无油润滑氮压机技术标书

仪表气源空压站技术标书工程名称：山西华鑫肥业股份有限公司18·60项目买方：山西华鑫肥业股份有限公司用途：空气干燥、增压输送山西华鑫肥业股份有限公司2011年9月1目录一、概述二、装置设计基础条件三、主要技术参数四、标准规范五、供货范围和技术要求六、技术文件和图纸21、概况本项目以焦炉煤气为原料，生产合成氨、硝基复合肥，规模为年产18万吨合成氨，60万吨硝基复合肥。本工程采用焦炉煤气制合成氨，该空压站为本工程全工段输送仪表控制用空气，本文件对仪表空压站提出技术要求。建设地点：山西省交城县经济开发区。招标内容：两台喷油螺杆式空气压缩机及一套微热再生干燥系统交货地点：山西华鑫肥业股份有限公司施工现场买方：山西华鑫肥业股份有限公司2.装置设计基础条件交城县地处山西中部，吕梁地区中段东麓，太原盆地西缘。位于北纬37°38’~37°54’，东经111°24’~112°17’之间，属温暖带大陆性半干旱气候，四季分明，昼夜温差较大，气候干燥，冬季少雪，春季风多，夏季雨量集中，秋季阴雨天多。2.1气象条件：气温：年平均气温：11.2℃年平均最高气温:18℃年平均最低气温:5.1℃极端最高气温：39.5℃（2005年6月）（2010年7月）极端低气温：-21.5℃（2002年12月）最热月平均气温：23.6℃3最冷月平均气温：-2.7℃月平均最低气温的最低值-11.8℃;气压：历年平均气压：929.2hpa年最高平均气压954.8hPa年最低平均气压907.6hPa湿度:年平均相对湿度60.67%最热月月平均相对湿度67.2%最冷月月平均相对湿度62.3%蒸发量:年蒸发量143.68mm日照、云雾：年平均日照时数2309.27h冬季平均日照时数429.3h年平均日照百分率52%冬季平均日照百分率46.4%年平均雾日数14.4天降雨、雪量:年平均降水量399.5mm日最大降水量71.7mm（2010年）一小时最大降水量28.5mm（2003年）4十分钟最大降水量12.1mm（2010年）年平均降雨日数99.6天最大积雪深度260mm基本雪压0.35KN/m2(太原数据)风：全年平均风速1.15m/s夏季平均风速1.43m/s冬季平均风速0.94m/s大风风速13.3m/s全年最多风向及频率ENE7.3%夏季最多风向及频率ENE10%冬季最多风向及频率SW6%基本风压0.45KN/m2(太原数据)冻土：最大冻土深度：70cm无霜期:全年无霜期178天雷暴日：平均雷暴日31.6天地震烈度：抗震设防地震烈度7度设计基本地震加速度0.15g5设计地震分组：第一组2.2公用工程⑴冷却水:循环水供水压力：0.40MPa(G)，供水温度：32℃回水压力：0.30MPa(G)，回水温度：40℃⑵电源:中压：10kV/50Hz/3Ph中性点不接地系统低压：0.38/0.22kV⑶蒸汽：压力：3.9MPa(G)温度:440℃（过热蒸汽）压力：2.5MPa(G)温度:225℃（饱和蒸汽）压力：1.3MPa(G)温度:190℃（饱和蒸汽）压力：0.6MPa(G)温度:164℃（饱和蒸汽）⑷氮气:压力：0.4MPa(G)温度:40℃⑸仪表空气无油、无尘、干燥压缩空气。（露点温度低于环境极端最低温度10℃）压力为：0.7MPa（G）温度：≤40℃⑹脱盐水：硬度：＜2μmol/l电导率：＜2μs/cmPH值：8.8~9.3SiO2：＜0.02mg/lFe3+：＜0.05mg/l压力：0.6MPa(G)温度40℃⑺脱氧、脱盐水：溶解氧：≤0.015mg/l硬度：＜2μmol/l电导率：＜2μs/cmPH值：8.8~9.3SiO2：＜0.02mg/lFe3+：＜0.05mg/l6压力：3.0MPa(G)温度:105℃3.主要技术参数3.1输送介质：氮气3.2螺杆式压缩机技术参数压缩机型号：机组型式无油润滑螺杆式、异步电机驱动机组布置方式排气量1200Nm3/h（干）流量调节范围80~105%进口压力10KPa（G）进口温度35℃出口温度40℃出口压力0.8MPa（Ｇ）压缩机转速rpm压缩机轴功率kw配套主电机型号配套主电机功率kw3.3安装环境：室内4.标准规范GB150-1998钢制压力容器GB151-1999管壳式换热器GB/T3853-1998容积式压缩机验收试验（eqvISO1217∶1996）GB/T4975-1995容积式压缩机术语总则（eqvISO3857∶1977）GB/T4980-1985容积式压缩机噪声声功率级的测定-工程法GB/T5330-1985工业用金属丝编织方孔筛网（eqvISO4783-2∶1981）7GB/T6075.1-1999在非旋转部件上测量和评价机器的机械振动第1部分：总则（idtISO1816-1∶1995）GB/T6388-1986运输包装收发货标志GB/T7022-1986容积式压缩机噪声声功率级的测定-简易法GB/T8539-2000齿轮材料及热处理质量检验的一般规定（eqvISO6336-5∶1996）GB/T12243-1989弹簧直接载荷式安全阀GB/T13306-1991标牌GB/T13384-1992机电产品包装通用技术条件JB/T2589-1999容积式压缩机型号编制方法JB/T3771-1992移动式压缩机底盘技术条件JB/T6431-1992容积式压缩机用灰铸铁件技术条件JB/T6908-1993容积式压缩机锻件技术条件JB/T7662-1995容积式压缩机术语回转压缩机JB8524-1997容积式空气压缩机安全要求（neqASMEB19.1-1990）JB/T9104-1999容积式压缩机用球墨铸铁件技术条件压力容器安全技术监察规程5技术要求及供货范围5．1技术要求5.1.1螺杆氮压机在规定工况下的实际容积流量应不低于公称容积流量的95%。85.1.2螺杆氮压机在规定工况下的比功率、噪声声功率级应不大于85dB（A）。5.1.3螺杆氮压机的振动烈度应不大于7.1mm/s。5.1.4螺杆氮压机的安全要求按JB8524-1997的规定。5.1.5螺杆氮压机的吸气口应设置过滤器。5.1.6螺杆氮压机应设置安全阀，动作应灵敏、可靠，并应符合GB/T12243-1989和《压力容器安全技术监察规程》中的有关规定。5.1.7螺杆氮压机应设有容积流量自动调节装置，以满足用户对流量变化的要求。5.1.8螺杆氮压机的润滑油系统应设置全流量过滤器，其过滤精度为25μm。5.1.9螺杆氮压机的气路、油路和水路系统应连结可靠，不应有任何相互渗漏和外泄现象。5.1.10螺杆氮压机的动力输入侧应设有转向标志。5.1.11螺杆氮压机的包装和收发货标志应符合GB/T13384-1992及GB/T6388-1986的规定。5.2供货范围5.2.1无油润滑螺杆氮气压缩机氮压机组2台套每台机组应包括:——螺杆压缩机主机——电动机（防护等级IP44，绝缘等级F级）9——传动系统（包括弹性联轴器）——气量自动调节系统（包括卸荷阀，逆止阀，最小压力阀）——电脑智能控制系统——仪控系统——电气系统（包括电控操作柜）——油路系统（润滑油管路、过滤器、油冷却器并含试车用油）——气量调节装置的气路系统（包括进气过滤器、后冷却器、安全阀、排气阀）——底盘，箱罩——压缩机油（在机内）——机组内部电缆接线及附件5.2.2随机两年备品备件：（1）电磁阀、温度一次测量元件（2）进口过滤器、润滑油过滤器（3）机组试车用润滑油（4）专用工具一套6.技术文件和图纸随机文件（包括产品合格证、产品使用说明书、随机备品备件、专用工具清单、装箱单及压力容器的有关文件）。6.1机械部分管道及仪表工程流程图、总装配图、机组及设备布置图、基础布置图、设备及材料明细表、全部设备技术参数及水、电消耗指标等，10设备和机组的操作说明书及管路布置图等。合同签定之日起，十五天内提供以上资料3份。6.2自控部分6.2.1控制系统设计、安装说明书。6.2.2现场仪表、仪表元件、控制阀门清单及其作使用说明书。6.2.3仪表盘的盘面布置图及其接线、配管图。6.2.4装置控制、联锁逻辑图，压缩机组测点回路表。6.2.5变送器选用EJA智能变送器（带现场设定按钮数字表头,Hart协议）。6.2.6压缩机组的报警联锁逻辑图设计。6.3低压电控系统：用电设备一览表、控制设备外型尺寸和安装尺寸、低压系统单线图、电气设计说明书（含继电保护建议整定值）、电气负荷表等。注：制造厂对按产品使用说明书正常使用的无油润滑螺杆氮气压缩机保用一年，但从发货之日起计，不超过18个月。在此期间，产品确因设计或制造不良而损坏或不能正常运转时，制造厂应负责免费修理或更换。