套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规程

中国工程建设标准化协会标准套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规程SpecificationforconftructionandaccetanceofwirepipelineswithfasteningconnectionsteelconduitCECS120:2007主编单位：中国工程建设标准化协会电气专业委员会批准单位：中国工程建设标准化协会施行日期：2007年6月1日中国计划出版社2007年北京前言根据中国工程建设标准化协会[2006]建标协字第12号文《关于印发中国工程建设标准化协会2006年第一批标准制、修订项目计划的通知》的要求，对原《套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规程》CECS120：2000进行修订。本规程在修订过程中，广泛调查和分析、总结了原规程执行情况和近几年在钢导管电线管路工程建设和运行等方面的经验，并在广泛征求了设计、施工、质检、监理、质管、生产厂等意见的基础上进行修订。根据国家计委计标[1986]1649号文《关于请中国工程建设标准化委员会负责组织推荐性工程建设标准试点工作的通知》的要求，现批准发布协会标准《套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规程》，编号为CECS120：2007推荐给工程建设设计、施工、使用单位采用。自本规程施行之日起，原标准《套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规程》CECS120：2000废止。本规程由中国工程建设标准化协会电气专业委员会CECS/TC7（北京广安门南滨河路33号中国工程建设标准化协会电气专业委员会，邮政编码：100055）归口管理并负责解释。在使用中如发现需要修改或补充之处，请将意见和资料径寄归口单位。主编单位：中国工程建设标准化协会电气专业委员会参编单位：北京时代众人电气技术有限公司主要起草人：许宝颐周卫新郑爱民杨萍越燕瑾荣悦明目次1、总则2、术语3、管材及附件4、管路敷设5、管路连接6、管路接地7、工程交接验收附录A套接紧定式钢导管管材规格与允许偏差附录B套接紧定式无螺纹旋压型连接套管规格与允许偏差附录C套接紧定式无螺纹旋压型螺纹接头、爪型螺母规格与允许偏差附录D套接紧定式有螺纹紧定型连接套管规格与允许偏差附录E套接紧定式有螺纹紧定型紧定螺钉规格附录F套接紧定式有螺纹紧定型螺纹接头、爪型螺母规格与允许偏差本规程用词说明附：条文说明1、总则1.0.1为保证套接紧定式钢导管电线管路敷设工程的施工质量，促进技术进步和安全运行，制定本规程。1.0.2本规程适用于建筑物内电压1000V及以下无特殊规定的室内场所，采用连接套管和紧定旋钮或螺钉连接钢导管组成保护电线的管路敷设工程施工及验收。1.0.3套接紧定式钢导管电线管路敷设工程的施工应按已批准的设计文件进行。1.0.4套接紧定式钢导管电线管路的敷设及验收中除应符合本规程外，尚应符合国家现行相关标准的规定。2、术语2.0.1导管conduit在电气安装中用来保护绝缘导线的圆管。是圆型的布线系统的一部分。2.0.2钢导管steelconduit以钢为基材制成的导管。2.0.3导管附件conduitfitting用以连接导管系统的一个或多个元件，或使之改变方向的器件。2.0.4电线管路wirepipeline绝缘电线本件敷设于其内部受到保护的管路或在绝缘电线需要接出做处理时使用的纲制管材分段连接后形成的管路。3、管材及附件3.0.1套接紧定式钢导管电线管路的管材、连接套管及附件，宜采用同一金属材料制作，并应镀锌。紧定用部件应采用高强度的原材料制作，并应镀锌。使用的原材料性能应符合国家现行标准的规定。产品应有出厂合格证和检验报告，各项性能指标应符合国家标准《电气安装用导管系统第1部分：通用要求》GB/T20041.1—2005和《电气安装用导管特殊要求—金属导管》GB/T14823.1—93的规定。3.0.2套接紧定式钢导管电线管路连接处的连接紧定方式，可分为无螺纹旋压型（JDGX）、有螺纹紧定型（JDGL）。3.0.3套接紧定式钢导管电线管路，当采用无螺纹旋压型连接时，管材、连接套管及其附件的规格与允许偏差应分别符合本规程附录A、附录B、附录C的规定。当采用有螺纹紧定型连接时，管材、连接套管、螺纹丝扣螺钉、螺纹接头和爪型螺母的规格与允许偏差应分别符合本规程附录A、附录D、附录E、附录F的规定。3.0.4套接紧定式钢导管电线管路的管材、连接套管和附件，安装前应进行外观检查，并应符合下列规定：1、型号、规格符合设计要求，管材表面有明显、不脱落的产品标识；2、金属管内、外壁镀层均匀、完好，无剥落、锈蚀等现象。防护能力符合国家标准《电气安装用导管特殊要求—金属导管》GB/T14823.1—93中防护试验b的规定；3、管材、连接套管和金属附件内、外壁表面光洁，无毛刺、飞边、砂眼、气泡、裂纹、变形等缺陷；4、管材、连接套管和金属附件，壁厚均匀，管口边缘应平整、光滑；5、连接套管中由凹型槽弧度均匀，位置垂直、正确，凹槽深度与钢导管管壁厚度一致；6、连接处采用的紧定部件表面光洁、无裂纹，且应满足下列规定：1）采用无螺纹旋压型紧定时，连接套管内锁钮的锁紧头弧形凹面的弧度与被连接管材弧度一致，两端沿呈U形。2）采用螺纹紧定型紧定时，紧定用的螺钉螺纹丝扣整齐、光滑，配合良好。连接套管上紧定螺钉孔的螺纹不少于4扣。螺钉顶端为尖状时，尖端坚固。旋转紧定脱落的“脖颈”尺寸符合附录E的要求。3.0.5套接紧定式钢导管电线管路连接套管上的螺钉孔、紧定用螺钉，必要时在连接紧定后，应采用鉴定性验证。电线管路连接处的允许使用的抗拉强度不应小于1.5kN。3.0.6旋压紧定的螺纹丝扣紧定用的专用工具应配套、耐用，便于操作。4、管路敷设4.0.1套接紧定式钢导管电线管路，不应敷设于建筑物、构筑物和设备的基础内。4.0.2套接紧定式钢导管电线管路在敷设中所采用的安全技术措施，应符合国家现行有关标准和产品技术文件的要求。4.0.3套接紧定式钢导管电线管路，经过建筑物的变形处，应装设补偿装置。4.0.4套接紧定式钢导管电线管路较长或弯曲较多时，中间应加装接线盒、接线盒或加大管径。两个接线点之间的距离应符合现行国家标准《低压配电设计规范》GB50054的规定。其确定的位置应便于穿线。4.0.5套接紧定式钢导管电线管路弯曲敷设时，管材弯曲部分的弧度应均匀，不应有褶皱、凹陷、裂纹、死弯等缺陷。切断口应平整、光滑。管材弯扁程度不应大于管外径的10%。4.0.6套接紧定式钢导管电线管路垂直敷设时，导线固定盒的装设应符合现行国家标准《低压配电高设计规范》GB50054的规定。4.0.7套接紧定式钢导管电线管路明敷设时，管材的弯曲半径不应小于管材外径的6倍。当两个接线盒间只有一个弯曲时，其弯曲半径不应小于管材外径的4倍。4.0.8套接紧定式钢导管电线管路明敷设时，支架、吊架的规格，当无设计要求时，应符合国家标准图集“钢导管配线安装”03D301—3的规定。4.0.9套接紧定式钢导管电线管路水平或垂直明敷设时，其水平垂直安装的允许偏差为1.5‰，全长偏差不应大于管内径的1/2。4.0.10套接紧定式钢导管电线管路明敷设时，管路排列应整齐，固定点应牢固，间距应均匀，其最大间距应符合表4.0.10的规定。表4.0.10固定点间的最大距离敷设方式导管直径（mm）16~2025~3240~50固定点间的最大距离（mm）吊架、支架或沿墙敷设1.01.52.04.0.11套接紧定式钢导管电线管路明敷设时，固定点与终端、弯头中点、电气器具或盒（箱）体边缘的距离宜为150~300mm。4.0.12套接紧定式钢导管电线管路暗敷设时，宜沿最近的路线敷设，且应减少弯曲。其弯曲半径不应小于管外径的6倍。4.0.13套接紧定式钢导管电线管路埋入墙体或混凝土内时，管路与墙体或混凝土表面净距应符合现行国家标准《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303的规定。4.0.14套接紧定式钢导管电线管路暗敷设时，管路固定点应牢固，且应符合下列规定：1、敷设在钢筋混凝土墙及楼板内的电线管路，紧贴钢筋并与钢筋绑扎固定。直线敷设时，固定点间距不大于1000mm。当电线管路有连接处时，连接处两端各100~200mm处增设固定点。当电线管路进入盒体时，在盒体外侧150~200mm处，增设固定点。2、敷设在砖墙、砌体墙内的电线管路，垂直敷设剔槽时宽度不宜大于管外径的5mm，固定点间距不大于1000mm，在连接点外侧200mm处，增设固定点。3、敷设在混凝土板上的电线管路平顺，固定点间距不大于1000mm。4、敷设在以石膏板等板材为墙体内的电线管路，直线敷设时，固定点间距不大于1000mm，在端部150~300mm处，增设固定点。4.0.15套接紧定式钢导管电线管路进入落地式箱（柜）时，排列应整齐，管口应高出配电箱（柜）基础面50~80mm。4.0.16套接紧定式钢导管电线管路进入盒（箱）处，应顺直，且应采用专用接头固定。4.0.17套接紧定式钢导管电线管路与其他管路间的最小距离，应符合表4.0.17的规定：表4.0.17与其他管路间最小距离（mm）管路名称管路敷设方式最小间距蒸汽管平行管道上1000管道下500交叉300暖气管、热水管平行管道上300管道下200交叉100通风、给排水及压缩空气管平行100交叉50注:1、对蒸汽管路，当管外包隔热层后，上、下平行距离可减至200mm。2、当不能满足上述最小间距时，应采取隔热措施。4.0.18固定套接紧定式钢导管电线管路的预埋件，应与建筑工程同步施工。4.0.19套接紧定式钢导管电线管敷设工程施工完毕后，应将施工中造成的建筑物、构筑物等处的槽、孔、洞、沟等修补完整。4.0.20套接紧定式钢导管电线管路敷完毕后，管路应固定牢固，管路的端头应有封堵措施，连接处施工质量应符合本规程的规定。5、管路连接5.0.1套接紧定式钢导管电线管路连接用的紧定部件应配套，且应采用专用工具操作。严禁熔焊连接。5.0.2套接紧定式钢导管电线管路的连接处，紧定部件的设置位置宜处于可视部件。5.0.3采用无螺纹旋压型紧定的套接紧定式钢导管电线管路，当管径小于32mm时，连接套管每端的锁钮不应少于2个。采用有螺纹紧定型紧定的电线管路，当管径大于20mm时，连接套管每端的螺钉不应少于2个。5.0.4套接紧定式钢导管电线管路连接处，管材插入连接套管时，插入部分的管端应保持清洁，且应采取防止外力冲击的有效措施。管路连接处宜涂以电力复合酯或采取有效的封堵措施。5.0.5套接紧定式钢导管电线管路连接处，两侧连接的管口应平整、光滑、无毛刺、变形。管材端口分别插入连接套管内应紧贴凹槽处，接触应紧密，且两侧应定位。当采用无螺纹旋压型紧定时，应将锁紧头旋转90o紧定。当采用有螺纹紧定型紧定时，旋紧螺钉至螺帽脱落，且不应以其他方式折断螺帽。5.0.6套接紧定式钢导管电线管路紧定连接后，连接处不应有松动、脱落、缝隙过大等缺陷。允许使用抗拉强度应大于1.5Kn。连接紧定处的接触电阻应符合现行国家标准《电气安装用导管特殊要求—金属导管》GB/T14823.1的规定。5.0.7套接紧定式钢导管电线管路与盒（箱）体连接时，应一孔一管，管径与盒（箱）体敲落孔应吻合。管与盒（箱）体的连接处应采用爪型螺母，并与螺纹管接头锁紧。不少于两根的管路与盒（箱）体连接时，应排列整齐、间距均匀。6、管路接地6.0.1套接紧定式钢导管及其金属附件组成的电线管路，当管与管、管与盒（箱）体、线槽的连接符合本规程第5章管路连接规定时，连接处可不设置跨接接地线。管路外露可导电部分应有可靠接地。6.0.2套接紧定式钢导管电线管路与金属外壳采用喷塑等防腐处理的柜（箱）体连接时，连接处应设置跨接地线。6.0.3套接紧定式钢导管电线管路与接地线不应熔焊连接。6.0.4套接紧定式钢导管电线管路，不应作为接地线的接续导体。7、工程交接验收7.0.1套接紧定式钢导管电线管路敷设工程交接验收时，应对下列项目进行检验；1、管材及其金属附件型号、规格；2、套接紧定的型式（如无螺纹旋压型，有螺纹紧定型等）；3、各种规定距离；4、各种支撑件和固定点允许偏差值；5、电线管路中连接点