砖砌围墙施工方案【通用4篇】

砖砌围墙施工方案【通用4篇】以下是编辑为您分享的“砖砌围墙施工方案【通用4篇】”，这将是有益的。凡事预则立，不预则废，由于需要展开一个项目。我们应根据目标制定方案，如果想让工作变得更加规范化，需要通过方案的指导。砖砌围墙施工方案【第一篇】一、材料准备砌块、水泥、砂、拉结钢筋、顶埋件、膨胀螺栓、涂料、耐水腻子等。材料要求1、砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，并有产品合格证书，产品性能检测报告。承重结构必须做取样复试。要求砖必须有一个条面和丁面边角整齐。2、水泥：品种及强度等级应根据砌体的部位及所处的环境条件选择。水泥必须有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告。3、砂：有中砂，使用前用5ｍｍ孔径的筛子过筛。4、其他材料：墙体拉结筋、预埋件、等。二、施工机具氧气切割、电风镐、冲击钻、搅拌机、刚刷、手推车、磅秤、外用电梯、砖笼、胶皮管、筛子、大铲、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、砖夹子、扫帚、等。三、施工进度计划计划于月日开工、月日竣工，用5个日历天进行拆除作业，在用25个工作日进行恢复完成四、劳动力配置：1.技术员2人2.安全员1人3.机械工1人4.瓦工技工8人5.普工10人6.现场电工1人合计：23人。施工过程中视工程需要可随时增加施工人员。五、施工方法1、拆除东侧多余围墙，对于无承载能力、疏松、起皮的旧砂浆层，应连同腻子彻底铲除，洗净再用水泥砂浆找平。对于轻度粉化但牢固的旧涂层打磨平整后用封底漆底涂即可。严重粉化的旧涂层应事先彻底清洗，旧的油性涂料应完全去除。2、墙面破损、裂缝、不平整等部位在底涂前用外墙耐水腻子修补平整。每次批刮腻子的厚度控制在2mm之内，批刮腻子的总厚度不超过5mm。腻子应坚实牢固，不得粉化、起皮或干裂。3、腻子干后，要用砂纸打磨平整，再用湿布将腻子上的浮灰抹去，并尽快涂漆，以免再次落灰4、每隔砌筑方柱，施工完成后加装铁艺。五、施工流程拆除东侧钢筋混凝土多余部分→墙面界面剂打底→水泥砂浆早平→立柱砌筑→填补裂缝、→刮腻子→磨平→第二遍满刮腻子→磨平→涂刷封固底漆→涂刷第一遍面漆→第二遍面漆→铁艺安装六、主要项目施工方案1、拆除东侧多余围墙钢筋混凝土立柱及东西墙老化部分采用镐头机械配合人工拆除，为确保人工拆除施工中无粉尘污染，采用喷洒消防水降尘。在拆除施工中为降低施工噪音，全部采用低噪音设备。2、拆除表面涂层（瓷砖、油污、老化部分），被涂层表面必须坚实牢固，不应有脱砂、裂纹、疏松、剥落等缺陷。被涂层表面必须清洁，无灰尘、泥土、油污、等附着物3、砌砖柱：间隔砌筑方柱，砌筑砂浆要随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3ｈ内使完。砌筑1米高加12㎝膨胀螺栓及方铁加固。大门之外间隔15M不砌方柱4、北侧及东西墙面抹灰：抹北侧水泥砂浆面层：用1：2：5水泥砂浆抹面层，厚度为1—㎜。东西侧墙面抹灰厚度为㎝及恢复上沿压顶造型。操作时先将墙面润湿，然后用用界面剂打底，砂浆薄刮起一遍使其与中层灰粘牢，紧跟着抹第二遍，达到要求的厚度，用压尺刮平找直待其收身后，用灰匙压实压光。为防止出现墙面花，施工过程中对于材料的配合比应注意，水灰比不能过大。5、等墙面彻底干透以后批刮腻子：满刮腻子，刮腻子时应横竖刮，即第一遍腻子横向刮，第二遍腻子竖向刮。注意接槎和收头时腻子要刮净，每道腻子干燥后应用砂纸打磨，将腻子磨平后并将浮尘擦净。涂刷第一遍涂料，涂刷时应先上后下。干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用砂纸磨光。隔1天后，可涂刷第二遍。在第二遍操作时不宜来回多次涂刷，以避免溶松第一遍漆膜，或出现显著的漆刷涂饰痕迹，影响质量。在第二遍涂料施工时，注意涂料遮盖力情况，以便随时掌握和调整涂饰的松紧，确确保涂料色泽的均匀性（颜色均为浅黄色）。注：上沿20㎝及方柱进行真石漆施工，颜色为深黄色，第一道涂膜未干燥前，即可喷涂第二道。6、铁艺为厂家定做，每隔一间距镶规格为×2M的铁艺，对着大门15米墙柱之间为2M×3M规格的铁艺，七、安全措施1所有工人应严格执行并遵守安全操作规程，加强职业健康安全意识，上架施工时佩戴个人防护用品。2脚手架使用前应对整个架体进行检查和检修，验收合格后方可使用。3在脚手架上施工，面砖及小型工具等应放在不易掉落的地方，以免高空落物伤人。4施工时不得出现立体交叉作业。5甲方应配合施工方的水源及电源。砖砌围墙施工方案【第二篇】1、工程概况三一上海产业中心B项目位于临港重装备工业园，为了便于整个项目的开展与管理，在项目四周用围墙铁件和砖墙连接进行围护，围墙全长大约在700米左右。2、方案总体构想围墙追求既简单美观、大方，又要求节约成本。主体围墙高度在米，厚度为米；墙间柱高度为2米，厚度为米，柱间距为5米。（见附图）墙体主要材料为MU10标准页岩烧结砖（240*120*53），用1：水泥砂浆粘结；围墙外侧用1：3水泥砂浆抹灰。基槽宽度为米，基础稍做平整即可用C10细石混凝土封闭。墙间每隔15米设置一道伸缩缝，缝间距为米。为了防止雨季冲垮围墙，造成不必要的损失，在墙间设置100*120泻水孔，每米设置一个。针对现场的实际情况，按地形对围墙进行分类设置。（详见第四条）3、施工难点①、工期短，任务重。围墙总长在3000米左右，面积较广，要求在一个月内完成，对于施工来说难度较大，而且施工季节正为夏季，施工时间比较短。②、材料运输比较困难。该项目在山坡上，没有施工便道不能进行机械运输，材料无法直接进入，只能靠人工或骡子进行二次转运，施工成本增加。③、临时水电在施工期间不能保证，水泥砂浆只能人工搅拌，水只有在附近水塘抽取，人工作业降低施工效率。④、该项目地形较为复杂，落差较大，坡度较陡，施工脚手架不利架设，造成较大施工难度。4、围墙施工类型分类根据项目地形较为复杂，落差较大，坡度较陡的具体情况，对围墙的施工方法作以下三种分类：①、施工类型（一）适合于较为平整地段，主要在项目的平直段。该段施工比较方便，是整个施工过程中最简单的类型。②、施工类型（二）适合于坡度较为平缓的地段，主要适合于坡度不大，落差不超过2米的坡段。③、施工类型（三）适合于坡度较陡的地段，主要适合于坡度大、落差大的坡段。该类型是整个施工的难点。5、围墙施工人员以及机具的配置根据现场的实际情况以及进度的要求，施工人员以及机具配置。6、施工进度计划根据现场实际情况以及进度要求，进度计划如下表所示临时围墙施工进度计划。7、现场施工安全注意要素①、施工季节正值盛夏，施工过程中注意做好防暑降温工作，防止因为中暑而引起的人员伤亡。②、由于现场地形较为复杂，坡度较陡，落差较大，施工便道较窄，要做好小范围内的交通疏导，防止意外事故发生。③、编制突发事故应急方案，成立突发事故急救小组，并由专人负责该方案执行。④、由于项目地处野外，而且靠近国家自然风景保护区，一定注意林区野外用火，防止火灾的发生。⑤、施工季节正值盛夏，且项目地处野外，正是毒蛇以及毒虫活动高峰季节，施工过程中一定要注意防毒蛇毒虫，防止因为毒蛇毒虫咬伤而造成人员伤亡。⑥、现场施工环境较为恶劣，特别是坡度较陡，落差较大，不利于脚手架搭设，施工中特别注意安全，防止人员坠落。砖砌围墙施工方案【第三篇】一、随着城市现代化的不断推进，铁艺围墙逐渐成为了城市建筑中常见的场景之一。铁艺围墙既能够起到安全防护的作用，又能够起到装饰建筑的作用，深受人们的喜爱。铁艺围墙的施工过程却需要经历多个环节，需要细致的计划和操作，方能顺利完成。本文将详细介绍铁艺围墙施工方案，以供参考。二、施工前的准备工作1.确定设计方案：在施工之前，首先需要确定铁艺围墙的设计方案。设计方案应包括围墙的高度、长度、颜色、线条等详细要求，以及围墙所要达到的功能和效果。2.定位和测量：确定好设计方案后，需要在施工区域进行定位和测量。通过使用测量工具和定位设备，确定围墙的准确位置和尺寸。3.材料准备：根据设计方案确定所需的铁艺围墙材料，进行采购准备。材料的选择应符合施工需求和外部环境条件，保证质量和可靠性。三、施工过程1.土方开挖：根据设计方案和定位测量的结果，进行土方开挖工作。使用挖掘机等工具，将施工区域内的土壤和岩石清除，为后续施工提供空间。2.地基处理：经过土方开挖后，需要对地基进行处理。在开挖区域内进行均匀的填土，然后利用压路机对填土进行压实处理，保证地基的平整和坚固。3.围墙桩基浇筑：在地基处理完成后，进行围墙桩基的浇筑工作。将混凝土的预制桩基安装在地基上，根据设计方案保持一定的间距和高度。4.铁艺围墙的组装：在围墙桩基完成后，开始进行铁艺围墙的组装工作。根据设计方案，在围墙桩基上固定立柱和横梁，形成铁艺围墙的基础结构。5.补齐和修整：在铁艺围墙的基础结构完成后，需要进行补齐和修整工作。对围墙的连接部位进行加固，保证围墙结构的稳定性和牢固性。6.表面处理：在围墙结构完成后，进行表面处理工作。对铁艺围墙表面进行除锈、防腐等处理，然后进行喷涂或粉末喷涂等表面装饰工作，使围墙更加美观和耐久。四、施工后的完工验收在施工完成后，需要进行完工验收工作，以确保施工质量和安全达到要求。完工验收工作包括对铁艺围墙的结构、材料、表面处理等进行检查和评估，确保各项指标符合相关标准和要求。五、安全注意事项在铁艺围墙的施工过程中，需要注意以下安全事项：1.工人必须佩戴合格的安全帽、工作服和防护手套等个人防护用品，严禁穿拖鞋等不符合要求的服装和鞋类。2.施工现场必须设置明显的安全警示标志，避免非施工人员进入施工区域，确保施工安全。3.使用机械设备时，操作人员必须具备相应的证书和合格培训，确保设备的正常操作和使用。4.施工现场必须保持整洁和有序，避免材料和工具堆放混乱，防止发生人员伤害事故。六、总结铁艺围墙作为城市建筑中常见的场景，其施工过程需要经历多个环节，需要细致的计划和操作。通过本文的详细介绍，相信读者对铁艺围墙施工方案有了更全面的了解。在进行铁艺围墙施工时，务必严格按照相关要求和安全标准进行操作，确保施工质量和人身安全的同时，打造出美观耐用的铁艺围墙。(注：本篇文章总字数：1024字)砖砌围墙施工方案【第四篇】檩条安装1、檩条的地面运输从原材料堆放场地用卡车或平板车将檩条运输至吊机位置，然后用钢丝绳捆绑结实。2、垂直运输将捆绑结实的檩条采用现场吊机将檩条吊运至其安装部位。因为檩条单重小，且为线性杆件，绑扎容易，吊装时主要耗时的是起钩和落钩，为提高安装速度，采用一钩多吊的方法来提高工作效率。3、檩条安装总体顺序檩条和檩托的安装顺序如下：檩托安装→檩条安装→屋面系统的安装4、檩条安装定位⑴根据本系统工程屋面板制作安装标准及钢结构施工单位移交的测量数据，确定各檩条定位点的高差是否需调整，若需调整，则用所需调整量的钢板予以调高处理。数量不超过三块,块与块之间采用焊接处理.使整个檩条面按安装标准达到基本平滑。垫块在安装前须除锈，涂装处理按檩条的涂装要求。⑵金属屋面板系统的定位安装主要分檩条的檩托板定位和钢支撑的定位，其安装应严格按照批准的设计图纸进行。采用全站仪及经纬仪按设计要求进行放线，并安装定位线弹在钢支撑上。5、檩条安装⑴檩托定位檩托焊接在钢结构梁和支撑上。檩托定位方法如下：根据檩距和轴线确定出檩条和钢结构梁的交线（放线弹出的定位线），该交线即为檩托板的安装线。⑵檩托安装如下图示，檩托定位后，其与钢梁的翼板平面的夹角要保证为90°±1°度，位置偏差在5mm内。在焊接过程中要采取减小变形的措施，先对称点焊，检查檩托的角度，合格后再焊接，不合格的要校正角度。点焊要牢固。焊条直径为4mm，焊条型号为E5016。焊接时电流要适当，焊缝成形后不能出现气孔和裂纹，也不能出现咬边和焊瘤，焊缝尺寸应达到设计要求，焊波应均匀，焊缝成型应美观。⑶防腐处理焊接后应对焊缝及其四周进行防腐处理，防腐材料选用符合设计要求的油漆涂料，要求涂刷两道。防腐前清除干净焊缝表面的药皮和污物。⑷檩条固定本工程所有檩条采用与檩托螺栓连接，当檩条抬运就位后，首先应检查正在安装的檩条顶面是否与已安装的相邻檩条顶面平齐，如不平齐应作调整。相邻檩条顶面高差在2mm以内时方可螺栓紧固，在安装时应尽量将两相邻檩条顶