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天然气管道穿越专项方案本天然气管道穿越是根据河道挡墙工程现场实际情况、业主及监理要求采取保护桥体的措施,因三亚湾新城水系项目河道工程F标段K6+540处有座桥,该桥是市区与机场连接的主要道路,桥上行人、车辆、重型货车较多,桥下地质情况较复杂、水位高、流沙多,存在严重的施工安全隐患;目前,水系F标段桥头北岸挡墙基础深基坑即将开挖,因此采取天然气管道穿越主要是为了将安全防患与未然,以确保工程的顺利进行。一、编制依据1.1、根据三亚湾新城水系项目K6+227~K6+950河道工程F标段施工图纸及施工合同。1.2、水工混凝土结构设计规范SL/T191-961.3、水工建筑物抗震设计规范SL203-971.4、建筑地基基础设计规范GB50007-20021.5、建筑地基处理技术规范JGJ79-20021.6、堤防工程设计规范GB50286-981.7、建筑桩基技术规范JGJ94-20081.8、砼结构工程施工质量验收规范GB50204-2002二、技术标准2.1、抗震设防烈度:6度,防洪标准:50年,工程级别:三级。2.2、钢管桩背上均布荷载:20KPa。2.3、材料:基础混凝土为C25;钢管桩为¢300.三、工程概况3.1、工程位置本工程位于海南省三亚市,场地位于海南岛的南部在三亚市主城区以西大约8公里处,为三亚湾海坡片区二线地。3.2、工程内容本标段位于项目河道排洪工程2区内K6+227~K6+950段河道治理工程,工程内容:钢管桩支护工程。主要工程数量表序号工程名称单位工程数量备注1现场清理广告牌m²774.612¢300钢管桩m198.003C25混凝土m31836.943.3气候情况本工程项目所属地区为热带海洋季风气候,台风频繁,干湿交替明显,终年无霜,冬短夏长,平均气温25.7℃,极端低温为5.1℃,极端高温为37.5℃,平均降雨量为1755.0mm,5月至11月为雨季,降水量约占全年的90%,其中8月~10月降雨量最大,11月至来年4月为旱季,降雨量反占全年降雨量的10%,台风累年年平均影响个数4~3个,台风季节一般从6月份开始,10月份结束。3.4、地质、水文资料根据业主提供的“中国海南三亚湾新城水系河道工程施工图纸”及实地勘察本标段建设地地质水文情况如下:3.4.1、地质资料a、表层为厚约0。20~0。30m的植被层,b、1.50~2.60m厚的粉质粘土层,c、2.60~5.00m厚的粉砂层,d、2.50~4.10m厚的粉质粘土层,e、2.00~5.60m厚的粗砂层。3.4.2、水文资料四、施工组织4.1、施工计划安排施工主要工序是:清理现场—测量放线—管桩施工。4.2、施工进度安排4.2.1清理现场现场有钢结构广告牌、钢结构围墙及混凝土场地,需要人工、机械设备清理,用2天扫清障碍。4.2.2测量放线用1天时间进行测量放线工作,其中包括水准点、导线点的恢复、原地面复测,对河道中线拴桩、挡墙边线、钢管桩桩位点及用地边线等位置放线。4.2.3管桩施工用10天完成试打任务,选择性能良好的机械设备,熟练的操作手并持证上岗,桩基选用T50液压机、钢材为¢300、砼为C25混凝土;根据桩基定位点压桩,钢管桩工序为:测量定位、压桩(钢管焊接)、砼灌注。具体附表:1钢管桩支护平面示意图。4.3劳动力安排计划4.3.1劳动力安排计划(见下表):劳动力安排计划表单位:人工种、级别按工程施工阶段投入劳动力情况清理现场桩基工程管理人员25普工106水电工1修理工11气焊工41电焊工12机械操作手2挖掘机机手1装载机机手1自卸车司机5吊车司机12发电机机手11合计28204.4、主要机械设备及进场计划4.4.1、机具设备的使用管理4.4.1.1根据项目实际情况编制本项目所需机具使用计划,包括机械设备的型号、规格、数量、进出场时间。并按照机具使用计划组织设备进场;所有进场机械必须经检验合格方可投入使用。4.4.1.2实行人机固定、机械使用、保养责任制,要求操作人员必须遵守安全操作规程,爱护机械设备,执行保养规程;认真执行交接制度。填好动转记录。4.4.1.3实行操作证制度。对操作人员进行培训、考试,确定合格者发给操作证。施工机械操作人员及特种作业人员必须持证上岗。4.4.2、施工主要机具使用计划(见下表):主要施工机械设备表机械设备名称规格型号数量国别产地额定产地制造年份生产能力挖掘机PC200-61日本小松20001.2m3装载机ZL40B2柳工118kw19982m3自卸汽车东风、解放519998t吊车NK5001长江20018t交流电焊机BX-5002上海200110T桩机1水准仪(自动安平)2日本2004全站仪1日本20034.5、材料为保证工程质量要求,在材料采购中选择严格国家标准,选择正规的供货渠道进货。五、工程质量要求和质量保证措施5.1工程质量要求5.1.1放样定桩位依据挡墙基轴线进行放样定位。此项工作前应先对基轴线和水准点标高进行复测,经监理、业主方验收后方能进行放样,桩位放好后经监理和业主代表验收合格后方可施工。5.1.2压桩前桩身质量检验进场钢管桩必须有构件合格证,外观质量要求无锈斑、质量缺陷等。5.1.3压桩首先使桩机就位,并用线锤对中,然后用钢丝绳绑住桩身起吊,小心移入桩机,调平桩机,同时利用相互成900的经纬仪检查垂直度,第一节桩压入30~50CM后检查和校正垂直度。垂直度控制在0.5%以内,开动桩机,记录压桩时间及压力表读数,保持连续压桩并控制压桩速度。5.1.4接桩焊接采用2—4台电焊机对称焊接。焊接前应先确认端板是否合格平整,端板坡口上的浮锈及污物应清除干净。拼接处坡口槽的电焊要对称环缝焊接,第一层必须用Φ3.2电焊条打底,确保根部焊透,第二层方可用Φ4.0电焊条焊接,并采取措施减少焊接变形,正确掌握焊接电流和施焊速度,坡口槽的焊缝必须满焊,电焊厚度宜高出坡口1MM。焊缝不宜有夹渣、气孔等缺陷。焊缝要求饱满,厚度必须满足设计要求,自然冷却大于1分钟方可沉桩。5.1.5桩顶标高控制每根桩的桩顶标高均用水平仪控制。根据场区地质条件,结合规范要求,本工程桩顶以设计标高及压桩力控制相结合。如局部沉桩较困难且压载力已达到桩身极限竖向承载力,而桩顶标高未达到时,须经监理、业主确定,报设计认可。本工程桩顶标高允许偏差为-50~+50mm。4.1.6桩位偏差项次项目允许偏差(mm)1桩位偏差按设计要求2桩的垂直度按设计要求3桩顶标高按设计要求使用的预应力管桩、电焊条等需具有出厂合格证。5.2质量保证措施工程质量目标:符合国家质量验收标准。打桩为隐蔽工程,人为因素影响较大,我公司将在本项工程中以质量求信誉,以质量求效益,本着“百年大计,质量第一”的宗旨,树立良好的企业形象,不辜负业主的期望,圆满完成任务。具体措施如下:5.2.1进场前必须组织全体人员认真学习施工组织设计,使每个施工人员做到对工程的总体要求明确,对本岗位的职责、质量要求和技术要求有深刻的了解。5.2.2关键工序必须经业主、监理签证后方可进入下道工序。5.2.3本工程所用管桩,应严格按有关规定进行验收,并按规定验交质保手续,并由总包方或监理方认可,办理相关手续后,方能使用。5.2.4基轴线控制点每二天复测一次,水准点标高每次使用复测一次,并办好验交手续。5.2.5桩位测放后,须经复核,并办好验交手续。5.2.6施工中建立三级质量检查保证体系,其保证体系表见附件。六、常见质量问题的预防与处理6.1桩身断裂,沉桩时突然错位或桩身出现裂缝原因分析:桩身强度达不到设计要求;桩身制作弯曲或桩身长细比过大;遇地下障碍物;上下节桩接桩不在同一轴线上;主钢筋触及桩顶,压入时产生纵向裂缝等。防治措施:清除浅层地下坚硬障碍物;制桩、养护应符合强度、平直度要求;接桩面平整,使上下节在同一轴线上;沉桩倾斜时,不能用移动桩架来校正等。6.2沉桩达不到设计标高要求原因分析:勘察资料与实际土层情况不符;桩机选用过小或打桩间隙时间过长,摩阻力增大,或群桩施工时,后沉的桩因挤土造成沉桩困难等。防治措施:探明地质条件,试沉桩发现异常时应作补勘;合理选择施工方法、施工顺序和机械设备;减少接桩时间,做到沉桩基本连续进行。6.3桩身倾斜,偏离设计桩位原因分析:场地不平整,桩架不水平;插桩时偏斜,未到位;接桩不在同一轴线上;群桩施工时,桩距过近,沉桩时上层挤出,产生侧向力,使已沉桩位移;桩顶桩帽接触面不平,桩身受偏心荷载作用,沉桩后桩身倾斜等。防治措施:应规范作业,做到场地平整,桩架要平直,桩位对中,上下节接桩保证在同一轴线上,检查桩顶与桩帽接触面,保证平整,沉桩期间不宜同步开挖基坑。6.4沉桩时,接桩处松脱开裂原因分析:两节桩连接处表面未清理干净;焊接质量不好;连接铁件、法兰面不平整。防治措施:接桩前将接桩处表面杂质、油污清洗干净,填平接桩面,焊接牢固。6.5桩涌起原因分析:遇流砂或软土。防治措施:将浮起量大的重新压入,静荷载试验,不符合要求的进行重压。七、安全生产与文明施工措施7.1安全生产71.1安全管理目标:无工伤事故,无机械事故,无火灾事故,无场内车辆伤害事故,创安全达标工地。7.1.2安全管理组织工程项目部建立以项目经理为现场安全第一责任人的安全生产领导小组,建立施工现场安全管理网络,具体组织见附件《安全管理网络图》,其主要作用是:1.拟定落实安全管理目标,制定安全生产措施,落实资源的配置;2.负责安全措施实施过程中的运行,实施监督、检查;3.对安全生产措施运行过程中,出现不符合因素的要求,施工中出现的隐患,制定纠正和预防措施,并对上述措施进行复查。7.1.3项目部主要管理人员安全责任制1.项目经理①履行承揽合同要求,确定安全管理目标,确保项目工程安全施工,对工程项目的安全全面负责;②贯彻执行各项有关安全生产的法令、法规、标准和制度,落实施工组织设计中的安全技术措施和资源的配置;③支持项目安全员及施工管理人员行使安全监督、检查和督促、检查工作;④适时组织对工程项目部的安全情况进行协调和总结。2.项目副经理①组织有关管理人员制定针对性的安全技术措施,并经常注意督促、检查;②协调施工安全运行中的重大问题,组织召开安全生产会议;③定期组织管理人员进行安全操作规程和安全规章制度的学;④适时现场管理标准化,确保操作现场工作环境不影响施工安全;⑤组织安全设施的验收,协助上级部门对工程项目的安全检查和督促;⑥负责安全设施所需的材料,设备及设施的采购计划的审核及批准;⑦处理一般工伤事故,协助处理重大工伤、机械事故,处理事故遵循“四不放过”原则,并采取有效整改措施,防止再发生。3.项目工程师①编制施工组织设计,负责对安全难度系数大的施工操作方案进行优化;②选择或制定施工各阶段针对性安全技术交底文本;③对施组中施工安全技术措施落实情况进行监控,及时进行改进。4.项目安全员①贯彻施组中的各项安全技术措施,组织参于安全设施、施工用电、施工机械的验收;②监督、检查操作人员的遵章守纪。组织、参与安全技术交底,对施工全过程的安全实施控制,并做好记录;③掌握安全动态,发现事故苗子并及时采取预防措施;④制止违章操作,严格安全纪律,当安全与生产发生冲突时,有权制止冒险作业;⑤对进入现场使用的各种安全用品及机械设备,配合材料部门进行验收检查工作;⑥协助上级部门的安全检查,如实汇报工程项目的安全状况;⑦负责一般事故的调查、分析,提出处理意见,协助处理重大工伤、机械事故,并参与制定安全防范措施,防止事故再发生。5.项目施工员①按照安全保证计划要求,对施工现场全过程进行控制;②严格监督实施本工种的安全操作技术规范;③有权拒绝不符合安全操作的施工任务,除及时制止外,有权向项目经理汇报;④认真执行对施工人员的分部分项工程有针对性的安全技术交底;⑤发生工伤事故,应立即采取措施,并保护现场,迅速汇报;⑥对已发生的事故隐患落实整改;并向项目经理和项目安全员反馈整改情况。6.项目材料员①按照项目安全技术措施要求,组织各种安全用品的供应工作;②负责对进场材料按场容标化要求堆放,消除事故隐患;③对易燃易爆物品进行重点保管。7.1.4执行的安
本文标题:天然气管道穿越专项方案
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