《精益生产》061117

课题精益生产我要什么...现金!!$价值!!概念优良品质；便宜价格；及时地交付；个性化要求利润提供好的产品公司发展，员工收益利润价格增加部分利润更大的利润销售价格生产成本123123成本+利润=价格概念利润成本减少部分利润更大的利润销售价格生产成本123123价格-成本=利润概念概念彻底的消除浪费，降低成本，增加企业整体利润精益生产概念精益生产是一种哲学，认为浪费造成了延长时间的主要因素，并使用技巧持续的剔除流程中的浪费；是高效的生产率、合理的人员配置、适量的库存、运作顺畅的一种生产模式；是彻底的消除浪费，降低成本，获得企业整体利润的增加。精益生产方式=市场导向的拉动模式[经销商][供应商]销售计划制造交付制造销售计划存货供应供应传统生产方式=生产导向的推动模式概念完成实际产量生产计划生产顺序表工序1工序2工序3工序4库存1库存2库存3库存4传统生产方式的生产指令流程生产指导计划均衡化生产顺序表工序1工序2工序3工序4看板看板看板完成实际生产量生产指令精益企业的生产指令流程精益生产精益生产是一种制造业的哲学，它通过缩短客户定购到供货的时间，从而消除浪费.时间(缩短)通常的运营客户订单供货浪费精益生产客户订单时间浪费供货目的为什么要进行精益生产？*提高生产力*改善品质*使顾客满意*提高利润*减少成本*减少产品的面市时间*提高公司对市场对应变能力支柱准时化（JUSTINTIME）*在必要的时候生产必要数量的必要产品自働化/人员自觉化*赋予机器于人类的智慧，有问题要停下来/人员与机械设备的有机配合基础改善(Improvement)*从局部到整体永远存在着改进与提高的余地*消除一切浪费*连续改善(ContinuousImprovement)现状过度的库存隐藏了真正的生产问题和潜在的利润延期的交付长时间的安装返修不稳定的需求设备的停工混乱的物料糟糕的场地管理很高的人员需求库存之海产生次品库存水位目标设备的停工低水位线将暴露暗礁–精益生产将减少或消除它们延期的交付长时间的安装长期的机会不稳定的需求返修混乱的物料减少库存水位糟糕的场地管理很高的人力需求产生次品精益生产的目的在于通过减少库存和循环周期而运作更有效库存之海举例规模生产－集中装配线缺点：单一工作，低技能工人，较低的品质，高数量的产品精益生产－精益或者弹性的装配线。优点：品质管理、高技能的工人、成本减少、适应市场需求品质管理、高技能的工人一人只会一个岗位举例单一工作，低技能工人改善一人熟练多个岗位你!20分钟!(如果你很强壮的话，可能是15分钟!)1个标准的团队1111GAS8秒!!!!1人x20分钟=20人.分钟6人x8秒=1人.分钟举例最好的品质–最低的成本–最短的交付期通过缩短生产流程消除浪费应时“在恰当时间的恰当数量的恰当物料•持续的流程•拉动系统•级别生产(Heijunka)Jidoka“生产品质”•人工/自动线的停止•人-机功效•错误检验•视觉控制灵活，有才能，主动的员工以汽车业为例以汽车业为例以汽车业为例改善设备、布局、作业面、单件流动、产距时间及少人化、团队协作精益生产精益生产工具*减少浪费*应时生产-JIT(需要什么，什么时候要，需要的数量）*每批数量*5S&可视性管理*改变管理理论*减少设备设立和转换的时间*纠偏*优化布局*拉动系统E-KANBAN*瓶颈确认精益生产主要措施:减少浪费影响精益生产的八种浪费*生产过剩的浪费*过多库存的浪费*运输过程中的浪费*等待中的浪费*过多动作的浪费*过多程序的浪费*废品造成的浪费*不可利用的人力资源浪费-“任何只增加成本而不增加价值的东西”造成浪费的原因是什么？*低劣的布局*低劣的清洁整理*低劣的工作方法*缺乏培训*低劣的维护工作*无用的产品设计*无效的计划*工作场所结构不合理精益生产主要措施:减少浪费在MRC的架子以前堆放超过2层__这样产生的后果是过多的库存会使运作不协调从而影响原材料的及时使用,因而现在只允许堆放2层。__过多库存的浪费精益生产主要措施:减少浪费供过于求，生产不必要的产品•消耗过多的原材料•重复的搬运•荒废的备料•原材料或产品的退化__生产过剩的浪费影响我们在这些方面已经进行了改进，并且所生产的产品时刻适应市场的需要和客户的要求，对产品进行适产适销，从而提高了公司的利润。改善精益生产主要措施:减少浪费复杂和不必要的搬运影响•原材料和工人长时间的“旅行”•增加搬运时间•低生产力__运输过程中的浪费生产线上的改善改进精益生产主要措施:减少浪费耽搁和延误的产品__等待中的浪费过多的半成品、低生产力、人力的浪费影响上面是改善的生产线精益生产主要措施:减少浪费需要重做•重做其他工序时额外使用的时间•低生产力•高成本__不良品造成的浪费影响需要通过努力,把返工量控制到最低限度精益生产主要措施:减少浪费积极主动的参与者少量的参与者__不可利用的人力资源精益生产主要措施:减少浪费为什么?没工作!为什么?开始：9:00AM迟到!为什么?起床晚!为什么?对策/措施!电不足!真正的原因!为什么?5Whys方法假设机器不动了，我们如何对待--换上保险丝，继续工作--连续问5个为什么“为什么机器停了？”---“因为负荷大，保险丝断了。”“为什么回负荷大？”---“因为轴承部分不够润滑。”“为什么不够润滑？---“因为润滑油泵吸不上来。”“为什么吸不上来？”---“因为油泵轴磨损了，松动了。”“为什么磨损了？”---“因为没有安装过滤器，粉屑进去了。”5Whys方法精益项目（leanProject)举例（SetUpReduce)6SigmaProject举例(GreenBeltProject)方法总结精益生产•工作时间长•工作强度大•增加员工•增加设备精益生产的工厂传统的工厂•消除浪费•改善品质•提高灵活性•促进流程的连续性我们的努力必将带来成功