.043姓名張××登記NO.19327謹此承認上述生產線〈工程〉達成工數新紀錄2004年3月20日生產本部第一部長程××２．每小時平均生產量管理導入步驟８生產量管理23生產管理表記入要領1‧監督者將必要項目〈區‧班‧生產線名‧日平均數‧規制時間‧前月工數‧目標工數‧每小時平均計畫數及累計‧月週日‧未達記入設定值〉計入後公佈於生產線最終工程或必要工程２．每小時平均生產量管理導入步驟８生產量管理24生產管理表記入要領2‧公佈工程的作業員於「每小時一次的樂鐘」響起後將生產量記入，生產量在未達記入設定值以下時以紅筆記入未達成理由及時間。２．每小時平均生產量管理導入步驟８生產量管理25生產管理表記入要領3‧監督者於當日作業結束時，記入生產量合計‧人員‧投入總工時‧工數。其它事項掃除尺寸檢查刀具交換公會關係試作調整換線會議修改新人作業品質問題接受支援加工不良作業落後缺料支援別線材料不良缺看板故障故缺品換刀看作新調尺材加修試掃支受會公其規制時間計算公式月（週）工作天×〔8小時（或16、24）×60分-10分〕×60秒月（週）工作天的必要天數以作業員實際時間的MAX時間（秒）×生產線人員60秒×60分目標工數計算公式（秒）（小時）上午5分下午5分休息時間２．每小時平均生產量管理導入步驟８生產量管理26２．每小時平均生產量管理導入步驟８生產量管理27每小時1次的樂章大家辛苦了！現在是記錄的時間請不要忘記將現在所生產物品的生產量與品質水準記入生產量管理表．自主管理表２．每小時平均生產量管理導入步驟８生產量管理28生產量管理☆JIT生產系統導入順序─步驟８１‧前言：生產量管理２‧每小時平均生產量管理３‧領導者的自我實現乃關鍵所在４‧沒有不與利益結合的改善５‧結論導入步驟８生產量管理29３．管理者的自我實現乃關鍵所在管理者．監督者是改善的專家，改善時最重要的是能拿出多少短期決戰且有效的方法，能做什麼，做了什麼？而這些全部可以由生產量管理表確認，有管理能力的人會先減少人員，而沒有管理能力的管理．監督者則先從改善著手。３‧領導者的自我實現乃關鍵所在導入步驟８生產量管理30３．管理者的自我實現乃關鍵所在經常心存目的．意志觀察現場是管理．監督者的必要條件，特別以早上第一次的觀察為所有業務的最優先，另外，也必具備在部屬面前對自己工作場所明確表示『我要這樣做』的意志表現出應有的姿態的自我實現的能力。蘇俄一位文學家的名言『不知道明天要做什麼事的人是不幸的』，因而要求對將來抱有清晰推測，描繪明確展望，走在前面的管理．監督者，現在是不問說服他人的能力與命令使人行動而是只問領導者的溝通能力。３‧領導者的自我實現乃關鍵所在導入步驟８生產量管理31從固定位置觀察現在的生產線工作場所亦即可具體看出問題點和必須改善的內容生產線時間應有型態必須對各方面抱持深切關心，並有能力描述其應有的形態積極人生觀要求高水準水準３‧領導者的自我實現乃關鍵所在導入步驟８生產量管理32生產量管理☆JIT生產系統導入順序─步驟８１‧前言：生產量管理２‧每小時平均生產量管理３‧領導者的自我實現乃關鍵所在４‧沒有不與利益結合的改善５‧結論導入步驟８生產量管理33４．沒有不與利益結合的改善減少因下列失敗所造成損失的方策為優先。①停線（勞務費．庫存費．機會損失）②損失費用（報廢．整修工數．顧客信用低落）③設備故障（生產減少．機器損失．修理費）④計畫錯誤（緊急生產．時間外津貼）⑤未改善（能力未發揮損失．能率低下）４‧沒有不與利益結合的改善導入步驟８生產量管理34４．沒有不與利益結合的改善許多企業雖對成本（成本．品質．庫存）進行管理，但是『時間』的價值與它同等以上重要，因管理實際『時間』，製品的運用幅度增加而獲得更多樣．多次元的市場，並提高商品的技術技能，這對成本的影響成為更強烈的印象，是製造方法的改革，亦即可以說同期化（ＪＩＴ）水準就是成本。成本品質庫存進行管理時點人事物情報４‧沒有不與利益結合的改善導入步驟８生產量管理35４．沒有不與利益結合的改善生產現場對利益並不關心，不知道現在所生產的產品的銷售價格，亦不管成本是由生產現場決定－－－，因此有必要規劃可以計算成本的生產線結構，人（勞務費）．庫存（利息）．帳面價格（折舊費）再決定生產量便可以知道成本，主要在於現在的成本是否具有競爭力，沒有的話要多少才能優勝→重要的是管理者．監督者．作業員能自己有敏捷的反應，如何使全體作業能夠接近對象消費者便決定同期化（ＪＩＴ）水準。４‧沒有不與利益結合的改善導入步驟８生產量管理36生產量管理☆JIT生產系統導入順序─步驟８１‧前言：生產量管理２‧每小時平均生產量管理３‧領導者的自我實現乃關鍵所在４‧沒有不與利益結合的改善５‧結論導入步驟８生產量管理37製造現場是靠生產量管理表來決定勝負─利用生產量管理表遵守交期，製造便宜又好的產品─應該要建構出有確實做好事前的作業準備來如期展開作業的型態，同時也要去確認各個時間，每個批次他的目標達成狀況，當出現了問題的話就要加以解決。為了能達到此境界，以下針對可以一眼就能看出工廠內全部的管理狀況的生產量管理表，及如何來配合職場特性來善加活用提出建言及時化自働化５‧結論導入步驟８生產量管理38活用的顺序昨天工作结束前的2个小时左右（15：00~17：00）从当天开工以后，针对每个定时、每个批量进行确认，并采行对策重点①一天的计划进行状况的确认②为了一天计划的完成而着手处理③明日（明后日）预定的立案，与前后工程生产管理的调整●图面的准备，作业准备、检查规格模具治工具的确认、试验计测器、限度样本、出缺勤确认、设备确认、日报类记入①出勤状况的查核、人员的配置②在朝会中反省昨天，并指示今天的应注意事项③开始作业时及作业准备后的初物品质的确认④每个时段、每个批量的数量、品质的确认和记录⑤异常发生，不良发生时的处置及作业⑥必要时