CFP工艺控制流程

压铸IPQC组长生产仓库仓库仓库IPQC宝田精工塑胶模具（深圳）有限公司上盖工艺控制流程产品名称：上盖适用机型：BTA0006上盖适用工序压铸+加工压铸+加工+组装管理项目品质特征作业工具及使用仪器检验方法工序号制造工程名称加工区使用设备合格供应商材料型号/材质/数量/标识/证明記录责任者备注略图.加工基准机械.工具规格频度作业标准目视/送SGS检测每批来料2毛坯受入管理厂内叉车1外发压铸厂外压铸机仓库/IQC仓库作业流程/进料检验规范/环保物质管理规定采购单采购采购控制程序仓库LOT区分记录IQC检验记录表环境检测报告物料收发卡每批来料，抽样GB/2828(0.65,1.0)物料送检单数量检查供方名称/原料型号/P/ONO/LOTNO/数量/制造日期目视化来料检验厂内检测平台游标卡尺/2D/高度规产品外观水纹、多料、缺料、变形加工后目视批量产开始试配合、功能实现目视尺寸81.85-82.00卡尺5.05-5.20首件记录表压铸IPQC组长《产品检验标准》《检验作业指导书》喷砂机、打磨例行检验产品表面沙孔，起皮喷砂，打磨《例行检测记录表》配件功能及试配检测首件记录表《半成品检验规范》《首件作业规范》5.90-6.00高度规φ5*90°螺丝适配77.80-78.20二次元0.60-0.70高度规去处进胶口/排渣位目视高度规3尺寸/外观不良识别，区分隔离外观目视5压铸清检厂内目视在库品的先进先出全检生产清检记录表《压铸清检作业指导书》6半成品入库厂内叉车/装箱方式在库品的区分产品种类目视每个入库批次生产流程追踪卡仓库管理规范在库品的LOT区分生产批号目视每个入库批次生产流程追踪卡仓库管理规范生产日期目视每个入库批次生产流程追踪卡仓库管理规范7批锋作业厂内锉刀/批锋刀/治具顶针、各分型线披锋披锋工艺要求去干净披锋，不能刮伤产品目视1次/2H首件记录表/巡检表《批锋作业指导书》《半成品检验规范》《首件作业规范》4外发机加工厂外电脑锣全检《例行检测记录表》《半成品检验规范》供应商IPQCIPQCIPQCIPQCIPQCIPQC电镀厂电镀IPQC生产作业员作业员仓库仓库仓库10钻孔厂内钻床位置/尺寸钻孔位置/孔径目视/针规1次/2H巡检表《打磨作业指导书》《半成品检验规范》表面划痕/锉刀痕砂纸/玻璃/水厂内水磨9外观目视8打砂打磨厂内打磨机/砂轮外观/影响到的重点尺寸81.85-82.0077.05-77.20打磨工艺要求磨平，两边对称，不能磨成斜面目视/工具测量1次/2H首件记录表/巡检表《打磨作业指导书》《半成品检验规范》《首件作业规范》11喷砂作业厂内喷砂机产品外观/喷砂后变形情况喷枪汽压/距离/覆盖面目视1次/2H首件记录表/巡检表喷砂作业规范12清检厂内菲林外观/变形/粘模/缺料位置，外观目视全检清检日报表清检作业指导书13IPQC检查厂内游标卡尺/塞尺制程巡回檢查外观/尺寸/装配目视,游标卡尺1次/2H首件记录表/巡检表检查指导书14电镀电镀厂电解设施电镀工艺文件工艺配比/温度/时间/镀层目视/试验每次作业规范/记录表药水检测记录表/电镀工艺卡15IPQC检验电镀厂盐雾测试仪/百格/膜厚仪首件检验测试外观/例行试验/膜厚测试目视/试验/膜厚仪1次/2H首件记录表/巡检表/膜厚报告检查指导书/可靠性试验指导书/检验记录16老化厂内老化箱时间温度焗炉温度/时间特性测试100º4H焗炉记录表焗炉操作规范17IPQC检查厂内游标卡尺/目视制程巡回檢查成品检验规范/检查指导书FQC检查记录表作业员检查指导书/测试标准/包装指导书外观/装配/可靠性目视作业要求功能、可靠性、外观表面平整度（小于0.1）目视/平台1次/2HIPQC自检全检装配日报表装配作业指导书21FQC检查厂内目视/检测仪器/检具目视成品批量检查外观/颜色/位置目视/测试/检具每装配位送检/次/全检包装方法包材规格/包装数量/标贴目视标贴.数量每次22成品入库厂内叉车在出品的先进先出生产日期目视每次产品种类标记仓库管理规范在库品的LOT区分生产批号目视每次标记仓库管理规范在库品的区分目视仓库管理规范外观/尺寸19产品组装厂内工装20外发喷油18点胶厂内自动点胶机位置/尺寸点胶需均匀，不得有局部积留的情况/尺寸点胶作业指导书目视/测量仪器测量仪器/目视1次/2H《首件记录表》《巡检表》厂外自检全检点胶记录表标记《钻孔作业指导书》《半成品检验规范》《首件作业规范》IPQC检查表自检全检仓库1〉不符合标准時由品质部負責人作判断,并填写品质异常报告。——2〉3〉—4〉5〉—23OQC检查厂内目视/检测仪器成品批量检查表面脏污、露铜、颜色不均、蜂窝、烧焦、起泡起皮目视每装配位送检/次/全检产品检查指导书/成品检验规范78.0±0.2二次元82.0±0.1卡尺6.0±0.1高度规Ø5×90º螺丝适配依“GB/T2828.1-2003特殊抽样水平S-2级抽样标准”规定执行附着力锋利百格刀0.7±0.1高度规5.2±0.1高度规包装方法目视依“抽样计划表”规定执行标贴/数量目视每次交货24出货厂内叉车/运输车出货单仓库管理规范产品搬运数量/种类发生异常时的处理程序:相关流程符号代码示意：工序标示表示出库表示加工异常报告书中描述不良现象，责任人分析原因、回复改善措施。重点工序品质部负责验证异常改善效果。表示入库品质部负责人判断不合格→粉碎/重工/挑选；判断合格→出货/入库.重点检验工序QE\PE负责进行异常特采处理申请→会签→批准。备注：工序⒀-⒃可同时进行加工；产品螺孔通孔的电镀前攻牙，是盲孔的电镀后攻牙。文件名称文件编号版本发布日期页次制作审核批准第1页,共1页A0表示儲存表示檢查OQC检查记录表/出货检验报告/返工单OQC产品检验指导书/产品检验规范/客户反馈信息/限度样板产品检验标准1次/1LOT平台配套配件每装配位送检/次/全检表面平整度装配性能OQC检查记录表成品检验规范/检查指导书/包装指导书0.1表示重点工序宝田精工塑胶模具（深圳）有限公司底座工艺控制流程产品名称：底座适用机型：BTA0005底座适用工序工序号制造工程名称加工区使用设备略图.加工基准机械.工具规格管理项目品质特征1外发压铸厂外压铸机合格供应商材料型号/材质/数量/标识/证明2毛坯受入管理厂内叉车环境检测报告数量检查供方名称/原料型号/P/ONO/LOTNO/数量/制造日期厂内检测平台游标卡尺/2D/高度规仓库LOT区分记录产品外观水纹、多料、缺料、变形试配合、功能实现尺寸4.72-4.778.30-8.4077.00-77.30喷砂机、打磨例行检验产品表面沙孔，起皮配件功能及试配检测4.72-4.772.23-2.3011.06-11.1581.90-82.00外发机加工厂外电脑锣尺寸/外观去处进胶口/排渣位3来料检验6.20-6.303.06-3.1577.80-78.204压铸清检厂内目视不良识别，区分隔离外观5半成品入库厂内叉车/装箱方式在库品的区分产品种类在库品的LOT区分生产批号在库品的先进先出生产日期6批锋作业厂内锉刀/批锋刀/治具顶针、各分型线披锋披锋工艺要求去干净披锋，不能刮伤产品7打砂打磨厂内打磨机/砂轮外观/影响到的重点尺寸81.90-82.0077.00-77.30打磨工艺要求磨平，两边对称，不能磨成斜面供应商8水磨厂内砂纸/玻璃/水表面划痕/锉刀痕外观9钻孔厂内钻床位置/尺寸钻孔位置/孔径10喷砂作业厂内喷砂机产品外观/喷砂后变形情况喷枪汽压/距离/覆盖面11清检厂内菲林外观/变形/粘模/缺料位置，外观12IPQC检查厂内游标卡尺/塞尺制程巡回檢查外观/尺寸/装配13电镀电镀厂电解设施电镀工艺文件工艺配比/温度/时间/镀层14IPQC检验电镀厂盐雾测试仪/百格/膜厚仪首件检验测试外观/例行试验/膜厚测试15钻孔厂内钻床位置/尺寸钻孔位置/孔径16攻牙厂内攻牙机丝攻尺寸/位置尺寸/外观/螺丝实配17老化厂内老化箱时间温度焗炉温度/时间18IPQC检查厂内游标卡尺/目视制程巡回檢查表面平整度（小于0.1）外观/装配/可靠性作业要求功能、可靠性、外观19产品组装厂内工装20外发喷油厂外外观/尺寸21FQC检查厂内目视/检测仪器/检具成品批量检查外观/颜色/位置目视包装方法包材规格/包装数量/标贴标贴.数量22成品入库厂内叉车在出品的先进先出生产日期在库品的LOT区分生产批号在库品的区分产品种类23OQC检查厂内目视/检测仪器成品批量检查表面脏污、露铜、颜色不均、蜂窝、烧焦、起泡起皮4.70±0.054.70±0.052.30±0.056.25±0.053.00±0.0511.05±0.051〉不符合标准時由品质部負責人作判断,并填写品质异常报告。—2〉3〉—4〉5〉—23OQC检查厂内目视/检测仪器成品批量检查77.2±0.282.0±0.178.0±0.28.4±0.1表面平整度装配性能附着力包装方法标贴/数量24出货厂内叉车/运输车产品搬运数量/种类发生异常时的处理程序:相关流程符号代码示意：表示出库异常报告书中描述不良现象，责任人分析原因、回复改善措施。品质部负责验证异常改善效果。表示入库品质部负责人判断不合格→粉碎/重工/挑选；判断合格→出货/入库.QE\PE负责进行异常特采处理申请→会签→批准。表示儲存发布日期页次A0备注：工序⒀-⒃可同时进行加工；产品螺孔通孔的电镀前攻牙，是盲孔的电镀后攻牙。文件名称文件编号版本第1页,共1页0.1压铸IPQC组长生产仓库仓库仓库IPQCIPQC宝田精工塑胶模具（深圳）有限公司底座工艺控制流程压铸+加工压铸+加工+组装作业工具及使用仪器检验方法記录责任者备注频度作业标准目视/送SGS检测每批来料每批来料，抽样GB/2828(0.65,1.0)仓库/IQC仓库作业流程/进料检验规范/环保物质管理规定采购单采购采购控制程序IQC检验记录表物料收发卡物料送检单目视化加工后目视卡尺二次元批量产开始目视卡尺卡尺二次元首件记录表压铸IPQC组长《产品检验标准》《检验作业指导书》喷砂，打磨《例行检测记录表》首件记录表《半成品检验规范》《首件作业规范》卡尺二次元二次元卡尺目视全检《例行检测记录表》《半成品检验规范》卡尺目视全检生产清检记录表《压铸清检作业指导书》目视每个入库批次生产流程追踪卡仓库管理规范目视每个入库批次生产流程追踪卡仓库管理规范目视每个入库批次生产流程追踪卡仓库管理规范目视1次/2H首件记录表/巡检表《批锋作业指导书》《半成品检验规范》《首件作业规范》目视/工具测量1次/2H首件记录表/巡检表《打磨作业指导书》《半成品检验规范》《首件作业规范》IPQCIPQCIPQCIPQCIPQC电镀厂电镀IPQCIPQCIPQC生产作业员仓库仓库仓库目视1次/2H巡检表《打磨作业指导书》《半成品检验规范》目视/针规1次/2H《首件记录表》《巡检表》《钻孔作业指导书》《半成品检验规范》《首件作业规范》目视1次/2H首件记录表/巡检表喷砂作业规范目视全检清检日报表清检作业指导书目视,游标卡尺1次/2H首件记录表/巡检表检查指导书目视/试验每次作业规范/记录表药水检测记录表/电镀工艺卡目视/试验/膜厚仪1次/2H首件记录表/巡检表/膜厚报告检查指导书/可靠性试验指导书/检验记录目视/针规1次/2H《首件记录表》《巡检表》《钻孔作业指导书》《半成品检验规范》《首件作业规范》牙规/实配检测1次/2H首件记录表/巡检表攻牙作业指导书/测试标准特性测试100º4H焗炉记录表焗炉操作规范目视/平台1次/2HIPQC检查表IPQC成品检验规范/检查指导书目视自检全检装配日报表装配作业指导书目视/测量仪器自检全检目视/测试/检具每装配位送检/次/全检FQC检查记录表作业员检查指导书/测试标准/包装指导书目视目视每次目视每次标记仓库管理规范目视每次标记仓库管理规范标记仓库管理规范目视每装配位送检/次/全检卡尺依“GB/T2828.1-2003特殊抽样水平S-2级抽样标准”规定执行产品检查指导书/成品检验规范卡尺二次元二次元二次元卡尺OQC检查记录表/出