机床实习报告范文【实用4篇】

机床实习报告范文【实用4篇】在年终或者年底时,往往需要写报告，报告的主送机关一般是发文单位的直属上级领导机关。报告怎么写才好呢？推荐一些关于“机床实习报告范文【实用4篇】”的精选文章让您了解更多，如果您认为这份资料对您有帮助请分享给您的朋友和家人看看！机床实习报告【第一篇】数控机床实习报告前言数控机床是现代机械加工的重要设备之一，应用广泛，可大幅度提高生产效率和产品质量。本人于大学期间有幸实习于某企业的数控车床车间，深入了解和掌握了数控机床的基本原理和操作技能，在此写下实习心得与体会。一、实习单位介绍实习单位是一家成立多年的机械制造企业，主营业务是数控机床的研发、生产和销售，拥有完整的生产制造流程和质量管理体系。数控车床车间是该企业的核心生产车间之一，主要生产高精度零部件。二、数控机床的基本原理数控机床是一种利用数控系统控制运动轨迹和工艺参数实现自动加工的机床。其主要组成部分有数控系统、机床本体、刀具和工件等。数控系统是数控机床的大脑，它包含了控制器、编程系统、机床接口等组件。其中控制器是整个数控系统的核心部件，负责执行控制程序和控制逻辑，实现运动和工艺参数控制等功能。编程系统是数控系统的另一个重要组成部分，它是操作人员与数控系统之间的桥梁，用来实现零件的编程和编辑。机床本体是数控机床的硬件部分，主要包括床身、主轴、刀架、导轨等组件。床身是数控机床的承载部分，负责承受工件的重量和切削力，并保证数控系统指定轨迹的精度和平滑度。主轴是数控机床的动力部分，带动刀具进行切削。刀架是数控机床最主要的件工件加工部件，它通过电动进行运动控制，并负责夹持和使用切削刀具。导轨是数控机床的运动轨迹，根据加工需要选择不同形式和材质的导轨，以保证加工精度和效率。三、数控机床的操作技能为了熟练掌握数控机床的操作技能，本人在实习过程中主要做了以下几个方面的工作。1.数控机床的编程数控机床的编程就是将加工对象的三维模型或工程图纸，根据加工要求和加工工艺要求，在编程系统中进行转化和编辑，最终生成一套可执行的指令序列，用于数控系统的控制。编程工作需要结合数控机床的机床结构、加工动力和基本加工工艺知识进行，逐步完善和优化编程方案。2.刀具的选择和更换刀具是数控机床进行切削加工的重要装备，不同的工件和加工材料需要不同形式的刀具。实习过程中，我学习了如何选择和更换刀具，包括刀具的结构、刀面材料、刀具参数等方面的知识。此外，还学习了刀具的正确安装和使用方法，以确保切削质量和安全性。3.数控机床的操作和维护数控机床的操作需要严格遵守操作规程和操作程序，避免操作失误和事故发生。实习过程中，我经常参与机床的调整和校正工作，了解了各种机床故障的特征和排除方法。还要定期进行机床的保养和维修工作，检查各个机床部件的磨损和松动情况，维护机床的良好状态。结语通过这次实习，我深入了解了数控机床的基本原理和操作技能，增加了实践能力和技术水平。我相信，只有将理论知识与实践操作相结合，才能成为一名优秀的数控机床操作工。期待今后有更多的机会深入了解和应用数控机床技术。机床实习报告【第二篇】我于XX年XX月XX日来到XX公司实习，安排我实习工作岗位的是人事部主管XX女士，初次见面，就感觉王总是位很和蔼、很亲切的领导，而在接下来的日子里的接触也证实了这点。XX公司XX厂于XX年X月在XX成立XX年在XX设立生产工厂，是一家以生产高质量的表带、表壳、首饰、CNC加工零配件为主的大型XX企业。工厂位于XX，地处交通便利的XX。工厂占地3万多平米,宿舍面积达XX万多平米,拥有技术精英员工XX多人，拥有CNC、啤机、冲压机、油压机、车床、铣床、钻床、磨床、抛光机等多种五金加工设备几千台。公司于XX年投资近10亿元在XX兴建“XX有限公司”，厂房占地面积7万多平米，能同时容纳近10000名员工工作和生活。公司以“团结、敬业、创新、发展”的企业精神立足于行业前列，在谋求公司发展的过程中，始终坚持“以品质求生存，以服务求发展”的经营理念、坚持“优质、适量、适期，不断提升技术、经验、文化”的宗旨，坚持“以卓越的品质令顾客满意”的战略目标，营造服务网络、开拓市场。公司不仅汇集了一批高尖端的机器设备，而且培养了一批敢于创新、严谨精干的专业技术人才，始终保持公司的技术力量处于行业的领先水平。随着公司业务的迅猛发展，生产加工的产品也逐渐扩大到镶石类、数码电子类、电子配件类以及五金杂件类（包括航空零件、手机零件、光纤介面、眼镜配件、精密控针、医疗设备）等。(一)明确实习任务，认真学习实习大纲，提高对实习的认识，做好吃苦耐劳的思想准备；(二)认真完成实习内容，按规定记实习笔记，撰写实习报告，收集相关资料；(三)虚心向工人和技术人员学习，尊重知识，敬重他人。不断提高分析问题、解决问题的能力；(四)自觉遵守学校、实习单位的有关规章制度，服从指导老师的安排和教导；(五)明确校外实习的目的，通过理论与实际的结合、学校与社会的沟通，进一步提高自己的思想觉悟、业务水平，尤其是观察、分析和解决问题的实际工作能力以及待人接物与外界沟通的能力，力争成为具有较强实践能力、良好职业道德、高技能、高素质的，能够主动适应社会主义现代化建设需要的高素质的复合型人才。数控技术是一门实践性很强的专业，毕业实习是大专院校教学计划中非常重要的一个教育环节，是学生在校学习期间理论联系实际、增长实践知识、培养自身各方面能力的重要手段和方法。通过实习，金属制品生产流程、金属制品工艺流程、金属制品企业管理和电工电子、气动液压、PLC、电气驱动、数控原理，数控机床的编程与操作，典型数控系统及数控机床的安装、调试以及维修，等相关知识，并了解本专业发展前沿，涉猎相关学科知识，使自己初步具有科学研究与解决工程实际问题的能力，使自己成为数控设备维修、维修操作及维修管理方面有较高技能的现代企业急需的复合型技术人才。在对公司机器调试及维护过程中，自己认真观察了解CNC加工中心机床。1.基础部分：由床身，床身，立柱和工作台等组成，它们主要承受加工中心的静载荷以及在加工时产生的切屑负载，因此必须有足够的刚度。这些大件可以是铸铁件，也可以是焊接而成的钢结构件，它们是加工中心中体积和重量最大的部件。2.主轴部件：由主轴箱，主轴电动机，主轴和主轴轴承等零件组成。主轴的启、停和变速等均由数控系统控制，并通过装在主轴上的刀具参与切屑运动，是切屑加工功率输出的部件。3.数控系统：由CNC装置，可编程控制器，伺服驱动装置以及操作面板等组成。它是执行顺序控制动作和完成加工过程的控制中心。4.自动换刀系统由刀库、机械手等部件组成。当需要换刀时，数控系统发出指令，由机械手（或通过其他方式）将刀具从刀库中取出装入主轴孔中。5.辅助装置：包括涡滑、冷却、排屑、防护、液压、气动和检测系统等部分。这些装置虽然不直接参与切屑运动，但对加工中心的加工效率、加工精度和可靠性起着保障作用，因此，也是加工中心中不可缺少的部分。箱体类零件一般是指具有一个以上孔系，内部有型腔，在长、宽、高方向有一定比例的零件。这类零件在机床、汽车、飞机制造等行业用的较多。箱体零件一般都需要进行多工位孔系及平面加工，公差要求较高，特别是形位公差要求较为严格，通常要经过铣、钻、扩、镗、铰、攻丝等工序，费用高加工周期长，需要多次装夹、找正，在普通机床上加工难度大，工装套数多，加工时必须频繁地更换刀具，工艺难以制定，更重要的时精度难于保证。复杂曲面在机械制造业，特别是航天航空工业中占有特殊重要的地位。复杂曲面采用普通机加工方法是难以甚至无妨完成的。在我国，传统的方法是采用精密铸造，可想而知其精度是极低的。复杂曲面类零件如：各种叶轮，导风车，球面，各种曲面成型模具，螺旋桨以及水下航行器的推进器，以及一些其他形状的自由曲面。这些零件均可用加工中心进行加工。异形件是外形不规则的零件，大都需要点、线、面多工位混合加工。异形件的刚性一般较差，夹压变形难以控制，加工精度也难以保证甚至某些零件的加工部位用普通机床难以完成。用加工中心时应采用合理的工艺措施，一次或二次装夹，利用加工中心多工位点、线、面混合加工的特点，完成躲到工序或全部工序内容。带有键槽或径向孔，或端面有分布的孔系，曲面的盘套或轴类零件，如带法兰的轴套，带键槽或方头的轴类零件等，还有具有较多孔加工的板类零件，如各种电机盖等。在熟练掌握了加工中心的功能后，配合一定的工装和专用工具，利用加工中心可完成一些特殊工艺工作，如在金属表面上刻字、刻线、刻图案；在加工中心的主轴上装上高频电火花电源，可对金属便面进行线扫描秒面淬火。在加工中心加工时，零件的定位仍遵循六点定位原则。同时，还应特别注意一下几点：1)进行多工位加工时，定位基准的选择应考虑能完成尽可能多的的加工内容，即便于各个表面都能被加工的定位方式。例如，对于箱体零件，尽可能采用一面两销的组合定位方式。2)当零件的定位基准与设计基准难以重合时，应认真分析装配样图明确该零件设计基准的设计功能，通过尺寸链的计算，严格规定定位基准与这几基准间的尺寸精度要求，确保加工精度。3)编程原点与零件定位基准可以不重合，但两者间必须要有确定的集合关系。编程原点的选择主要考虑便于编程和测量。在加工中心上，夹具的任务不仅是装夹零件，而且要以定位基准为参考基准，确定零件的加工原点。因此，定位基准要准确可靠。在考虑夹紧方案时，应保证夹紧可靠，并尽量减少夹紧变形。加工中心对刀具的基本要求是：2)较高的精度：刀具的精度指刀具的形状精度和刀具与装卡装置的位置精度；机床实习报告【第三篇】自从走进了大学，就业问题就似乎总是围绕在我们的身边，成了说不完的话题。在现今社会，招聘会上的大字报都总写着“有经验者优先”，可还在校园里面的我们这班学子社会经验又会拥有多少呢为了拓展自身的知识面，扩大与社会的接触面，增加个人在社会竞争中的经验，锻炼和提高自己的能力，以便在以后毕业后能真正真正走入社会，能够适应国内外的经济形势的变化，并且能够在生活和工作中很好地处理各方面的问题，在这个假期里我开始了自己的校外实习。实习，就是把所学的理论知识，运用到客观实际中去，使自己所学的理论知识有用武之地。只学不实践，所学的就等于零，理论应该与实践相结合。另一方面，实践可为以后找工作打基础。通过这段时间的实习，学到一些在学校里学不到的东西。因为环境的不同，接触的人与事不同，从中所学的东西自然就不一样了。要学会从实践中学习，从学习中实践。而且在中国的经济飞速发展，又加入了世贸，国内外经济日趋变化，每天都不断有新的东西涌现，在拥有了越来越多的机会的同时，也有了更多的挑战，中国的经济越和外面接轨，对于人才的要求就会越来越高，我们不只要学好学校里所学到的知识，还要不断从生活中，实践中学其他知识，不断地从各方面武装自已，才能在竞争中突出自已，表现自已。F功能指令用于控制切削进给量。在程序中，有两种使用方法。编程格式G95F——F后面的数字表示的是主轴每转进给量，单位为mm/r。如：G95F0、2表示进给量为0、2mm/r。编程格式G94F——F后面的数字表示的是每分钟进给量，单位为mm/min。如：G94F100表示进给量为100mm/min。S功能指令用于控制主轴转速。编程格式S——S后面的数字表示主轴转速，单位为r/min。在具有恒线速功能的机床上，S功能指令还有如下作用。编程格式G50S——如：G50S3000表示最高转速限制为3000r/min。编程格式G96S——如：G96S150表示切削点线速度控制在150m/min。编程格式G97S——S后面的数字表示恒线速度控制取消后的主轴转速，如S未指定，将保留G96的最终值。如：G97S3000表示恒线速控制取消后主轴转速3000r/min。T功能指令用于选择加工所用刀具。编程格式T——T后面通常有两位数表示所选择的刀具号码。但也有T后面用四位数字，前两位是刀具号，后两位是刀具长度补偿号，又是刀尖圆弧半径补偿号。例：T0303表示选用3号刀及3号刀具长度补偿值和刀尖圆弧半径补偿值。M00：程序暂停，可用NC启动命令（CYCLESTART）使程序继续运行；M01：